【壓縮機網(wǎng)】“在百日攻堅創(chuàng )效行動(dòng)中，我們每個(gè)人都是沖鋒者。面對艱巨的創(chuàng )效任務(wù)，我們最好的行動(dòng)，就是握緊自己的‘槍桿’，迎難而上，戰勝一切困難，為完成公司全年效益目標打下堅實(shí)基礎。”洛陽(yáng)石化芳烴部PTA區域主任技師王緒海道出“攻堅”所想。

 

　　消除隱患，強健裝置“體魄”

 

　　“王技師，精制單元過(guò)濾機B臺過(guò)濾效果差，液位持續升高，怎么處理？”4月16日一早剛接完班，王緒海就接到了班組的電話(huà)。

 

　　“先打通循環(huán)線(xiàn)，我馬上到。”放下電話(huà)，王緒海立刻和班組人員一起前往現場(chǎng)。查看過(guò)濾機狀態(tài)后，確認為溢流槽內積料是造成過(guò)濾效果變差的原因。他們立刻對過(guò)濾機進(jìn)行堿洗，恢復過(guò)濾機狀態(tài)，避免了一起因濾布堵塞引發(fā)的生產(chǎn)波動(dòng)。

 

　　時(shí)刻準備著(zhù)，消除裝置可能出現的疑難雜癥，確保裝置保持健康“體魄”——在王緒?？磥?lái)，這是他責無(wú)旁貸的工作，“裝置有問(wèn)題，我心里就不踏實(shí)。”

 

　　3月份，洛陽(yáng)石化全面復工，百日創(chuàng )效攻堅行動(dòng)也拉開(kāi)帷幕。面對艱巨的創(chuàng )效任務(wù)，王緒海和同事們一起優(yōu)化工藝操作，制訂節能降耗措施，加大對隱患的排查力度，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

 

　　“精制單元廢水中固含量值怎么升高了？”３月的一天，王緒海盯著(zhù)質(zhì)量分析結果產(chǎn)生疑慮。這樣下去，每天將會(huì )有近10噸的PTA產(chǎn)品跑損。“PTA每噸3000元，一天就要損失三萬(wàn)元！”王緒海急在心上。時(shí)間就是效益，他和同事前往現場(chǎng)認真排查，分析原因，終于找到了壓濾機濾布破損是導致物料跑損的“病因”。他立即組織更換壓濾機濾布，恢復過(guò)濾效果，讓該系統恢復“體力”，回歸生產(chǎn)。

 

　　一次，氧化單元第一結晶器出料管線(xiàn)堵塞，王緒海趕到現場(chǎng)后，指揮人員用氮氣、堿液和高壓醋酸沖堵管線(xiàn)。然而，經(jīng)過(guò)大伙兒的一番努力，裝置仍被迫停工。面對失敗，王緒海沒(méi)有氣餒，他和技術(shù)人員一起分析研究，發(fā)現是管線(xiàn)的物料因配比問(wèn)題濃度較高，造成沖洗效果大打折扣。他們通過(guò)優(yōu)化參數，調整配比，破解了困擾生產(chǎn)難題。

 

　　“遇到問(wèn)題，解決問(wèn)題，我很享受這個(gè)過(guò)程。”王緒海說(shuō)，“在挑戰困難的同時(shí)，也是挑戰自己。”

 

　　破題創(chuàng )新，淘出“真金白銀”

 

　　“怎樣讓裝置越開(kāi)越好？”閑不住的王緒海喜歡“沒(méi)事找事”，經(jīng)常這樣問(wèn)自己。他和區域其他管理、技術(shù)人員以及班組長(cháng)組成勞模工作站、技師工作室等攻關(guān)團隊，圍繞裝置的熱點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題開(kāi)展優(yōu)化攻關(guān)，展“絕招”、亮“絕活”，把對裝置的呵護發(fā)揮到了極致。

 

　　年初，受疫情影響，洛陽(yáng)石化生產(chǎn)負荷降低，大部分裝置維持低負荷運行。“在這種情況下，我們更要千方百計優(yōu)化生產(chǎn)，盡最大努力降低疫情對公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的影響。”王緒海說(shuō)。

 

　　他和團隊成員一起，立足效益，扎根現場(chǎng)，積極謀劃，切實(shí)抓好低負荷下裝置的穩定運行和優(yōu)化等工作。一季度，團隊圍繞優(yōu)化降本進(jìn)行合理化建議征集，提出了“在確保PTA產(chǎn)品安全輸送的前提下，產(chǎn)品輸送氣量由原來(lái)的1200m3降至1050m3，從而提高膨脹機效率，降低空壓機組用電”的建議，優(yōu)化后節能效果明顯。

 

　　降本減費是企業(yè)的一項長(cháng)期工作，更是“百日攻堅創(chuàng )效”行動(dòng)的一項重要任務(wù)。深知這一點(diǎn)的王緒海牢固樹(shù)立“效益是企業(yè)生命、成本是企業(yè)核心競爭力”理念，和團隊成員一起，聚焦目標，持續發(fā)力。

 

　　PTA裝置溶劑回收系統薄膜蒸發(fā)器每天產(chǎn)生27噸鈷錳廢水，因洛陽(yáng)石化不具備處理工藝，該公司將業(yè)務(wù)外委處理，但費用昂貴，處理費每天高達一萬(wàn)多元?；诖?，王緒海提出“薄膜蒸發(fā)器由連續運行改為間斷運行模式”優(yōu)化措施，即將薄膜蒸發(fā)器系統由原來(lái)每天運行改為周一至周五運行。實(shí)施后，每周可減少鈷錳廢水54噸，降低9.0MPa蒸汽用量0.5噸，減少醋酸用量2.16噸，年節約費用合計約150萬(wàn)元。目前，該項優(yōu)化措施已在生產(chǎn)中得到運用，系統運行狀態(tài)良好。

 

　　“無(wú)論是‘大西瓜’，還是‘小芝麻’，只要用心，總能在細節中淘出‘真金白銀’。”王緒海說(shuō)。

 

　　抓實(shí)培訓，提升攻堅能力

 

　　隨著(zhù)裝置規模、技術(shù)含量和操作苛刻度的不斷提升，對生產(chǎn)一線(xiàn)職工的操作技能提出了更高的要求。王緒海敏銳地看到了這一點(diǎn)，他認為，業(yè)務(wù)熟練、技能過(guò)硬的操作隊伍，是保證裝置安全平穩運行的“基石”，“操作人員只有強化本領(lǐng)，提升技能，才能在工作中施展才華。”

 

　　為提高全員對裝置流程的熟悉程度，最大限度地避免由于誤操作導致的“小波動(dòng)、小偏差、小異常”發(fā)生，他充分利用勞模工作站、技師工作室等平臺開(kāi)展培訓，針對生產(chǎn)波動(dòng)，和班組職工一起，還原事件過(guò)程，深入剖析原因，深入淺出地講解。職工們不懂，他就手把手地教，直到教會(huì )為止，大家表示，這樣的“小灶”讓人吃得過(guò)癮。同時(shí)，他還梳理完善PTA區域所有日常作業(yè)流程，制訂標準化作業(yè)指導書(shū)，統一操作流程，幫助職工形成標準化操作習慣，夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎。

 

　　“學(xué)習的路只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)，要在現有的成績(jì)上，繼續‘壓擔子’，爭取‘全面開(kāi)花’。”王緒海說(shuō)。他們面向內操人員開(kāi)展“內操系統化”培訓，本著(zhù)職工易于理解、可操作性強的原則，列計劃、定方案，并自主編寫(xiě)培訓教材，每月重點(diǎn)圍繞儀表控制、連鎖，應急處理，新技術(shù)新工藝，關(guān)鍵設備操作等內容，開(kāi)展跨崗操作培訓，使職工掌握不同崗位的業(yè)務(wù)技能和實(shí)際操作知識，提升職工多崗位技能，實(shí)現一崗多能、一專(zhuān)多能；為檢驗培訓效果，他們每季度開(kāi)展一次考試，并對考試結果進(jìn)行分析，同時(shí)建立培訓考核評價(jià)辦法，不定期對職工培訓工作進(jìn)行督導檢查，使培訓有落實(shí)、有考核、有效果。

 

　　“疫”晴百花開(kāi)，春暖大地醒。隨著(zhù)國內疫情趨勢逐漸好轉，下半年化工市場(chǎng)需求有望回暖。“下一步，我們將對PTA裝置開(kāi)展停工檢修，解決當前換熱器換熱效果不理想等問(wèn)題，消除影響裝置高負荷生產(chǎn)的瓶頸，為下半年提高負荷做足準備。”王緒海說(shuō)。

 

　　在百日攻堅創(chuàng )效行動(dòng)這場(chǎng)戰役中，他將以更高的標準，更嚴謹的工作作風(fēng)，更扎實(shí)的工作態(tài)度投入工作，沖鋒向前，破題創(chuàng )新，以實(shí)干提振必勝信心。

來(lái)源：中國石化新聞網(wǎng)