【壓縮機網(wǎng)】空壓機配件繁多，該怎樣清洗才能保證其潔凈程度？大家都知道，空壓機的工作環(huán)境多半粉塵較多，吸入空氣中的雜質(zhì)在所難免，因此空壓機的清洗就顯得尤為重要。下面，我們將整機以及配件等各個(gè)方面全方位的講述空壓機清洗細則要領(lǐng)，尤其是螺桿空壓機保養清潔，幫助大家清潔空壓機，保證空壓機的健康長(cháng)壽。

 

　　一、整機清洗

 

　　先把空壓機運轉幾分鐘，機油達到常溫；

 

　　關(guān)閉空壓機，等內部壓力泄完，打開(kāi)加油蓋，倒進(jìn)空壓機清洗劑，擰緊加油蓋；

 

　　打開(kāi)空壓機運轉30分鐘；

 

　　放掉舊機油，然后加進(jìn)新機油；

 

　　一般清洗后的空壓機溫度會(huì )下降10度左右。

 

　　二、水氣分離器

 

　　螺桿空壓機水氣分離器的結構類(lèi)似油氣罐，進(jìn)氣口靠壁設計，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。清洗方法是將拆開(kāi)水氣分離器蓋，用清洗劑浸泡清洗即可。

 

　　三、冷卻器清洗

 

　　1、水冷型冷卻器：

 

　　拆開(kāi)冷卻水進(jìn)出水管。

 

　　注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）。

 

　　用清水沖洗。

 

　　裝好冷卻水進(jìn)出水管。

 

　　2、風(fēng)冷型冷卻器：

 

　　打開(kāi)導風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇；

 

　　用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風(fēng)罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當無(wú)法用以上方法清理時(shí)，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗。

 

　　裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇

 

　　3、油冷卻器：

 

　　當油冷卻器結垢較嚴重，用以上方法清理不理想時(shí)，可以單獨拆下油冷卻器，打開(kāi)兩頭端蓋，用專(zhuān)用清理鋼刷或其他工具清除水垢。當清理冷卻器介質(zhì)側不能有效降低溫度時(shí)，螺桿空壓機需要對油側進(jìn)行清理，方法如下：

 

　　拆開(kāi)進(jìn)出油管；

 

　　注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）；

 

　　用清水沖洗；

 

　　用干空氣吹干或用脫水油除水；

 

　　裝好進(jìn)出油管。

 

　　四、螺桿空壓機溫控閥的清洗

 

　　溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、彈簧等組成。溫控閥起恒溫控制作用，當溫控閥感溫元件所測的油溫低于動(dòng)作值時(shí)（感溫元件動(dòng)作值一般為71度），則潤滑油直接從油氣桶回到主機，當溫控閥感溫元件所測的油溫高于動(dòng)作值時(shí)，溫控閥感溫元件頂針動(dòng)作，推動(dòng)閥芯打開(kāi)自身裝備的旁通閥，使潤滑油進(jìn)入冷卻器冷卻（若感溫元件測的溫度越高，旁通閥開(kāi)啟的越大），冷卻后的潤滑油再回到主機。

 

　　螺桿空壓機溫控閥的側邊有一則蓋，則蓋上有螺絲孔，找個(gè)合適的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內部的所有部件。按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。

 

　　五、減荷閥（進(jìn)氣閥）清洗

 

　　減荷閥由減荷閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥及比例閥（容調閥）等部件組成。減荷閥主要控制空壓機的加載（螺桿空壓機重車(chē)）、卸載（空車(chē)）、比例（容調）控制作用，另外，可防止空壓機停機時(shí)潤滑油從主機噴出。

 

　　減荷閥拆卸：

 

　　拆下減荷閥與空氣過(guò)濾器連接的軟管；

 

　　拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管；

 

　　拆除電磁閥線(xiàn)圈；

 

　　拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下；

 

　　將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設的地面。

 

　　清洗減荷閥：（螺桿空壓機清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等，應根據污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗）。

 

　　拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內的O型圈及密封片是否需要更換（提醒：如果不熟悉進(jìn)氣閥還請記下所拆卸的該元件位置，以免裝回時(shí)出錯）。如無(wú)須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內，并放入適當清洗劑浸泡（注：在選用汽油和天納水作清洗劑時(shí)請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過(guò)久，以免腐蝕）。

 

　　拆比例閥：將比例閥從閥體上拆下，然后擰出調節螺母（擰前z*好在螺母上做一下記號，以免裝回時(shí)比例值偏差太大），取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換（螺桿空壓機拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項檢查，在下面的講述中就不重復說(shuō)了），將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。

 

　　拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側有氣孔（螺桿空壓機該孔是在集成氣路出現堵塞時(shí)起到疏通的作用），將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。

 

　　拆減荷閥閥芯：用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧，再用管鉗擰出閥芯，取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡，再拆出閥體上的進(jìn)氣口，將整個(gè)閥體放入浸泡，此時(shí)，減荷閥的拆卸過(guò)程已完成。

 

　　清洗：如進(jìn)氣閥的污垢較嚴重時(shí)，則清洗時(shí)換一份新的清洗劑，清洗過(guò)程中應先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件，清洗過(guò)的部件應用清水再次沖洗，以免腐蝕而縮短部件的使用壽命，用清水洗干凈的部件應放到干凈的地方晾干，以免含鐵的部件生銹。

 

　　在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時(shí)應注意該表面的平整性，并應清洗干凈，必要時(shí)更換，否則會(huì )引起空壓機帶負載起動(dòng)（螺桿空壓機大機組帶負載起動(dòng)時(shí)會(huì )產(chǎn)生無(wú)法起動(dòng)現象）。

 

　　安裝組件：組件安裝則按拆卸的反步驟進(jìn)行，應提出的是，在安裝組件時(shí)，裝密封圈的位置和活動(dòng)的組件應涂上適量機油，可使密封圈更好安裝、活動(dòng)的部件更靈活。

 

　　由于減荷閥的零件較多，如果沒(méi)有把握記住每個(gè)零件位置時(shí)可以每拆一個(gè)部件清洗后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。減荷閥整個(gè)清洗過(guò)程完成后放到一旁待裝入空壓機。

 

　　六、z*小壓力閥（壓力維持閥）清洗

 

　　在螺桿空壓機中z*小壓力閥雖說(shuō)看起來(lái)體積比較小，但是別看它小，它可是控制著(zhù)整臺機器的。為了讓它能在常規的工作下正常運行工作，以下就提供了螺桿空壓機z*小壓力閥的保養方法。

 

　　z*小壓力閥由z*小壓力閥由閥體、閥芯、調節螺母、彈簧、密封元件等組成。z*小壓力閥主要起建立機組內壓，促使潤滑油循環(huán)、滿(mǎn)足減荷閥的工作壓力等作用，另外，z*小壓力閥也起單向閥的作用，防止機組在卸載運行時(shí)儲氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機。

 

　　z*小壓力閥的結構非常簡(jiǎn)單，擰開(kāi)閥芯與閥體間螺桿空壓機的螺母即可取出里面的元件了，小機組的z*小壓力閥閥芯內置于閥體，其拆開(kāi)閥體蓋即可取出內部所有元件。

 

　　z*小壓力閥可按清洗減荷閥的方法清洗z*小壓力閥，由于z*小壓力閥的結構非常簡(jiǎn)單，組裝過(guò)程就不一一講述了，但需注意，如內部有U型圈時(shí)，需注意U型圈的方向。螺桿空壓機z*小壓力閥整個(gè)清洗過(guò)程完成后放到一旁待裝入空壓機。

 

　　七、回油單向閥清洗

 

　　單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成?？諌簷C主機壓縮出的油氣混合體s*先在油氣罐通過(guò)離心力初步分離，因于油的重量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油通過(guò)離心力而落到油罐，螺桿空壓機再在內壓的作用下返回到主機作一下個(gè)潤滑循環(huán)過(guò)程，而含有少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器再次分離。

 

　　此時(shí)油氣分離器所分離出的潤滑油將落到油氣分離器的底部，為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走，機組在設計時(shí)用一油管插入油氣分離器的底部，通過(guò)內壓作用，將這部分油直接引入到主機潤滑，而該油管上有一單向閥，螺桿空壓機稱(chēng)謂回油單項閥。

 

　　它的作用就是將油氣分離器的油順利回收到主機而不讓主機的油倒流到油氣分離器?；赜蛦雾楅y在閥體有一連接處，從該處擰開(kāi)，取出彈簧、鋼珠、鋼珠座。清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內部還有濾網(wǎng)，如有則一起清洗。

 

　　空壓機該如何獲得z*好的清洗效果，大家都了解掌握了嗎？z*后提醒大家：在進(jìn)行空壓機保養清潔時(shí)，切記要保證工作環(huán)境的安全，比方說(shuō)電源要關(guān)閉，壓縮機無(wú)壓力操作。清洗后的配件需要晾干，再安裝到空壓機，所有部件安裝到空壓機后應再次檢查有無(wú)疏漏并清理安裝時(shí)所使用過(guò)的工具等物品。