【壓縮機網(wǎng)】中秦興龍工業(yè)集團隸屬于中秦興龍投資控股有限公司，創(chuàng )建于1994年，是以鋁合金車(chē)輪研發(fā)制造為主，鋁合金車(chē)輪年產(chǎn)能1300萬(wàn)只。 集團旗下?lián)碛?家公司，其中，秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司一直在探索節能可能性，于2015年3臺ZH7000和2臺其他品牌離心機進(jìn)行了熱能回收改造回收，回收第三級排除熱空氣中的熱能，用于淋浴，供暖以及工業(yè)預熱，年回收660萬(wàn)KWH熱能。該節能改造完成之后，該廠(chǎng)對節能效果非常滿(mǎn)意，并開(kāi)始探索更大的節能可能性，并對空氣品質(zhì)提出了更高要求。

 

　　z*優(yōu)化方案

 

　　阿特拉斯·科普柯組織專(zhuān)家團隊開(kāi)始針對該廠(chǎng)壓縮空氣系統中的設備進(jìn)行測量和分析?；谀壳翱諌合到y運行管道布局，在現有基礎上，從改造經(jīng)濟性和節能性角度考慮，給出了z*優(yōu)化方案，將離心機維持不變，冷干機位置替換為轉鼓式零氣耗壓縮熱干燥機，并移除后端的無(wú)熱再生干燥機，使用高效過(guò)濾器，減少過(guò)濾器級數，降低官網(wǎng)壓降，將測量結果和新的節能方案和客戶(hù)一起驗證、探討，得到客戶(hù)充分認可。如圖所示：

 

 

　　新項目率先實(shí)施

 

　　在替換項目商談同時(shí)，規劃中的秦興龍產(chǎn)業(yè)園于2017年2月開(kāi)工建設，新項目也進(jìn)入了商談環(huán)節，興龍集團從資金投入考慮，暫停了技改項目，希望待新項目完成之后再繼續，并且將新項目定義為節能的樣板工程，由于新項目和技改項目工藝和用氣量完全一致，要求阿特拉斯·科普柯直接將技改方案用到新項目上，除了管道和后處理方案需要優(yōu)化外，空壓機也都要求根據實(shí)際排氣壓力和排氣量，選用z*合適機型，并且所有的空壓機都要求做能量回收。

 

　　根據z*新的要求，阿特拉斯·科普柯提供給客戶(hù)優(yōu)化方案，并采用高低壓用氣分離，高壓低壓互為備用方案，進(jìn)一步節約能耗。高壓和低壓均采用4臺ZH630加一臺ZR500VSD變頻無(wú)油螺桿方案，離心機三用一備，和變頻無(wú)油螺的組合，通過(guò)ES16T的優(yōu)化控制，在有效調節用氣負荷條件下，避免了離心機的放空，將空壓機能效充分發(fā)揮。通過(guò)熱水型式，回收無(wú)油螺桿90%熱能以及離心機三級排氣30%電功率，總回收功率為1400KWH，大大減少了鍋爐投資成本和運行成本。

 

 

　　戴卡輪轂通過(guò)和阿特拉斯·科普柯的合作，采用z*優(yōu)化的空壓站房系統，z*終將生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低，為興龍輪轂降低了生產(chǎn)成本，每個(gè)輪轂平局降低了約0.7元成本，提高了產(chǎn)品的競爭力。良好的開(kāi)端是成功的一半，興龍集團和阿特拉斯·科普柯的合作還將繼續。