(1) 主管路配管時(shí)，管路須有1°～2°的傾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。

 

　　【壓縮機網(wǎng)】(2) 配管管路的壓力降不得超過(guò)空壓機使用壓力的5%，故配管時(shí)z*好選用比設計值大的管路，其計算公式如下：

 

　　管徑計算d＝ mm＝ mm

 

　　其中Q壓－壓縮空氣在管道內流量m3/min

 

　　V－壓縮空氣在管道內的流速m/s

 

　　Q自－空壓機銘牌標量m3/min

 

　　p排絕－空壓機排氣絕壓bar（等于空壓機排氣壓力加1大氣壓）

 

　　(3) 支線(xiàn)管路必須從主管路的頂端接出，以避免主管路中的凝結水下流至工作機械中或者回流至空壓機中。

 

　　(4) 管路不要任意縮小或放大，管路需使用漸縮管，如圖2所示。若沒(méi)有使用漸縮管，在接頭處會(huì )有擾流產(chǎn)生，產(chǎn)生擾流則會(huì )導致大的壓力降，同時(shí)對管路的壽命也有不利影響。

 

　　(5) 空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設備，理想的配管順序應是空壓機＋儲氣罐＋干燥機。儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時(shí)也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導入干燥機，則可減輕干燥機負荷。

 

　　(6) 若空氣使用量很大且時(shí)間很短，z*好另加裝一儲氣罐做為緩沖之用，這樣可以減少空壓機加泄載次數，對空壓機使用壽命有很大的益處。

 

　　(7) 管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類(lèi)。

 

　　(8) 理想的配管是主管線(xiàn)環(huán)繞整個(gè)廠(chǎng)房，這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線(xiàn)用氣量突然大增時(shí)，可以減少壓降。除此之外，在環(huán)狀主管線(xiàn)上應配置適當的閥組，以利于檢修時(shí)切斷之用。

 

　　(9) 多臺空壓機空氣輸出管道并聯(lián)聯(lián)網(wǎng)時(shí)，空壓機輸出端無(wú)須加裝止回閥。