引言 

　　【壓縮機網(wǎng)】信息社會(huì )的到來(lái)為人們的生活引進(jìn)了越來(lái)越多的高科技術(shù)，現代企業(yè)為了贏(yíng)取市場(chǎng)競爭的勝利積極的使用先進(jìn)設備以及引入先進(jìn)的設備管理技術(shù)，巨化集團公司作為制造型企業(yè)尤其如此。對設備進(jìn)行必要的維護和維修可以防止設備的性質(zhì)劣化，提高設備的利用率，同時(shí)也可以延長(cháng)設備的使用壽命。本文重點(diǎn)探討空壓機的維護和維修。 

　　1 空壓機工作原理概述 

 

　　空壓機是空氣壓縮機的簡(jiǎn)稱(chēng)，廣泛使用于工農業(yè)生產(chǎn)中，巨化就有非常多，它能夠提供壓縮空氣，為風(fēng)動(dòng)機械提供動(dòng)力，也可以成為生產(chǎn)工藝用氣。其工作原理為：首先，空氣進(jìn)入到空壓機中的過(guò)濾器，其中的灰塵等雜質(zhì)將會(huì )被過(guò)濾掉，然后進(jìn)入到壓縮機的主機中被壓縮，同時(shí)與冷卻潤滑油相混合，最后從壓縮腔中進(jìn)入到油氣分離罐中。壓縮后的氣體經(jīng)過(guò)了碰撞、重力等的作用，其中的油分會(huì )被分離出來(lái)。下一步是油氣的分離，在油氣精分離器中進(jìn)行，目的是為了進(jìn)一步分離出氣體中混合的油分。一旦空氣的壓強達到某一定值，就會(huì )開(kāi)啟最小壓力閥，氣體被排出到冷卻器，進(jìn)行冷卻，最后即可投入使用。 

 

　　2 空壓機的維護內容 

 

　　在空壓機的維護中，總體維護的重點(diǎn)是相應的操作程度固定，操作時(shí)間也事先被確定好。日常維護的重點(diǎn)在于平時(shí)的檢查和護理，及時(shí)的發(fā)現故障并給予排除。定期維護的重點(diǎn)在于固定時(shí)間段內的檢查和維護。下面分別給予介紹。 

 

　　2.1 總體維護 

 

　　在總體維護中，當有部件需要更換時(shí)，首先應該將空壓機的電源關(guān)掉，將其中積壓的壓力全部釋放出來(lái)，然后將端蓋、螺母以及其他部件拆卸下來(lái)。當需要進(jìn)行磨合期機油的更換、對回油閥進(jìn)行清洗和更換油濾時(shí)，要注意操作時(shí)間是在空壓機首次運行500小時(shí)后進(jìn)行。在對控制線(xiàn)路實(shí)施檢查時(shí)，需要在空壓機開(kāi)機50小時(shí)候后進(jìn)行，并且每隔六個(gè)月需要進(jìn)行一次檢查。 

 

　　2.2 日常維護 

 

　　日常維護工作包括以下環(huán)節：對操作開(kāi)關(guān)工作情況的檢查，檢查壓縮機潤滑油的油位是否正常，保證足夠的油量。對運行機組出現的異常聲音和油泄漏進(jìn)行檢查，查看電腦控制器是否出現有報警故障。另外，還要經(jīng)常清潔空壓機表面的正反面以及冷卻器的表面，尤其是四角位置和風(fēng)扇的葉片的粉塵，以充分保證機組的散熱性能和防止機組受到腐蝕。

 

　　2.3 定期維護 

 

　　定期維修包括月修、季修以及半年修，必要時(shí)還需要進(jìn)行全面的大修。每月維修的內容包括：檢查空壓機排氣的溫度開(kāi)關(guān)是否良好，對潤滑油的質(zhì)量進(jìn)行測量，查看其是否變質(zhì)。對電控箱內部的灰塵進(jìn)行清理，檢查所有的軟管，看是否出現有破裂和老化的現象。每間隔兩個(gè)月需要在電機的軸承上涂抹潤滑脂，季修主要包括清理空氣過(guò)濾器芯和油過(guò)濾器芯以及對空壓機油的過(guò)濾。半年修的內容是：清洗更換油氣分離器芯，清洗空氣冷卻器和油冷卻器。在大修過(guò)程中需要對空壓機實(shí)施全面的檢查和維護，這種維修一般是當空壓機運行了很長(cháng)時(shí)間或是出現異常運行狀況時(shí)采用。它包括對電機定、轉子和滑片的清洗，更換損壞的閥體和油氣分離器芯以及進(jìn)行潤滑油循環(huán)系統的清洗。 

 

　　3 空壓機的維修內容 

 

　　常見(jiàn)的空壓機故障有：空氣壓力出現異常，排除的氣體總量不夠，無(wú)法正常啟動(dòng)，出現溫度異常和爆炸現象等?？諌簷C中的零件如果受到磨損將會(huì )造成各個(gè)部件之間配合的間隙發(fā)生變化，導致壓力與設計值存在偏差，出現排氣量不足的現象。造成排氣量不足的原因還包括：空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性出現異常，潤滑油出現少油和質(zhì)量差的現象，排氣的溫度過(guò)高等。 

 

　　對于以上列舉的空壓機故障癥狀，實(shí)際實(shí)施維修時(shí)應該具體分析，有針對性的采用合適的維修措施，保證其安全運行。1）排氣量不夠的維修措施。當是由于缺油引起的排氣量不足時(shí)，應該首先檢查和清洗空壓機的空氣消聲器，如果潤滑油的位置在油標位置1/3以下，應該添加相同材質(zhì)的機油，之后將電源啟動(dòng)打開(kāi)空壓機。如果出現有敲擊的聲音，應該檢查曲軸、活塞、連桿以及汽缸，當這些位置出現有裂紋，可以根據裂紋的大小形狀對缺油的時(shí)間進(jìn)行判斷。此時(shí)應該更換損壞的部件。對空氣消聲濾清器嚴密性出現異常的維修方法是要經(jīng)常對其進(jìn)行清洗，機器每運行200小時(shí)就應該清洗一次。應該選擇質(zhì)量高的潤滑油并及時(shí)更換新油，保證其質(zhì)量。2）冷卻系統故障的維修。在冷卻水的出水管位置應該安裝上一個(gè)水表外殼，當表鏡上出現有氣泡，則表明冷卻系統中混入了空氣，應該進(jìn)行及時(shí)的清理。要注意對冷卻系統實(shí)施定期除垢，盡量使用銅制波紋管冷卻器芯。 

 

　　4 結束語(yǔ) 

 

　　作為一種性質(zhì)較為精密的裝置，空壓機在氣量穩定的外界環(huán)境下能夠保持足夠的穩定性和較高的工作質(zhì)量，滿(mǎn)足生產(chǎn)生活所需。對空壓機的維護和維修方法進(jìn)行探討具有重要的實(shí)際意義，本文即是對此展開(kāi)論述，希望能夠為今后相關(guān)研究及其實(shí)踐工作的開(kāi)展提供參考與幫助。