【壓縮機網(wǎng)】氣體壓縮機聯(lián)軸器找正是轉子軸系在冷態(tài)(靜態(tài))下通過(guò)調整聯(lián)軸器相對位置最終使轉子在熱態(tài)(動(dòng)態(tài))時(shí)滿(mǎn)足設備的設計要求,找正依據一般為設備制造廠(chǎng)提供的冷態(tài)找正曲線(xiàn)。

 

　　聯(lián)軸器找正測得的數據反映了氣體壓縮機組各轉子間的相對位置。對于多跨轉子組成的軸系,尤其是柔性轉子,冷態(tài)下允許其存在要求的不找正量,目的是使其熱態(tài)下形成一條自然的垂弧曲線(xiàn)。

　　聯(lián)軸器找正一直是氣體壓縮機安裝及檢修工作的關(guān)鍵環(huán)節, 找正精度高低對于設備運行的穩定性和使用壽命等方面影響很大。

　　激光找正

　　找正精度大大提高, 基本能夠達到0.001mm

 

　　三表找正

　　具有應用簡(jiǎn)便、費用低廉等特點(diǎn)仍被廣泛采用

 

　　聯(lián)軸器找正精度注意事項

　　單級懸臂型離心式壓縮機入口氣量較大, 壓縮比不高, 一般葉輪直徑較大, 密封段軸向距離較長(cháng), 軸身較短, 轉子重心位置靠近葉輪, 在中間聯(lián)軸器與驅動(dòng)端連接安裝之前, 容易出現轉子尾部半聯(lián)軸器翹起, 形成“頭重腳輕”的現象,若不采取措施直接找正, 其結果容易出現“丟數”。以時(shí)鐘圖(圖1)說(shuō)明, 即垂直徑向數據之和(12點(diǎn)和18點(diǎn))與水平徑向數據之和(9點(diǎn)與15點(diǎn))不再相等或近似, 而且前者小于后者(a+b<c+d) , 偏差超出了標準要求。以大唐國際多倫煤化工Shell煤氣化裝置的循環(huán)氣壓縮機為例,該壓縮機由美國埃利奧特公司制造, 轉子為單級懸臂型, 設計重量1.5 t, 葉輪重量0.8 t, 2008年5月現場(chǎng)安裝中出現了上述現象, 經(jīng)過(guò)與外方溝通, 確認轉子重心在距離葉輪約200mm密封段位置, 而圖中軸承跨距e≈f/2, 軸承徑向間隙約為0.20 mm (0.080英寸) , 計算可知半聯(lián)軸器偏離水平位置的極限距離h≈2 ×0.20=0.40mm, 而實(shí)際通過(guò)百分表測得的距離為0.37mm,證實(shí)了此現象造成的偏差。

　　解決

　　可以通過(guò)半聯(lián)軸器增加配重或葉輪端部支撐的方法, 使主軸在找正過(guò)程中始終與徑向軸承貼合, 避免轉子靜態(tài)下出現失穩。

　　找正用表架的制作, 不僅要有利于提高測量精度, 而且對數據變化反映要敏感。如大型離心式壓縮機聯(lián)軸器跨距較大, 懸臂較長(cháng), 對于半聯(lián)軸器直徑較小的要適當增大基準圓盤(pán)外徑, 這樣, 使軸向角位移的細微變化轉變?yōu)閳A盤(pán)邊緣放大的百分表讀數。另外, 由于聯(lián)軸器找正實(shí)際上是修正兩轉子的平行不找正量(平行位移)和角度不找正量(角位移) , 以滿(mǎn)足設備制造廠(chǎng)提供的冷態(tài)找正要求。若懸臂傾斜或聯(lián)軸器平行不找正, 則必須減輕百分表表架重量, 增大表架剛度。對于中間連接接筒較長(cháng)的, 則兩半聯(lián)軸器均采用加長(cháng)支架, 盤(pán)車(chē)時(shí)兩轉子同步轉動(dòng)以抵消形位公差來(lái)提高打表測量的精確度。

　　注意

　　盤(pán)車(chē)時(shí)應按照離心式壓縮機正常運行時(shí)轉子的旋轉方向盤(pán)車(chē); 若離心式壓縮機采用動(dòng)環(huán)槽型為螺旋型或L型的干氣密封, 盤(pán)車(chē)時(shí)要嚴格按照密封旋轉方向, 避免反盤(pán)。

  　聯(lián)軸器找正多分為初找正、精找正及最終找正3步, 實(shí)際上是測量調整和復測再調整的逐步優(yōu)化過(guò)程。隨著(zhù)調整量的減小, 測量值也越來(lái)越貼近給定值。支撐除了要通過(guò)水平方向移動(dòng)來(lái)修正聯(lián)軸器平行位移和角位移外, 還要增加或減薄墊片以修正垂直方向偏差。常采用不銹鋼墊片。但若墊片之間以及墊片與支撐底面貼合不好, 尺寸不合適, 有高點(diǎn)或層數過(guò)多等, 則可能形成“軟腳”。另外, 對于多底座壓縮機組在其就位后, 通過(guò)初找正來(lái)確定底座間相互位置(兼顧軸頭距離和機組水平度)時(shí), 一般是在二次灌漿之前完成的, 此時(shí)底座通過(guò)多組螺旋頂絲或臨時(shí)墊鐵支撐調整, 容易形成軟腳。在聯(lián)軸器找正時(shí)數據隨機性增大, 相鄰測量結果相差很大。

　　觀(guān)察

　　要提高找正精度還需要把每個(gè)調整步驟做好, 墊片調整前后要打百分表觀(guān)察對比其對此支撐的影響, 并通過(guò)聯(lián)軸器打百分表觀(guān)察對比轉子在調整前后的變化, 以防止離心式壓縮機出現支撐失穩的現象。

　　找正精度還要排除各種不利于找正的因素。在進(jìn)行現場(chǎng)聯(lián)軸器的找正過(guò)程中, 要盡可能避免外來(lái)強振動(dòng)干擾, 日照和強風(fēng)偏吹, 以及強

 

　　磁場(chǎng)等(包括轉子剩磁超標) , 這些不利影響產(chǎn)生的“虛值”可能導致最終的聯(lián)軸器找正精度下降, 從而無(wú)法真實(shí)反映離心式壓縮機機組軸系的基本狀況。

　　考慮

　　機械設備在運轉工況下因帶負荷、熱膨脹、滑動(dòng)軸承油膜支撐，會(huì )引起軸中心位置變化，故在計算中應盡可能地一并考慮開(kāi)口值、偏移量與預留偏移量對找正調整量的影響，使機械設備在帶負荷連續運轉工況下，達到兩軸中心線(xiàn)一致（既同心，又平行）的技術(shù)要求。

　　離心式壓縮機組

　　大多采用膜片式聯(lián)軸器, 其主要特點(diǎn)是半聯(lián)軸器與中間連接套筒之間用撓性膜片連接, 找正精度的好壞直接影響撓性膜片的使用壽命。

　　找正

　　機組聯(lián)軸器對中找正方式及要求

　　1、壓縮機轉速高，對聯(lián)軸器的對中要求嚴。聯(lián)軸器表面應光滑，無(wú)毛刺、裂紋等缺陷。

 

　　2、采用百分表測量時(shí)，找正表的精度必須合格，表架應結構堅固，重量輕，剛性大，安裝牢固，無(wú)晃動(dòng)。使用時(shí)應測量表架撓度，以校正測量結果。

 

　　3、調整墊片應清潔、平整、無(wú)折邊、毛刺等。查明機組軸端之間的距離符合圖紙要求。嚴格按制造廠(chǎng)提供的找正圖表或冷對中數據進(jìn)行對中。干式不銹鋼膜片聯(lián)軸器，無(wú)須潤滑，免維護，并帶有安全防護罩。

來(lái)源：工業(yè)氣體工程