【壓縮機網(wǎng)】一、檢修前的準備
(1) 物資準備 包括檢修用工器具準備、檢修所用物資的準備以及備品備件的準備。
(2) 技術(shù)準備 在工程技術(shù)人員進(jìn)行檢修方案交底的基礎上，熟悉所檢修空氣壓縮機的任務(wù)、檢修技術(shù)要求、檢修的工期和計劃以及在檢修中應該注意的事項，同時(shí)，應主動(dòng)了解被檢修機器在停車(chē)檢修前的運行情況及存在的缺陷，以便做到心中有數。配合技術(shù)人員和老師傅查閱有關(guān)被檢修機器的圖紙，更進(jìn)一步明確主要零部件的技術(shù)要求及質(zhì)量標準。
(3) 人員準備 在接受有關(guān)技術(shù)人員和檢修負責人布置任務(wù)的同時(shí)，熟悉參與檢修的其他工種的情
況，養成協(xié)同配合、共同完成檢修任務(wù)的工作習慣；配合單位做好安全注意事項的落實(shí)，因多工種的交叉作業(yè)勢必會(huì )帶來(lái)檢修的不安全。專(zhuān)業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
二、檢修內容
(1) 小修內容(檢修周期3個(gè)月，檢修工期1～2天)
?、?檢查加固氣體管道、附屬設備的支架以及主機緊固件連接的牢靠情況。
?、?更換已泄漏的各種閥門(mén)，消除跑、冒、滴、漏。專(zhuān)業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
?、?檢查或更換注油泵、注油止逆閥，清洗循環(huán)油過(guò)濾器，檢查或清洗安全閥進(jìn)出管道內的污物。
?、?檢查或更換氣閥、氣缸填料密封環(huán)和活塞環(huán)等。
?、?配合儀表工檢查或更換壓力表及工藝控制點(diǎn)儀表。
(2) 中修內容(檢修周期12個(gè)月，檢修工期12～16天)除進(jìn)行小修的全部?jì)热萃?，還要進(jìn)行以下工作：:
?、?檢查活塞桿及活塞的裝配位置，檢測活塞桿的圓度、圓柱度、直線(xiàn)度偏差及其他損傷情況。
?、?檢測氣缸的水平度、氣缸鏡面磨損程度及其他缺陷，更換氣缸套。
?、?檢測主軸瓦與曲軸的徑向間隙、曲軸軸向竄量，更換或修刮主軸瓦。
?、?檢測曲軸安裝及其圓度、圓柱度偏差，檢查曲軸有無(wú)裂紋。
?、?檢測連桿大頭瓦徑向和軸向間隙，更換或修刮大頭瓦，檢查連桿螺栓有無(wú)損傷。汽機檢修
?、?檢查或調整十字頭在滑道中的裝配位置，檢查十字頭銷(xiāo)磨損及與十字頭的配合情況、十字頭滑板磨損及與滑道的間隙，檢查十字頭銷(xiāo)固定螺栓、十字頭頸及連接器有無(wú)裂紋，必要時(shí)進(jìn)行探傷檢查。
?、?檢查或更換刮油環(huán)；檢查或校驗安全閥。
?、?拆卸、修理、清洗注油器并試壓；拆卸、修理循環(huán)油泵并清洗循環(huán)油系統，更換潤滑油。
?、?清洗冷卻水夾套、冷卻器、緩沖器及油水分離器等附屬設備。
?、?配合電工對電機、電器部分的檢修。
?。?）大修(檢修周期36個(gè)月，檢修工期16～22天)除進(jìn)行中、小修的內容外，還要進(jìn)行以下工作:
?、?檢測氣缸與十字頭滑道的同軸度偏差、曲軸中心線(xiàn)與十字頭滑道中心線(xiàn)的垂直度偏差。
?、?檢測機身的水平度及十字頭滑道的磨損情況。
?、?對曲軸、連桿、活塞、活塞桿及十字頭應力集中處進(jìn)行探傷檢查；對氣缸上連接螺栓以及其他重要螺栓進(jìn)行探傷檢查，必要時(shí)更換。
?、?對曲軸聯(lián)軸器、盤(pán)車(chē)器進(jìn)行檢查修理。專(zhuān)業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
?、?檢查機身有無(wú)裂縫、滲漏等缺陷；地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)；基礎有無(wú)沉陷等缺陷。
?、?對緩沖器等附屬設備進(jìn)行必要的探傷、測厚及焊縫檢查，并對其進(jìn)行強度和氣密性試驗。專(zhuān)業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
?、?檢查或更換氣體工藝管道及氣路各種閥門(mén)。
?、?對主機、附屬設備、管道全面涂漆防腐。
三、空壓機檢修中的注意事項
1.檢修前，必須由操作人員按正常停車(chē)規程及時(shí)停車(chē)，進(jìn)行必要的工藝處理和采取安全措施，z*后辦理安全檢修交接書(shū)。
2.盤(pán)車(chē)前必須通知現場(chǎng)有關(guān)檢修人員，盤(pán)車(chē)人員不得離開(kāi)盤(pán)車(chē)器開(kāi)關(guān)，不準用吊車(chē)盤(pán)車(chē)。專(zhuān)業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
3.凡盤(pán)車(chē)檢查測量余隙時(shí)，不準將手伸入氣缸內，更不能進(jìn)入缸體內檢修、檢查。
4.當氣缸、活塞不全面解體或檢修人員需進(jìn)入機體檢修時(shí)，除了切斷電源外，還應拆除一只或幾只氣閥，以確保安全。
5.檢修時(shí)嚴禁工具、零件等物品掉入電動(dòng)機和氣缸內。
6.檢修前，應對所使用的起重工具、鉗工工具等進(jìn)行登記和仔細檢查，以確保完好；掄錘時(shí)，其余檢修人員必須避開(kāi)掄錘方向。
7.凡抽插盲板、進(jìn)塔入罐、現場(chǎng)動(dòng)火、登高作業(yè)、臨時(shí)用電等作業(yè)必須嚴格執行國家的有關(guān)安全規定。
8.檢修現場(chǎng)掀開(kāi)的鐵箅子不得懸空虛放，并應在空洞處設置圍欄，以免人員跌傷、墜落。
9.檢修現場(chǎng)應保持整潔，堆放整齊，做到安全文明檢修。
(1) 物資準備 包括檢修用工器具準備、檢修所用物資的準備以及備品備件的準備。
(2) 技術(shù)準備 在工程技術(shù)人員進(jìn)行檢修方案交底的基礎上，熟悉所檢修空氣壓縮機的任務(wù)、檢修技術(shù)要求、檢修的工期和計劃以及在檢修中應該注意的事項，同時(shí)，應主動(dòng)了解被檢修機器在停車(chē)檢修前的運行情況及存在的缺陷，以便做到心中有數。配合技術(shù)人員和老師傅查閱有關(guān)被檢修機器的圖紙，更進(jìn)一步明確主要零部件的技術(shù)要求及質(zhì)量標準。
(3) 人員準備 在接受有關(guān)技術(shù)人員和檢修負責人布置任務(wù)的同時(shí)，熟悉參與檢修的其他工種的情
況，養成協(xié)同配合、共同完成檢修任務(wù)的工作習慣；配合單位做好安全注意事項的落實(shí)，因多工種的交叉作業(yè)勢必會(huì )帶來(lái)檢修的不安全。專(zhuān)業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
二、檢修內容
(1) 小修內容(檢修周期3個(gè)月，檢修工期1～2天)
?、?檢查加固氣體管道、附屬設備的支架以及主機緊固件連接的牢靠情況。
?、?更換已泄漏的各種閥門(mén)，消除跑、冒、滴、漏。專(zhuān)業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
?、?檢查或更換注油泵、注油止逆閥，清洗循環(huán)油過(guò)濾器，檢查或清洗安全閥進(jìn)出管道內的污物。
?、?檢查或更換氣閥、氣缸填料密封環(huán)和活塞環(huán)等。
?、?配合儀表工檢查或更換壓力表及工藝控制點(diǎn)儀表。
(2) 中修內容(檢修周期12個(gè)月，檢修工期12～16天)除進(jìn)行小修的全部?jì)热萃?，還要進(jìn)行以下工作：:
?、?檢查活塞桿及活塞的裝配位置，檢測活塞桿的圓度、圓柱度、直線(xiàn)度偏差及其他損傷情況。
?、?檢測氣缸的水平度、氣缸鏡面磨損程度及其他缺陷，更換氣缸套。
?、?檢測主軸瓦與曲軸的徑向間隙、曲軸軸向竄量，更換或修刮主軸瓦。
?、?檢測曲軸安裝及其圓度、圓柱度偏差，檢查曲軸有無(wú)裂紋。
?、?檢測連桿大頭瓦徑向和軸向間隙，更換或修刮大頭瓦，檢查連桿螺栓有無(wú)損傷。汽機檢修
?、?檢查或調整十字頭在滑道中的裝配位置，檢查十字頭銷(xiāo)磨損及與十字頭的配合情況、十字頭滑板磨損及與滑道的間隙，檢查十字頭銷(xiāo)固定螺栓、十字頭頸及連接器有無(wú)裂紋，必要時(shí)進(jìn)行探傷檢查。
?、?檢查或更換刮油環(huán)；檢查或校驗安全閥。
?、?拆卸、修理、清洗注油器并試壓；拆卸、修理循環(huán)油泵并清洗循環(huán)油系統，更換潤滑油。
?、?清洗冷卻水夾套、冷卻器、緩沖器及油水分離器等附屬設備。
?、?配合電工對電機、電器部分的檢修。
?。?）大修(檢修周期36個(gè)月，檢修工期16～22天)除進(jìn)行中、小修的內容外，還要進(jìn)行以下工作:
?、?檢測氣缸與十字頭滑道的同軸度偏差、曲軸中心線(xiàn)與十字頭滑道中心線(xiàn)的垂直度偏差。
?、?檢測機身的水平度及十字頭滑道的磨損情況。
?、?對曲軸、連桿、活塞、活塞桿及十字頭應力集中處進(jìn)行探傷檢查；對氣缸上連接螺栓以及其他重要螺栓進(jìn)行探傷檢查，必要時(shí)更換。
?、?對曲軸聯(lián)軸器、盤(pán)車(chē)器進(jìn)行檢查修理。專(zhuān)業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
?、?檢查機身有無(wú)裂縫、滲漏等缺陷；地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)；基礎有無(wú)沉陷等缺陷。
?、?對緩沖器等附屬設備進(jìn)行必要的探傷、測厚及焊縫檢查，并對其進(jìn)行強度和氣密性試驗。專(zhuān)業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
?、?檢查或更換氣體工藝管道及氣路各種閥門(mén)。
?、?對主機、附屬設備、管道全面涂漆防腐。
三、空壓機檢修中的注意事項
1.檢修前，必須由操作人員按正常停車(chē)規程及時(shí)停車(chē)，進(jìn)行必要的工藝處理和采取安全措施，z*后辦理安全檢修交接書(shū)。
2.盤(pán)車(chē)前必須通知現場(chǎng)有關(guān)檢修人員，盤(pán)車(chē)人員不得離開(kāi)盤(pán)車(chē)器開(kāi)關(guān)，不準用吊車(chē)盤(pán)車(chē)。專(zhuān)業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
3.凡盤(pán)車(chē)檢查測量余隙時(shí)，不準將手伸入氣缸內，更不能進(jìn)入缸體內檢修、檢查。
4.當氣缸、活塞不全面解體或檢修人員需進(jìn)入機體檢修時(shí)，除了切斷電源外，還應拆除一只或幾只氣閥，以確保安全。
5.檢修時(shí)嚴禁工具、零件等物品掉入電動(dòng)機和氣缸內。
6.檢修前，應對所使用的起重工具、鉗工工具等進(jìn)行登記和仔細檢查，以確保完好；掄錘時(shí)，其余檢修人員必須避開(kāi)掄錘方向。
7.凡抽插盲板、進(jìn)塔入罐、現場(chǎng)動(dòng)火、登高作業(yè)、臨時(shí)用電等作業(yè)必須嚴格執行國家的有關(guān)安全規定。
8.檢修現場(chǎng)掀開(kāi)的鐵箅子不得懸空虛放，并應在空洞處設置圍欄，以免人員跌傷、墜落。
9.檢修現場(chǎng)應保持整潔，堆放整齊，做到安全文明檢修。
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