【壓縮機網(wǎng)】刮油器部件效果不佳造成潤滑油的流失
刮油器部件結構設計的不合理、安裝錯誤、零件加工的質(zhì)量欠佳及刮油環(huán)長(cháng)期運轉造成的磨損,都會(huì )造成刮油器部件的刮油功能下降,致使機身油池里的潤滑油沿著(zhù)活塞桿與刮油環(huán)之間的間隙進(jìn)入接筒。如果進(jìn)入接筒內的潤滑油量比較大,則一定是刮油器存在問(wèn)題。解決方法如下。
?。?)檢查刮油環(huán)的方向是否裝反,使刮油環(huán)失去了z*好的刮油效果,正確的安正確的安裝方向是單向刮油環(huán)的刀刃朝向機身側。
?。?)觀(guān)察刮油環(huán)的磨損情況,確認拉緊彈簧是否能起到緊固刮油環(huán)的作用。如刮油環(huán)磨損嚴重,應更換刮油環(huán),彈簧失效應更換新彈簧。
?。?)檢查刮油環(huán)與刮油盒之間的間隙值,間隙過(guò)小甚至無(wú)間隙,致使刮油環(huán)不能在刮油盒內部活動(dòng),刮油環(huán)的刀刃不能與活塞桿密切貼合,刮油環(huán)失去了良好的刮油功能。反之,間隙值過(guò)大,由于活塞桿做往復運動(dòng),刮油環(huán)會(huì )隨著(zhù)活塞桿運動(dòng),左右撞擊刮油盒,故刮油環(huán)同樣不能起到很好的刮油作用,正確的刮油環(huán)與刮油盒的間隙值應在0.05~0.1mm之間。
沒(méi)有接筒結構的壓縮機出現油流失時(shí),就應考慮下面的原因。
填料泄露是潤滑油耗損的關(guān)鍵
有人認為潤滑油的耗損與填料泄露毫無(wú)關(guān)系,其實(shí)不然,填料泄露是空氣壓縮機潤滑油損耗z*重要z*直接的原因。就全國統一規范設計的5L-40/8型及4L-20/8型空壓機為例,該壓縮機填料部件結構是底部(靠近機身側)為刮油環(huán),上部(氣缸側)為密封環(huán),該填料部件為二合一結構,既起到刮油作用,防止機身內的潤滑油進(jìn)入氣缸,又起到防止氣缸內的氣體外泄、密封氣體作用。當刮油器工作狀態(tài)不佳,不能把粘附在活塞桿潤滑油全部刮掉,潤滑油就會(huì )沿著(zhù)活塞桿與刮油環(huán)之間的間隙進(jìn)入氣缸內,致使潤滑油耗損。如果填料的密封環(huán)工作不佳,當活塞部件向缸蓋方向運動(dòng)時(shí),一級氣缸內就會(huì )形成負壓,機身內的大量油氣就會(huì )被吸入到氣缸內,尤其是刮油環(huán)工作效果也欠佳時(shí),油霧及液態(tài)潤滑油就會(huì )進(jìn)入氣缸內。試想,每分鐘幾百轉活塞往復運動(dòng),將會(huì )有多少含油氣體被吸進(jìn)氣缸里,其潤滑油流失速度是非常驚人的,這就是為什么壓縮機機身并不存在缺陷卻造成漏油,而潤滑油會(huì )大量流失的重要原因。
呼吸器的功能
活塞式壓縮機的機身部件中安裝曲軸、連桿、十字頭傳動(dòng)部件,是壓縮機的心臟,機身的下部?jì)Σ貪櫥鸵约盎厥諠櫥瑐鲃?dòng)部件流出的潤滑油,起到一個(gè)油箱的作用,相當于一個(gè)密封的容器,為了機身內的通風(fēng)換氣,防止潤滑油氣化形成高濃度的可燃性氣體引起爆炸燃燒的危險發(fā)生,要求嚴格的工藝性壓縮機通常采用氮氣置換的方法,大多數壓縮機是在機身上安裝一定數量的呼吸器來(lái)達到這個(gè)目的。呼吸器的另一個(gè)重要功能,能夠起到緩解填料部件泄露造成的負壓吸氣,造成損耗潤滑油的平衡作用。
空壓機站潤滑油流失防范措施
潤滑油是引起空壓機站燃燒爆炸的罪魁禍s*。如何防止潤滑油超量進(jìn)入氣缸是關(guān)鍵所在。機身油池內的潤滑油流失是z*危險的,一旦發(fā)生一級填料泄露嚴重,大量的潤滑油就會(huì )吸入氣缸,后果可想而知。
?。?)運轉的壓縮機日常操作維護
一定要經(jīng)常通過(guò)視油板觀(guān)察油位狀況,一旦發(fā)生超過(guò)正常油耗的油位下降,應及時(shí)查明原因,消除隱患。千萬(wàn)不要忽視潤滑油流失將會(huì )帶來(lái)的嚴重后果。
?。?)應選擇合適的潤滑油
應按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規定選用潤滑油,為保證壓縮機安全運轉,對潤滑油提出的要求是:所有的油膜應該是暫時(shí)的,即不斷的蒸發(fā)和更新。蒸發(fā)的油應能很快地隨空氣進(jìn)入壓縮機的冷區,此處的積碳危害較小。有的粘度較高,蒸發(fā)得較慢,進(jìn)而滯留在熱區并強烈的氧化。因而認為采用高閃點(diǎn)潤滑油比較安全的想法是錯誤的。閃點(diǎn)越高的潤滑油越容易產(chǎn)生較多的積碳,而閃點(diǎn)較低的潤滑油積碳較少,即比較穩定
?。?)清除油積碳沉淀物
因為完全避免油的氧化和分解是不可能的,因此,適時(shí)、定期的清除壓縮空氣系統中廢潤滑油和分解物具有特別的重要性。壓縮機通氣通道內清除油積碳沉淀物每六個(gè)月至少一次,有油過(guò)濾器時(shí),在油過(guò)濾器之前,或者儲氣罐之前,包括儲氣罐在內都要清洗。清洗劑可選用蘇打、堿或者烷基苯磺酸鈉溶液。清洗結束后,必須從系統中仔細除去化學(xué)劑,因為它的存在會(huì )引起腐蝕加速積碳的形成。
如壓縮機介質(zhì)要求絕對無(wú)油時(shí),建議在更換新刮油環(huán)時(shí)做透光檢查,即將刮油環(huán)安裝在活塞桿上,用燈光照射,如果透光,應用鑄鐵或鋼材按照活塞桿直徑尺寸做研磨棒,涂金剛砂、機油把新的刮油環(huán)在研磨棒上作往復運動(dòng),使刮油環(huán)的刃口研磨至安裝在活塞桿上達到不透光的程度,即可杜絕刮油器漏油現象出現。
綜上所述,填料環(huán)及刮油環(huán)的結構、加工質(zhì)量、安裝、磨損等是空壓機站壓縮機潤滑油流失的主要因素,而潤滑油是空壓機站爆炸燃燒的重要原因,必須引起高度重視,否則由于潤滑油的流失,將會(huì )對企業(yè)的安全生產(chǎn)埋下隱患,造成重大經(jīng)濟損失。
刮油器部件結構設計的不合理、安裝錯誤、零件加工的質(zhì)量欠佳及刮油環(huán)長(cháng)期運轉造成的磨損,都會(huì )造成刮油器部件的刮油功能下降,致使機身油池里的潤滑油沿著(zhù)活塞桿與刮油環(huán)之間的間隙進(jìn)入接筒。如果進(jìn)入接筒內的潤滑油量比較大,則一定是刮油器存在問(wèn)題。解決方法如下。
?。?)檢查刮油環(huán)的方向是否裝反,使刮油環(huán)失去了z*好的刮油效果,正確的安正確的安裝方向是單向刮油環(huán)的刀刃朝向機身側。
?。?)觀(guān)察刮油環(huán)的磨損情況,確認拉緊彈簧是否能起到緊固刮油環(huán)的作用。如刮油環(huán)磨損嚴重,應更換刮油環(huán),彈簧失效應更換新彈簧。
?。?)檢查刮油環(huán)與刮油盒之間的間隙值,間隙過(guò)小甚至無(wú)間隙,致使刮油環(huán)不能在刮油盒內部活動(dòng),刮油環(huán)的刀刃不能與活塞桿密切貼合,刮油環(huán)失去了良好的刮油功能。反之,間隙值過(guò)大,由于活塞桿做往復運動(dòng),刮油環(huán)會(huì )隨著(zhù)活塞桿運動(dòng),左右撞擊刮油盒,故刮油環(huán)同樣不能起到很好的刮油作用,正確的刮油環(huán)與刮油盒的間隙值應在0.05~0.1mm之間。
沒(méi)有接筒結構的壓縮機出現油流失時(shí),就應考慮下面的原因。
填料泄露是潤滑油耗損的關(guān)鍵
有人認為潤滑油的耗損與填料泄露毫無(wú)關(guān)系,其實(shí)不然,填料泄露是空氣壓縮機潤滑油損耗z*重要z*直接的原因。就全國統一規范設計的5L-40/8型及4L-20/8型空壓機為例,該壓縮機填料部件結構是底部(靠近機身側)為刮油環(huán),上部(氣缸側)為密封環(huán),該填料部件為二合一結構,既起到刮油作用,防止機身內的潤滑油進(jìn)入氣缸,又起到防止氣缸內的氣體外泄、密封氣體作用。當刮油器工作狀態(tài)不佳,不能把粘附在活塞桿潤滑油全部刮掉,潤滑油就會(huì )沿著(zhù)活塞桿與刮油環(huán)之間的間隙進(jìn)入氣缸內,致使潤滑油耗損。如果填料的密封環(huán)工作不佳,當活塞部件向缸蓋方向運動(dòng)時(shí),一級氣缸內就會(huì )形成負壓,機身內的大量油氣就會(huì )被吸入到氣缸內,尤其是刮油環(huán)工作效果也欠佳時(shí),油霧及液態(tài)潤滑油就會(huì )進(jìn)入氣缸內。試想,每分鐘幾百轉活塞往復運動(dòng),將會(huì )有多少含油氣體被吸進(jìn)氣缸里,其潤滑油流失速度是非常驚人的,這就是為什么壓縮機機身并不存在缺陷卻造成漏油,而潤滑油會(huì )大量流失的重要原因。
呼吸器的功能
活塞式壓縮機的機身部件中安裝曲軸、連桿、十字頭傳動(dòng)部件,是壓縮機的心臟,機身的下部?jì)Σ貪櫥鸵约盎厥諠櫥瑐鲃?dòng)部件流出的潤滑油,起到一個(gè)油箱的作用,相當于一個(gè)密封的容器,為了機身內的通風(fēng)換氣,防止潤滑油氣化形成高濃度的可燃性氣體引起爆炸燃燒的危險發(fā)生,要求嚴格的工藝性壓縮機通常采用氮氣置換的方法,大多數壓縮機是在機身上安裝一定數量的呼吸器來(lái)達到這個(gè)目的。呼吸器的另一個(gè)重要功能,能夠起到緩解填料部件泄露造成的負壓吸氣,造成損耗潤滑油的平衡作用。
空壓機站潤滑油流失防范措施
潤滑油是引起空壓機站燃燒爆炸的罪魁禍s*。如何防止潤滑油超量進(jìn)入氣缸是關(guān)鍵所在。機身油池內的潤滑油流失是z*危險的,一旦發(fā)生一級填料泄露嚴重,大量的潤滑油就會(huì )吸入氣缸,后果可想而知。
?。?)運轉的壓縮機日常操作維護
一定要經(jīng)常通過(guò)視油板觀(guān)察油位狀況,一旦發(fā)生超過(guò)正常油耗的油位下降,應及時(shí)查明原因,消除隱患。千萬(wàn)不要忽視潤滑油流失將會(huì )帶來(lái)的嚴重后果。
?。?)應選擇合適的潤滑油
應按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規定選用潤滑油,為保證壓縮機安全運轉,對潤滑油提出的要求是:所有的油膜應該是暫時(shí)的,即不斷的蒸發(fā)和更新。蒸發(fā)的油應能很快地隨空氣進(jìn)入壓縮機的冷區,此處的積碳危害較小。有的粘度較高,蒸發(fā)得較慢,進(jìn)而滯留在熱區并強烈的氧化。因而認為采用高閃點(diǎn)潤滑油比較安全的想法是錯誤的。閃點(diǎn)越高的潤滑油越容易產(chǎn)生較多的積碳,而閃點(diǎn)較低的潤滑油積碳較少,即比較穩定
?。?)清除油積碳沉淀物
因為完全避免油的氧化和分解是不可能的,因此,適時(shí)、定期的清除壓縮空氣系統中廢潤滑油和分解物具有特別的重要性。壓縮機通氣通道內清除油積碳沉淀物每六個(gè)月至少一次,有油過(guò)濾器時(shí),在油過(guò)濾器之前,或者儲氣罐之前,包括儲氣罐在內都要清洗。清洗劑可選用蘇打、堿或者烷基苯磺酸鈉溶液。清洗結束后,必須從系統中仔細除去化學(xué)劑,因為它的存在會(huì )引起腐蝕加速積碳的形成。
如壓縮機介質(zhì)要求絕對無(wú)油時(shí),建議在更換新刮油環(huán)時(shí)做透光檢查,即將刮油環(huán)安裝在活塞桿上,用燈光照射,如果透光,應用鑄鐵或鋼材按照活塞桿直徑尺寸做研磨棒,涂金剛砂、機油把新的刮油環(huán)在研磨棒上作往復運動(dòng),使刮油環(huán)的刃口研磨至安裝在活塞桿上達到不透光的程度,即可杜絕刮油器漏油現象出現。
綜上所述,填料環(huán)及刮油環(huán)的結構、加工質(zhì)量、安裝、磨損等是空壓機站壓縮機潤滑油流失的主要因素,而潤滑油是空壓機站爆炸燃燒的重要原因,必須引起高度重視,否則由于潤滑油的流失,將會(huì )對企業(yè)的安全生產(chǎn)埋下隱患,造成重大經(jīng)濟損失。


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