【壓縮機網(wǎng)】安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規定值時(shí)，通過(guò)向系統外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設備內介質(zhì)壓力超過(guò)規定數值的特殊閥門(mén)。安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi)，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上。

 

　　一、安全閥的主要類(lèi)型及結構特點(diǎn)

 

　　安全閥是一種自動(dòng)閥門(mén)，在受壓設備超壓的情況下，能自動(dòng)開(kāi)啟，泄放掉多余的介質(zhì)，保證了設備的安全，待壓力降到規定值時(shí)，能自動(dòng)關(guān)閉并恢復密封，阻止介質(zhì)的進(jìn)一步流失。

 

　　安全閥的種類(lèi)很多，主要有靜重式，杠桿式和彈簧式3種。其中彈簧式安全閥用途z*為廣泛，這里重點(diǎn)介紹一下彈簧式安全閥。眾所周知，彈簧壓得越緊，所需的力越大，也就是說(shuō)彈簧的壓緊力同變形量成正比。隨著(zhù)閥芯開(kāi)啟高度的增加，彈簧的壓縮量也增加，產(chǎn)生的反作用力也相應增大，這也正是安全閥及時(shí)回座所需要的工作受力。彈簧式安全閥種類(lèi)很多，現在主要采用圓柱螺旋式，鋼絲截面一般為圓形的壓縮彈簧，這種彈簧有典型的線(xiàn)性受力特性，符合胡克定律。

 

　　二、安全閥的使用保養及常見(jiàn)故障

 

　　安全閥在安裝使用前，應在試驗臺上調整到規定的壓力，并檢查安全閥的密封性，對調整和檢查好的安全閥應鉛封。在使用中的安全閥應作定期檢查，并按有關(guān)安全技術(shù)監察規程，對其進(jìn)行定期校驗。

 

　　安全閥常見(jiàn)的故障及其消除方法主要有：

 

　　1、閥門(mén)泄露

 

　　閥門(mén)在正常工作壓力下，閥芯與閥座密封面發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。主要原因及處理方法：

 

　　1）臟物落到密封面上，可使用提升扳手將閥門(mén)開(kāi)啟幾次，將臟物沖去。

 

　　2）密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修復。

 

　　3）彈簧松弛從而使整定壓力降低，并引起閥門(mén)泄露，采取更換彈簧或將調整螺桿適當擰緊。

 

　　2、閥門(mén)啟閉不靈敏原因及處理方法。

 

　　1）調節圈調整適當，使閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程延長(cháng)時(shí)間或回座遲緩，應重新調整。

 

　　2）因內部零件有卡阻現象，可能裝配不當，臟物混入或零件腐蝕等造成，應查明原因并消除。

 

　　3）排放管道阻力過(guò)大，排放時(shí)有較大的背壓，應減小排氣管道的阻力。

 

　　3、安全閥頻跳或顫振主要原因如下：

 

　　1）進(jìn)口管徑太小或阻力太大。應使進(jìn)口管內徑不小于閥門(mén)進(jìn)口口徑，或者減少進(jìn)口管道阻力。

 

　　2）排放管阻力過(guò)大。應降低排放管道阻力。

 

　　3）調節圈調節不當，使回座壓力過(guò)高，應重新調整其位置。

 

　　4）彈簧強度太大，應改剛度合適的彈簧。