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    壓縮機網(wǎng) >維修>維修技術(shù)>正文

    永磁變頻空壓機潤滑油進(jìn)水故障判斷

       【壓縮機網(wǎng)】1、冷凝水聚積造成油位讀數出錯:
     
      根據永磁變頻空壓機的運行要求,空壓機應設有z*低運行時(shí)間,以防止形成冷凝水,因為冷凝水會(huì )引起氣缸片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會(huì )造成油位讀數出錯。水和油無(wú)法混合,它們共同存在造成油快速變質(zhì)。z*低運行時(shí)間一般不少于10min,應足以使得空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。目前,空壓機的運行時(shí)間均為7min,明顯達不到要求。
     
      2、 永磁變頻空壓機的排氣含水量嚴重超標:
     
      由于永磁變頻空壓機停備時(shí)間長(cháng),排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回周?chē)?,導致水分回流至機箱內部,潤滑油含水量逐漸增多,z*終導致永磁變頻空壓機油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時(shí),如發(fā)現管內有大道的乳白色液體流出,這說(shuō)明永磁變頻空壓機的排氣含水量嚴重超標。
     
      3、氣水分離器不能很好的分離壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的水分:
     
      永磁變頻空壓機的出口管路設有止回閥,高溫高壓的濕空氣通過(guò)空壓機排氣閥排出,經(jīng)過(guò)后級冷卻器后仍?shī)A帶一定的油、水成分,雖然永磁變頻空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器,用于分離壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的水分,但實(shí)際運行效果并不理想。

    標簽: 永磁變頻空壓機潤滑油  

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