【壓縮機網(wǎng)】孫維軍，鹽城石油新興油庫維修班長(cháng)。作為一名共產(chǎn)黨員，他時(shí)刻嚴格要求自己，憑借著(zhù)對技術(shù)的苛刻追求，在平凡的工作中解決了油庫儲輸油設備上一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題，成為設備維保的行家里手。孫維軍主動(dòng)作為，針對設備維保、儀器檢修、挖潛降本等重點(diǎn)工作展開(kāi)項目攻關(guān)。他總說(shuō)“每一個(gè)螺絲、墊片都有再利用的價(jià)值。”“咱們油庫沒(méi)有廢品，只有放錯位置的資源。

 

　　冥思苦索，改進(jìn)工藝

 

　　“管道泵排氣裝置的膨脹問(wèn)題要怎么解決？雖說(shuō)是小問(wèn)題，頻繁的維修不僅浪費人力、物力，還會(huì )影響油庫穩定運營(yíng)，關(guān)鍵是日積月累，膨脹引起的油品損耗也不容小覷。”4月開(kāi)始，管道泵排氣裝置因膨脹滲油維修越來(lái)越頻繁，孫維軍就天天念叨著(zhù)想辦法，一個(gè)多月不停地查閱專(zhuān)業(yè)書(shū)籍，反復琢磨研究，他終于想到了改進(jìn)工藝的好辦法—加裝膨脹單向止回閥。孫維軍將想法報告給了油庫主任，主任聽(tīng)了連連豎起大拇指“這辦法太好了，一個(gè)單向止回閥，不僅降低了設備隱患，還解決了滲油的問(wèn)題。”說(shuō)改就改，在油庫設備管理員和警消組長(cháng)的協(xié)助下，孫維軍利用兩天時(shí)間對管道泵排氣裝置進(jìn)行了改裝。改造完成后，管道泵排氣裝置膨脹問(wèn)題得到徹底解決，為公司節省費用萬(wàn)余元。

 

　　節日不歇，檢查搶修

 

　　勞動(dòng)節當天，孫維軍同往常一樣，一大早便拿著(zhù)扳手到庫區檢查，摸摸這個(gè)螺絲是否松動(dòng)，看看那個(gè)閥門(mén)是否滲漏，確認設備運行良好后，又一頭鉆進(jìn)了他的設備間。到了中午11點(diǎn)，孫維軍拿著(zhù)扳手正準備到庫區進(jìn)行再次檢查，巡檢到管道泵棚時(shí)，孫維軍發(fā)現管道泵1號過(guò)濾器底部滲油，現場(chǎng)確認后他立刻向值班主任匯報，并對管道泵1號過(guò)濾器附近管線(xiàn)進(jìn)行排查，經(jīng)仔細摸排，準確找到了1號過(guò)濾器的損壞位置，現場(chǎng)立刻啟動(dòng)應急預案。油庫主任立即通知各班組停止發(fā)油作業(yè)，同時(shí)進(jìn)行庫存盤(pán)點(diǎn)，因發(fā)現及時(shí)，產(chǎn)生的油品數量損耗非常微小。滲漏部位的修補需要找專(zhuān)業(yè)的焊工操作，需要耗費較長(cháng)的時(shí)間，會(huì )耽誤發(fā)油，孫維軍當即想到利用已經(jīng)停用的6號過(guò)濾器，既節約費用又節省時(shí)間。說(shuō)干就干，經(jīng)過(guò)兩個(gè)多小時(shí)的搶修，油庫恢復了發(fā)油，充分修廢利舊，為公司節省了費用。

 

　　不斷學(xué)習，精進(jìn)技術(shù)

 

　　“孫班長(cháng)，質(zhì)檢室的自動(dòng)閃點(diǎn)儀器故障，麻煩您過(guò)來(lái)看一下。”“孫班長(cháng)，硫含量測定儀壞了，您有時(shí)間能來(lái)一趟嗎？”“孫班長(cháng)，空壓機開(kāi)啟后聲音異常，您來(lái)看看吧。”……質(zhì)檢室油品檢驗任務(wù)繁重，儀器使用頻繁，時(shí)有儀器故障出現，孫維軍便成了質(zhì)檢室的?？?。剛開(kāi)始，面對陌生又精密的實(shí)驗儀器，孫維軍總感覺(jué)無(wú)從下手，生怕碰壞了哪個(gè)小零件，造成更大的損失。于是孫維軍一有時(shí)間，就到質(zhì)檢班跟著(zhù)大家做實(shí)驗，和質(zhì)檢班長(cháng)討論儀器構造原理，觀(guān)察儀器內部結構，慢慢地，面對儀器故障，他修理起來(lái)越來(lái)越得心應手，為公司節省了一筆不小的費用。

 

　　點(diǎn)滴之水，匯成江河，孫維軍正是將這種精細、精益的工作態(tài)度融入日常工作之中，從一根螺絲、一個(gè)墊片做起，強化成本意識、效益意識、節約意識，自己更是帶頭示范，將挖潛降本工作落到實(shí)處，全力以赴搶維修、保安全、挖效益。

 

來(lái)源：中國石化新聞網(wǎng)