【壓縮機網(wǎng)】和大多數95后的職業(yè)道路不一樣，楊文濤最后選擇了去制造業(yè)。

 

　　楊文濤，一位剛剛畢業(yè)兩年的95后，現在是廣州日鍛汽門(mén)有限公司技術(shù)課的工程師，主要負責空壓站房的管理工作。在采訪(fǎng)中，我們和他的同事一樣，叫他楊工。

　　01 初來(lái)乍到的95后工程師

 

　　剛來(lái)公司的時(shí)候，每天8點(diǎn)上班，楊工一般提前20分鐘到公司，換上工作服，戴上帽子、耳塞，就去站房點(diǎn)檢設備，主要看空壓機的運行狀態(tài)、儲氣罐排水是否正常，水塔是否正常工作等問(wèn)題。

 

　　夏季氣溫高，這樣的現場(chǎng)點(diǎn)檢工作，一天兩次。每次完成點(diǎn)檢，大半天就過(guò)去了。

 

　　在談到發(fā)現和解決故障這個(gè)問(wèn)題時(shí)，楊工面露難色。如果是重大故障，造成較多的空壓機停機，一般是產(chǎn)線(xiàn)那邊先發(fā)現問(wèn)題，因為供氣不夠他們生產(chǎn)使用。“我這邊接到他們的通知，馬上趕過(guò)去處理問(wèn)題。”

 

　　如果只是某一臺空壓機出現故障，一般是楊工在每天的點(diǎn)檢工作中先發(fā)現問(wèn)題。但是在點(diǎn)檢的時(shí)候，才發(fā)現某臺機出故障，這往往意味著(zhù)空壓機已經(jīng)停機很長(cháng)時(shí)間。

　　因為站房的設備比較多，在楊工每天的點(diǎn)檢工作中，公司沒(méi)有抄錄設備數據的要求，否則將是巨大的工作量。不抄錄數據，也就意味著(zhù)在判斷設備故障的過(guò)程中，往往依靠的是人工經(jīng)驗。

 

　　空壓站房噪聲大、溫度高，夏天待在里面，就像蒸桑拿。這對楊工來(lái)說(shuō)，不算什么挑戰，只是當缺乏判斷故障的經(jīng)驗和惡劣的工作環(huán)境兩種因素疊加在一起，這給剛進(jìn)入公司的楊工，造成很大的壓力。

 

　　那時(shí)候大部分的故障問(wèn)題，都是由公司的保全課和設備供應商來(lái)解決，“我的專(zhuān)業(yè)不是空壓機方向，我感到有點(diǎn)吃力。”

 

　　02 站房出現重大故障，導致停產(chǎn)2小時(shí)

 

　　2019年8月，夜里9點(diǎn)多，快接近10點(diǎn)的時(shí)候，楊工接到制造部門(mén)的電話(huà)，產(chǎn)線(xiàn)上氣壓不足，全廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)。生產(chǎn)班長(cháng)到空壓站房一看，發(fā)現所有的設備都因為高溫報警，觸發(fā)了設備的保護機制，全部停機。班長(cháng)情急之下，手動(dòng)去開(kāi)啟設備，設備無(wú)法開(kāi)機。

 

　　接到電話(huà)以后，楊工一邊趕去公司，一邊給設備供應商打電話(huà)。到現場(chǎng)后，楊工帶著(zhù)生產(chǎn)班長(cháng)，在檢查空壓機后處理設備的過(guò)程中，發(fā)現水塔里一滴水也沒(méi)有。他們馬上往水塔里抽水，讓冷卻系統正常運轉，等空壓機冷卻下來(lái)后，立即開(kāi)啟空壓機保證正常供氣，先恢復產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)。從停產(chǎn)到恢復生產(chǎn)，耗時(shí)2個(gè)小時(shí)。

 

　　但是這還不算真正解決問(wèn)題。隨后他們開(kāi)始對冷卻水塔系統進(jìn)行大排查，一點(diǎn)一點(diǎn)排查管路，檢查是否漏水，最后才發(fā)現是補水管路的閥門(mén)關(guān)上了，一直沒(méi)有水補充進(jìn)水塔，水塔的水在用完以后，直接導致整個(gè)冷卻系統失靈，空壓機高溫報警。

 

　　當供應商終于趕到現場(chǎng)的時(shí)候，他們已經(jīng)基本解決了這個(gè)問(wèn)題。楊工在談到這次重大故障的時(shí)候，依舊心有余悸。不過(guò)自從云智控上線(xiàn)以后，其中一個(gè)功能，讓楊工再也不用擔心這樣的問(wèn)題。

 

　　03 云智控上線(xiàn)，楊工迎來(lái)“解放”

　　2019年12月，云智控系統在廣州日鍛汽門(mén)有限公司的空壓站上線(xiàn)。楊工的工作狀態(tài)隨之一變。

 

　　現在楊工一周只需要去站房點(diǎn)檢一次，點(diǎn)檢的內容變成了去看看安裝在站房里的邊緣智能服務(wù)器，相比之前的每周5次點(diǎn)檢，節省了80%的人工點(diǎn)檢時(shí)間。

 

　　現在楊工一般在手機和電腦上，登陸云智控系統，監測站房數據，在辦公室里就能掌握站房里的一舉一動(dòng)，點(diǎn)檢的次數少了，對站房的管理效率反而變高了。

 

　　在我們的對話(huà)中，楊工特意提到了故障預警的功能。

 

　　▌設備故障預警

 

　　之前站房最常見(jiàn)的問(wèn)題就是設備高溫報警，現在楊工給每臺設備都設置了高溫預警的參數值。例如原來(lái)空壓機是100℃高溫報警，觸發(fā)保護機制，造成緊急停機，現在楊工設置98℃為空壓機的高溫預警值，一旦設備溫度達到這個(gè)值，楊工就會(huì )收到云智控系統的預警消息，提前處理，避免設備停機，造成供氣不穩定。“要是去年就上線(xiàn)了云智控，那次重大事故就不會(huì )發(fā)生了。”

 

　　▌?wù)緮祿O測和分析，發(fā)現320多個(gè)漏氣點(diǎn)

 

　　此外，系統全方位、多維度的數據監測和數據分析功能，幫助楊工提高了判斷和處理故障的效率。相比以前，要去站房一臺一臺設備排查故障，現在在手機和電腦上就能發(fā)現問(wèn)題。

 

　　云智控剛上線(xiàn)不久，楊工就通過(guò)系統發(fā)現工廠(chǎng)的氣體消耗比較大。于是他聯(lián)合保全課、制造部門(mén)的負責人，一起檢討問(wèn)題，為什么有這么大的氣體浪費？

 

　　云智控顯示的最大原因是管線(xiàn)漏氣比較嚴重。大家最終討論得出的結論也是管路使用時(shí)間太長(cháng)，存在漏氣現象。最終點(diǎn)檢現場(chǎng)的漏氣點(diǎn)，一共發(fā)現了320多處漏氣點(diǎn)，隨后保全課對管路進(jìn)行了為期三個(gè)月的整改，解決了漏氣問(wèn)題。

 

　　問(wèn)題解決之前，廣州日鍛一直開(kāi)啟9臺設備供應現場(chǎng)用氣，保證壓力在5.6-6.0bar之間，而現在只需要開(kāi)啟7臺空壓機，就能供應生產(chǎn)用氣。相當于了節省了22%的能耗。

 

　　04 95后對制造業(yè)充滿(mǎn)信心

 

　　“像云智控這樣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工具出現了，給你的工作帶來(lái)了哪些改變？”聽(tīng)到這個(gè)問(wèn)題，楊工跟我們講了一段小插曲。

 

　　云智控系統上線(xiàn)一段時(shí)間以后，楊工以小時(shí)為單位，統計了系統三周的數據。過(guò)程中楊工發(fā)現，在飯點(diǎn)、午休、換班和下班時(shí)間，站房里的邊緣智能服務(wù)器，會(huì )根據用氣量的變化，自動(dòng)關(guān)停一部分空壓機。

　　安裝在站房?jì)鹊倪吘壷悄芊?wù)器

 

　　例如現在站房一般開(kāi)著(zhù)7臺空壓機，楊工在工人吃飯的時(shí)候，在PC端監測和統計數據，就發(fā)現只剩下2臺空壓機在運轉，其他5臺已經(jīng)根據邊緣智能服務(wù)器下達的關(guān)停指令，自動(dòng)關(guān)機了。

 

　　而在云智控上線(xiàn)之前，只要設備開(kāi)機了，這一整天都不會(huì )有人去關(guān)停，直到所有工人下班了，才派人去站房關(guān)?？諌簷C。

 

　　通過(guò)3周的數據統計，楊工發(fā)現云智控給空壓站房帶來(lái)的節能率達到3.7%左右。從原來(lái)的9臺設備減到現在的7臺，而且還在持續不斷地為整個(gè)空壓站房節能降耗。

 

　　楊工告訴我們，他接下來(lái)的計劃就是通過(guò)云智控將后處理設備與空壓機進(jìn)行聯(lián)控，進(jìn)一步提高站房的數字化管理水平。

 

　　采訪(fǎng)結束的時(shí)候，楊工對我說(shuō)，“我之前對工廠(chǎng)的印象也是比較差的，但是廣州日鍛汽門(mén)有限公司改變了我的一點(diǎn)印象，后來(lái)云智控又改變了我的一點(diǎn)印象。”

 

　　剛畢業(yè)的楊文濤在一個(gè)設計院里從事建筑設計的工作。工作一段時(shí)間以后，他發(fā)現自己對于設計類(lèi)的工作，并沒(méi)有太大的興趣，工資也達不到他的預期。那時(shí)候，他經(jīng)常糾結，不知道自己的未來(lái)在哪里？

 

　　如今，在楊工自信、朝氣蓬勃的臉上，已經(jīng)看不到迷茫了。他大部分的同學(xué)還是在做一些設計方面的工作，但是對楊工來(lái)說(shuō)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機器人、數字化工廠(chǎng)……，這些都太精彩了，他想在制造業(yè)親身經(jīng)歷這一切。

 

來(lái)源： 蘑菇物聯(lián)