螺桿制冷壓縮機維修小結

        螺桿式制冷壓縮機以其基礎造價(jià)低、運行費用低、制冷量大、不怕液擊等特點(diǎn)，占據了當今制冷行業(yè)冷凍裝置的主導地位，螺桿式制冷其維修自然也成了重頭戲。但由于某些單位的維修不當，卻未能顯示出其獨特的優(yōu)越性。

        螺桿式制冷壓縮機長(cháng)期高速運轉，最易損壞的莫過(guò)軸承了。它的損壞，將導致油溫高、機器嚴重振動(dòng)等跳車(chē)事故。其維修更換的關(guān)鍵，應抓好如下四個(gè)環(huán)節。
   1  螺桿式制冷機軸承的選用環(huán)節
以L(fǎng)G25 II A450型的螺桿式制冷壓縮機為例，它由6套軸承組成，型號如下：?jiǎn)瘟袌A柱滾子軸承：Nu2317 Ec／P6 SKF 1套；Nu2318 Ec／P6 SKF 2套；Nu2319 Ec／P6SKF 1套； 四點(diǎn)接觸球軸承：QJ318N2／P6／C2 SKF 1套；QJ319N2／P6／C2 SKF 1套。其中，兩套四點(diǎn)接觸球軸承分別在陰陽(yáng)轉子的排氣端，起平衡推力作用。軸承耐用與否，保持架的材質(zhì)相當關(guān)鍵。大家知道，化工行業(yè)的制冷劑多
數為氨(NH )，所以，保持架不僅應有高強度，還須有良好的耐氨性。螺桿壓縮機隨機軸承均為進(jìn)口軸承，其保持架材質(zhì)為耐氨的高強樹(shù)脂，而國產(chǎn)軸承保持架有的是銅的，有的是鋼的，使用壽命短也就在情理之中了。所以，選用軸承應以適
用、耐用為原則。

　　2 轉子排氣端面間隙調整環(huán)節轉子端面間隙是陰、陽(yáng)轉子自由轉動(dòng)的關(guān)鍵。其間隙不宜大也不宜小，一般范圍在0．16～0．19mm。其調整方法如下(見(jiàn)圖1)。
把機身放到自制平臺上，且輸出端向上，把干分表放在輸出端蓋上，其觸點(diǎn)與轉子適當接觸，用吊鼻慢慢提起轉子，并讀出千分表上的數字。若讀出的數據小于標準間隙，則需磨削內調整圈，反之，則磨外調整圈。這樣，經(jīng)反復檢查后，直到間隙在0．16～0．19mm。

  3 螺桿式制冷機裝配過(guò)程的高清潔性環(huán)節
由于軸承的高速高效，勢必要求機體內的高潔性。否則，軸承會(huì )及早發(fā)生點(diǎn)蝕破壞，引起其他事故。所以裝配零部件時(shí)，應做到：
(1)經(jīng)檢驗合格的零件先除銹處理。需烘干的零件，如吸氣端座、機體、滑閥等，應干燥處理。
(2)零部件在每一道裝配工序前都應清洗干凈無(wú)污跡，加工表面不可有碰傷劃痕。
(3)零部件應按次序放在軟木或橡膠上。
(4)裝配所用工具及場(chǎng)所應清潔干凈，起吊用的鋼絲繩索，不許帶有砂粒等污物。
(5)裝配人員的手必需清洗干凈，不許帶水和其他污物進(jìn)行工作。
(6)裝配過(guò)程中配合表面應抹少許干凈的潤滑油，擦抹內腔時(shí)用干凈的白綢布。4 制作較適用的工裝環(huán)節由于螺桿制冷壓縮機拆裝需要良好的對中性及其外形的不規整性，所以需制作龍門(mén)架及小支承臺各一件，并需導鏈(3t)兩套，如圖2所示。
兩邊的導鏈在機身翻個(gè)時(shí)用，中間的導鏈、小支承臺為調整間隙及安裝轉子排氣端蓋時(shí)用，適當的工裝保證了裝配的高效性。相信，把握住了以上四環(huán)節，一定會(huì )收到事半功倍的效果。