【壓縮機網(wǎng)】目前干氣密封是離心壓縮機中使用z*多的軸端密封型式,泄漏量小密封效果好,其采購成本較高。安裝檢修、運行維護和日常操作中的很多細節都會(huì )引起干氣密封失效,本文針對干封常見(jiàn)故障以及其原因,通過(guò)實(shí)踐案例進(jìn)行分析匯總。本期以設計、安裝為主。特別感謝沈鼓合作伙伴成都一通密封有限公司提供的案例。
故障類(lèi)型1
靜壓打開(kāi)或動(dòng)壓打開(kāi)能力差,較長(cháng)時(shí)間盤(pán)車(chē)或低速工況引起密封故障。干氣密封工作時(shí)動(dòng)靜環(huán)之間會(huì )形成約3μm左右的氣膜,使得動(dòng)靜環(huán)之間互不接觸。干氣密封主要分為靜壓和動(dòng)壓狀態(tài),在開(kāi)機階段,靜壓打開(kāi)就是指當壓縮機缸體內達到某壓力時(shí),動(dòng)靜環(huán)打開(kāi)并形成氣膜,防止動(dòng)靜環(huán)干摩擦;運行階段,動(dòng)壓打開(kāi)就是指達到某運行轉速時(shí),干氣密封動(dòng)靜環(huán)之間分離,形成穩定的氣膜。在早些年現場(chǎng)試車(chē)過(guò)程中筆者還會(huì )注意這一點(diǎn),往往建議開(kāi)機前不要長(cháng)時(shí)間進(jìn)行盤(pán)車(chē),以防干氣密封長(cháng)時(shí)間低速干磨導致?lián)p壞,而近幾年國內干氣密封技術(shù)發(fā)展迅速,對于槽型、結構的設計有很大的突破,目前國內頂尖密封技術(shù)能夠達到0.6m/s時(shí)動(dòng)靜環(huán)打開(kāi),多數干氣密封都具備現場(chǎng)盤(pán)車(chē)或低速運轉的需求。
【案例:某化肥廠(chǎng)氨壓機干封故障】
情況說(shuō)明:該氨壓機為國外進(jìn)口,原軸封為隨主機配套的進(jìn)口干氣密封,開(kāi)機運行一年內多次因干氣密封損壞導致機組停機檢修,用戶(hù)更換另一進(jìn)口供應商生產(chǎn)的干氣密封后仍未得到明顯改善。
事故原因:該機組汽輪機存在長(cháng)時(shí)間的暖機工況,盤(pán)車(chē)速度198r/min,開(kāi)車(chē)期間需盤(pán)車(chē)24小時(shí),停車(chē)過(guò)程中盤(pán)車(chē)48小時(shí),長(cháng)時(shí)間低速運轉導致干氣密封損壞。
處理措施:國產(chǎn)化密封重新調整了動(dòng)壓槽的設計參數,降低了密封端面的起伏速度,并對盤(pán)車(chē)工況下內壓力進(jìn)行適當增加,增強了端面的靜壓效應。
效果:改進(jìn)后的密封滿(mǎn)足了機組各種工況條件,能夠使用一個(gè)大修周期。
圖1 化肥廠(chǎng)國外配套干封
故障類(lèi)型2
MCL型壓縮機中分面涂膠錯誤。如果社友現場(chǎng)有水平剖分型的壓縮機,并且軸端密封采用干氣密封,那么你需要注意一下,這種小問(wèn)題在機組安裝或檢修時(shí)常常被忽略引起干封運行時(shí)失效。如圖2所示,這是一張重新開(kāi)蓋后的照片,由于干氣密封氣腔附近沒(méi)有涂抹密封膠,導致竄氣密封失效,圖3是正確的涂膠方式。如果只看圖片依然不好把握密封膠的使用量,筆者建議可以盡量多涂,因為適當和多量的主要區別在于安裝密封前清理的工作量,多涂后雖然后續兄弟清理多余密封膠的工作量稍大,但至少保證不返工。
圖2 錯誤的涂膠方式
圖3 正確的涂膠方式
故障類(lèi)型3
密封膠條損壞?,F場(chǎng)正常安裝的條件下,密封膠條損壞的情況較小。但密封區域缸體錯口嚴重就很容易引起安裝時(shí)密封膠條損壞。很多用戶(hù)都曾和筆者交流過(guò)此問(wèn)題,水平剖分型壓縮機組長(cháng)期運行后進(jìn)行大檢修,回裝時(shí)發(fā)現銷(xiāo)釘定位后,干氣密封區域錯口,主要原因是由于應力釋放后殼體微量變形引起。處理方式一般先取出銷(xiāo)釘,調整上機殼保證干氣密封安裝條件,通過(guò)螺栓定位殼體當前位置并重新鉸孔。
圖4 密封膠條損壞照片
故障類(lèi)型4
動(dòng)壓槽型旋向錯誤。安裝時(shí)需要確認好聯(lián)端與非聯(lián)端密封,防止裝反;工藝操作上,在機組停機過(guò)程中盡量避免反轉工況,特別針對單旋向槽型的設計,如螺旋槽等,反轉時(shí)動(dòng)靜環(huán)很容易損壞。因此也出現了很多雙旋向的槽型,如T型、八型等,在容易發(fā)生反轉的機組中常采用雙旋向槽型。
圖5 T型槽和螺旋槽
故障類(lèi)型5
安裝管路污染物引起密封失效。干氣密封本體污染物主要來(lái)源有密封氣、產(chǎn)品介質(zhì)和軸承油這三個(gè)方面,而在安裝過(guò)程中密封的氣管路的酸洗、鈍化、吹掃非常的重要,檢修時(shí)要重點(diǎn)檢查密封氣濾網(wǎng)。圖6即是過(guò)濾器堵塞,造成濾芯破損。
圖6 密封氣濾網(wǎng)堵塞
來(lái)源:設備管理研習社
【壓縮機網(wǎng)】目前干氣密封是離心壓縮機中使用z*多的軸端密封型式,泄漏量小密封效果好,其采購成本較高。安裝檢修、運行維護和日常操作中的很多細節都會(huì )引起干氣密封失效,本文針對干封常見(jiàn)故障以及其原因,通過(guò)實(shí)踐案例進(jìn)行分析匯總。本期以設計、安裝為主。特別感謝沈鼓合作伙伴成都一通密封有限公司提供的案例。
故障類(lèi)型1
靜壓打開(kāi)或動(dòng)壓打開(kāi)能力差,較長(cháng)時(shí)間盤(pán)車(chē)或低速工況引起密封故障。干氣密封工作時(shí)動(dòng)靜環(huán)之間會(huì )形成約3μm左右的氣膜,使得動(dòng)靜環(huán)之間互不接觸。干氣密封主要分為靜壓和動(dòng)壓狀態(tài),在開(kāi)機階段,靜壓打開(kāi)就是指當壓縮機缸體內達到某壓力時(shí),動(dòng)靜環(huán)打開(kāi)并形成氣膜,防止動(dòng)靜環(huán)干摩擦;運行階段,動(dòng)壓打開(kāi)就是指達到某運行轉速時(shí),干氣密封動(dòng)靜環(huán)之間分離,形成穩定的氣膜。在早些年現場(chǎng)試車(chē)過(guò)程中筆者還會(huì )注意這一點(diǎn),往往建議開(kāi)機前不要長(cháng)時(shí)間進(jìn)行盤(pán)車(chē),以防干氣密封長(cháng)時(shí)間低速干磨導致?lián)p壞,而近幾年國內干氣密封技術(shù)發(fā)展迅速,對于槽型、結構的設計有很大的突破,目前國內頂尖密封技術(shù)能夠達到0.6m/s時(shí)動(dòng)靜環(huán)打開(kāi),多數干氣密封都具備現場(chǎng)盤(pán)車(chē)或低速運轉的需求。
【案例:某化肥廠(chǎng)氨壓機干封故障】
情況說(shuō)明:該氨壓機為國外進(jìn)口,原軸封為隨主機配套的進(jìn)口干氣密封,開(kāi)機運行一年內多次因干氣密封損壞導致機組停機檢修,用戶(hù)更換另一進(jìn)口供應商生產(chǎn)的干氣密封后仍未得到明顯改善。
事故原因:該機組汽輪機存在長(cháng)時(shí)間的暖機工況,盤(pán)車(chē)速度198r/min,開(kāi)車(chē)期間需盤(pán)車(chē)24小時(shí),停車(chē)過(guò)程中盤(pán)車(chē)48小時(shí),長(cháng)時(shí)間低速運轉導致干氣密封損壞。
處理措施:國產(chǎn)化密封重新調整了動(dòng)壓槽的設計參數,降低了密封端面的起伏速度,并對盤(pán)車(chē)工況下內壓力進(jìn)行適當增加,增強了端面的靜壓效應。
效果:改進(jìn)后的密封滿(mǎn)足了機組各種工況條件,能夠使用一個(gè)大修周期。

圖1 化肥廠(chǎng)國外配套干封
故障類(lèi)型2
MCL型壓縮機中分面涂膠錯誤。如果社友現場(chǎng)有水平剖分型的壓縮機,并且軸端密封采用干氣密封,那么你需要注意一下,這種小問(wèn)題在機組安裝或檢修時(shí)常常被忽略引起干封運行時(shí)失效。如圖2所示,這是一張重新開(kāi)蓋后的照片,由于干氣密封氣腔附近沒(méi)有涂抹密封膠,導致竄氣密封失效,圖3是正確的涂膠方式。如果只看圖片依然不好把握密封膠的使用量,筆者建議可以盡量多涂,因為適當和多量的主要區別在于安裝密封前清理的工作量,多涂后雖然后續兄弟清理多余密封膠的工作量稍大,但至少保證不返工。

圖2 錯誤的涂膠方式

圖3 正確的涂膠方式
故障類(lèi)型3
密封膠條損壞?,F場(chǎng)正常安裝的條件下,密封膠條損壞的情況較小。但密封區域缸體錯口嚴重就很容易引起安裝時(shí)密封膠條損壞。很多用戶(hù)都曾和筆者交流過(guò)此問(wèn)題,水平剖分型壓縮機組長(cháng)期運行后進(jìn)行大檢修,回裝時(shí)發(fā)現銷(xiāo)釘定位后,干氣密封區域錯口,主要原因是由于應力釋放后殼體微量變形引起。處理方式一般先取出銷(xiāo)釘,調整上機殼保證干氣密封安裝條件,通過(guò)螺栓定位殼體當前位置并重新鉸孔。

圖4 密封膠條損壞照片
故障類(lèi)型4
動(dòng)壓槽型旋向錯誤。安裝時(shí)需要確認好聯(lián)端與非聯(lián)端密封,防止裝反;工藝操作上,在機組停機過(guò)程中盡量避免反轉工況,特別針對單旋向槽型的設計,如螺旋槽等,反轉時(shí)動(dòng)靜環(huán)很容易損壞。因此也出現了很多雙旋向的槽型,如T型、八型等,在容易發(fā)生反轉的機組中常采用雙旋向槽型。

圖5 T型槽和螺旋槽
故障類(lèi)型5
安裝管路污染物引起密封失效。干氣密封本體污染物主要來(lái)源有密封氣、產(chǎn)品介質(zhì)和軸承油這三個(gè)方面,而在安裝過(guò)程中密封的氣管路的酸洗、鈍化、吹掃非常的重要,檢修時(shí)要重點(diǎn)檢查密封氣濾網(wǎng)。圖6即是過(guò)濾器堵塞,造成濾芯破損。

圖6 密封氣濾網(wǎng)堵塞
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