【壓縮機網(wǎng)】壓縮機是母站運行的心臟，在生產(chǎn)運行過(guò)程中維修保養不當，則可能造成母站壓力和氣量跟不上，甚至造成母站停產(chǎn)，影響子站生產(chǎn)。為確保壓縮機的安全運行，保證母站安全生產(chǎn)，根據壓縮機操作規程，壓縮機維修保養氣閥和主電機的維修保養步驟：

 

　　一、維修保養人員培訓

 

　　1、維修保養氣閥和主電機的風(fēng)險評價(jià)：

 

　　(1)s*先停機斷電，防止人員誤操作，造成設備損壞和人員受傷；

 

　　(2)維修保養現場(chǎng)保持干凈整潔，使用工具輕拿輕放，防止火花產(chǎn)生；

 

　　(3)兩人協(xié)作工作時(shí)，用力要一致，防止配件傷人和配件損壞。

 

　　2、維修保養氣閥和主電機的目的：清洗使氣閥表面光滑無(wú)污垢，進(jìn)排氣通暢，維修保養使氣閥磨損減小，進(jìn)排氣無(wú)互竄現象，壓力標準，降低能耗；維修保養使主電機運行安全正常，保證壓縮機運行平穩無(wú)故障。

 

　　二、維修保養壓縮機氣閥和主電機的安全運行檢查

 

　　1、停機前的檢查：

 

　　(1)檢查運行記錄，看壓縮機氣閥和主電機是否有異?，F象；

 

　　(2)檢查壓縮機各級儀表讀數是否正常；

 

　　(3)檢查壓縮機主電機運行電壓、電流、溫度是否正常；

 

　　(4)檢查壓縮機各級氣缸有無(wú)異響；

 

　　(5)檢查各級氣缸進(jìn)排氣壓力是否正常；

 

　　(6)檢查水循環(huán)系統是否運行正常；

 

　　(7)檢查壓縮機各部位是否有異響和震動(dòng)。

 

　　2、停機后的檢查：

 

　　(1)檢查壓縮機是否斷氣；

 

　　(2)檢查壓縮機和水循環(huán)系統是否斷電；

 

　　(3)檢查主電機是否高溫；

 

　　(4)檢查壓縮機各級氣缸是否泄壓。

 

　　三、維修保養氣閥

 

　　1、拆卸氣閥步驟（進(jìn)排氣氣閥一、二、三、四級拆卸是一樣的）：

 

　　(1)準備工具和清洗用具；

 

　　(2)用24或27或32或34或36開(kāi)口扳手拆下閥蓋螺母，取下氣閥端蓋；

 

　　(3)用拆氣閥專(zhuān)用工具拆下斜口墊、氣閥罩、氣閥，放入清洗盆中清洗；

 

　　(4)清洗氣閥表面光滑，用清洗劑檢漏，氣閥無(wú)泄漏的繼續安裝使用；

 

　　(5)有泄漏的氣閥，用450mm大活動(dòng)扳手拆開(kāi)氣閥，清洗閥座和閥片，用抹布擦干凈；

 

　　(6)檢查閥座和閥片，閥座輕微磨損，可用玻璃上放120號細砂紙，閥座在細砂紙上研磨，閥座表面光滑無(wú)磨損，研磨完成。檢查閥片，有單面磨損翻面使用，如果兩面磨損，更換新閥片；

 

　　(7)檢查氣閥彈簧，調整氣閥內外圈彈簧，用手感覺(jué)彈簧張力，使內外圈彈簧張力一致；

 

　　(8)彈簧、閥片、閥座檢查、研磨完、清洗，用揩布擦干凈，開(kāi)始組裝氣閥，組裝時(shí)特別注意閥片一定要安裝在閥座槽內，用19開(kāi)口扳手上緊螺母，進(jìn)氣閥用4的銅焊條從反面按閥片，閥片上下活動(dòng)間隙2毫米；

 

　　(9)用清洗劑檢漏，無(wú)泄漏，就可安裝，如有泄漏，就得對新研磨安裝閥座和閥片，重新安裝。

 

　　2、安裝氣閥步驟（進(jìn)排氣氣閥一、二、三、四級安裝是一樣的）：

 

　?。?）s*先區分進(jìn)排氣閥。進(jìn)氣閥是從上螺母端用4的銅焊條壓閥片，閥片活動(dòng)。排氣閥是從平面端用4的銅焊條壓閥片，閥片活動(dòng)；

 

　?。?）先把銅墊子安裝在氣閥上，把氣閥安裝到位，氣閥表面與安裝氣閥部位平面緊密接觸；

 

　?。?）再安裝閥罩，閥罩與氣閥后平面緊密接觸；

 

　?。?）安裝斜口墊子，斜口墊子輕輕地敲進(jìn)氣缸內，斜口墊子與閥罩平面緊密接觸；

 

　?。?）區分進(jìn)排氣閥蓋，安裝氣閥端蓋。用32或34或36開(kāi)口扳手上緊螺母；

 

　　四、保養主電機：

 

　　1、確認斷電，拆去聯(lián)軸器罩殼；

 

　　2、拆開(kāi)主電機前端上注油孔，拆開(kāi)主電機下注油孔；

 

　　3、潤滑油使用2號通用鋰基脂；

 

　　4、用黃油槍裝滿(mǎn)潤滑油，拆下黃油槍軟管，擰在主電機上注油孔上，另一頭與黃油槍連接好，準備加潤滑油；

 

　　5、壓黃油槍給主電機加潤滑油；

 

　　6、當下注油孔出現新油停止加潤滑油；

 

　　7、拆下黃油槍軟管，上好上下注油孔，上好聯(lián)軸器罩殼，盤(pán)車(chē)。

 

　　五、壓縮機開(kāi)機：

 

　　1、把自動(dòng)調整到手動(dòng)；

 

　　2、開(kāi)啟壓縮機，預潤滑泵先啟動(dòng)，預注油30秒后，注油器啟動(dòng)，注油器啟動(dòng)30秒后，主電機啟動(dòng)，空載運轉30分鐘；

 

　　3、在壓縮機運轉過(guò)程中檢查電壓、電流、各儀表；

 

　　4、當電壓、電流、各儀表運行正常，送少量的氣，對各級氣缸檢漏，無(wú)泄漏，壓縮機可以正常啟動(dòng)，如有泄漏重新安裝閥蓋；

 

　　5、取消手動(dòng)，恢復自動(dòng)，開(kāi)啟水循環(huán)系統，按啟機鍵，壓縮機自動(dòng)啟機；

 

　　6、穩壓后再次檢漏，無(wú)泄漏，壓縮機可以正常開(kāi)啟；

 

　　7、每30分鐘巡檢一次，運轉4小時(shí)后，按每2小時(shí)巡檢一次。