【壓縮機網(wǎng)】2017-2019年，金鉬集團開(kāi)啟了勵精圖治、大刀闊斧的三年改革發(fā)展之路。如今，公司在管控模式、產(chǎn)業(yè)布局、資本運作等各個(gè)方面煥然一新，企業(yè)內生動(dòng)能大幅提升。成功的背后，有這么一群人，他們在改革中，勇立潮頭、爭當先鋒，以大局的自覺(jué)、長(cháng)遠的眼光、昂揚的斗志、專(zhuān)業(yè)的素養、務(wù)實(shí)的工作和實(shí)實(shí)在在的成績(jì)，鋪就出支撐公司改革發(fā)展的厚重基石。

　　使命呼喚擔當，榜樣引領(lǐng)時(shí)代，在公司三年改革臨近收官之際，多媒體推出“改革先鋒”系列報道，連續發(fā)布公司改革發(fā)展先進(jìn)人物事跡，敬請關(guān)注！

 

　　2017年，自金鉬集團和金鉬股份相繼啟動(dòng)全面改革后，金鉬汝陽(yáng)積極響應，開(kāi)始了轟轟烈烈的自我變革。李鋼作為金鉬汝陽(yáng)的總經(jīng)理，立足發(fā)展關(guān)鍵節點(diǎn)，以問(wèn)題為導向，全力推動(dòng)重點(diǎn)項目建設，全面推動(dòng)各項改革工作，堅持市場(chǎng)化理念，直面瓶頸問(wèn)題，定措施，求實(shí)效,不斷突破制約企業(yè)發(fā)展的障礙，改革工作取得顯著(zhù)成效。 

 

　　推進(jìn)建設進(jìn)度 創(chuàng )造“汝陽(yáng)”速度

　　北溝尾礦庫工程作為2018年重要工程項目和東溝鉬礦采選項目主要配套工程，是公司產(chǎn)能釋放和持續發(fā)展的重要瓶頸。

　　在建設期間，為確保進(jìn)度和質(zhì)量，李鋼堅持每天來(lái)到施工現場(chǎng)，統籌協(xié)調征地、移民、拆遷、施工、保障等諸多事宜，堅持做到當日事當日畢，保證工程建設無(wú)后顧之憂(yōu)。在他的強力推動(dòng)下，工程中的一項項攻堅成就了一個(gè)個(gè)突破，基礎壩最多堆筑20000 m3/d,輸送洞單向掘進(jìn)最快10m/d，輸送隧洞襯砌10m/d，整個(gè)工程提前了八個(gè)月投入試運行，創(chuàng )造了讓人驕傲的“金鉬汝陽(yáng)速度”，解決了金鉬汝陽(yáng)未來(lái)二十年的尾礦排放后顧之憂(yōu)。
 

　　改進(jìn)用人機制 提升全員效能
干部是改革發(fā)展的關(guān)鍵少數，李鋼緊抓科級干部這一層級，通過(guò)推行月度工作報告制度、重點(diǎn)事項督查制度、年度績(jì)效考評，競聘上崗等實(shí)招硬招，先后優(yōu)化調整干部42人次，其中淘汰解聘8人次，新提拔18人次，金鉬汝陽(yáng)科級干部的平均年齡已從3年前的44.3歲下降到39.5歲左右。管理人員工作主觀(guān)能動(dòng)性大大增強，梯隊化、專(zhuān)業(yè)化、年輕化的團隊基本塑造成型。

　　通過(guò)推行“大工種”和 “崗位三定”優(yōu)化，組織架構優(yōu)化、技術(shù)措施升級、工作量承包、專(zhuān)業(yè)化外包合作，累計減少用工152人，其中新建成投運的北溝尾礦庫，僅通過(guò)全公司崗位優(yōu)化，就直接減少用工52人，綜合效率不斷提升。崗位考核淘汰和再就業(yè)培訓雙管齊下，崗位人員的緊迫感明顯增強，達到了“今日工作不努力，明日努力找工作”的倒逼效果。另外，他積極探索用工方式轉變，將用工占比45%的派遣用工轉換成業(yè)務(wù)勞動(dòng)服務(wù)外包，有效化解了用工管理矛盾，合理解決了發(fā)展中“不平衡、不充分”難題。

　　調整分配方式 激發(fā)人員活力

　　隨著(zhù)改革的深入，薪酬改革的重要性日益凸顯。李鋼開(kāi)始從理念到方式，對薪酬分配方式進(jìn)行了大刀闊斧的改革。

　　在理念上，李鋼不斷加強薪酬收入與崗位價(jià)值、個(gè)人能力和業(yè)績(jì)結合，分配進(jìn)一步向績(jì)效考核管理轉變，由“發(fā)工資”向“掙工資”再向“增收”轉變，使員工切實(shí)感受到了薪酬與效益的密切關(guān)系。發(fā)展紅利的共享，極大的調動(dòng)了員工的“爭優(yōu)創(chuàng )先”的積極性，凝聚起持續改革發(fā)展的新動(dòng)能。

　　在考核方式上，李鋼結合金鉬汝陽(yáng)釋放產(chǎn)能的需要，著(zhù)力推行以“創(chuàng )造增量、增量共享”方式為主的績(jì)效考核方式，極大調動(dòng)了全員的生產(chǎn)積極性，產(chǎn)量提升、技經(jīng)指標突破、項目建設推進(jìn)等多項工作均出現良好勢頭。2019年，生產(chǎn)指標趨于平穩，更加注重發(fā)展質(zhì)量，以“效益”和“盈利能力”，衡量生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量，采用“毛利潤”考核。通過(guò)訂單的數量、質(zhì)量和及時(shí)性，成本的合理性，結合當期市場(chǎng)價(jià)格進(jìn)行核算，較為真實(shí)的反映出生產(chǎn)單位的盈利水平。薪酬結算和盈利水平掛鉤，通過(guò)經(jīng)營(yíng)核算，優(yōu)化了生產(chǎn)要素匹配，使得金鉬汝陽(yáng)的市場(chǎng)化改革向前再邁進(jìn)了一步。

 

　　應用市場(chǎng)機制 提高生產(chǎn)效率

　　想要在市場(chǎng)競爭中取得優(yōu)勢，就必須借助市場(chǎng)化手段，填補和增強企業(yè)自身能力。遵循這一思路，李鋼在生產(chǎn)環(huán)節推行“找專(zhuān)業(yè)的人，干專(zhuān)業(yè)的事”的外包理念，加快專(zhuān)業(yè)化合作承包。對關(guān)鍵核心設備維護、專(zhuān)業(yè)技術(shù)要求高的崗位與工藝指標關(guān)聯(lián)性較高的大宗材料備件，分別采用承包或費用化結算方式，大幅降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

　　通過(guò)采用專(zhuān)業(yè)外包，全套半自磨襯板更換時(shí)間從之前10天/次下降到5-6天/次。全公司70臺天車(chē)、8臺空壓機日常維保由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家承攬，運行可靠性增強，運行費用環(huán)比下降22%、25%。作業(yè)量費用化結算的推廣應用使得選礦二廠(chǎng)泵類(lèi)因維檢質(zhì)量提升，設備故障率下降3.5%；選礦一廠(chǎng)圓錐破碎設備（中細碎）運行維保，供礦粒度≤11mm礦石占比達到92%以上，球磨機臺效提升7%以上，挖潛增效成果顯現；2萬(wàn)噸旋回破碎機襯板處理能力增加30%，使用周期大幅延長(cháng)。同時(shí)，設置獎勵，鼓勵供應商緊貼生產(chǎn)工藝，采用新技術(shù)、新材料進(jìn)行有針對性的二次技術(shù)開(kāi)發(fā)，提高其產(chǎn)品的適用性。當前，2萬(wàn)噸/日半自磨機襯板可靠性問(wèn)題基本解決，其綜合運轉率從2016年末的60%，提升至82%，單月最好水平達到94%。

 

　　夯實(shí)基礎管理 保障生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)

　　隨著(zhù)生產(chǎn)指標的穩定提高和改革的日益深化，李鋼在管理體系和模式上動(dòng)作頻頻，以此打造企業(yè)發(fā)展的強大內生動(dòng)力。

　　在設備管理上，李鋼主導展開(kāi)點(diǎn)檢管理和檢修標準化，規范維修費用管理及設備例會(huì )制度。通過(guò)檢修費用按項目納入預算管理，增強生產(chǎn)單位的“經(jīng)營(yíng)”意識。推行設備計劃性檢修，設備運行效能更加均衡，事故率明顯降低。構建、認證能源管理體系，將能源管理納入日常管理，健全管理體系，通過(guò)認證審核、運行考核，不斷改進(jìn)能源管理短板，推進(jìn)管理規范化，積極創(chuàng )建“綠色低耗”集約型企業(yè)，單位產(chǎn)品標準能耗1.912噸/噸標煤。通過(guò)全面質(zhì)量管理理念宣貫，制定工藝過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準，完善質(zhì)量追溯和仲裁，日常管理考核改進(jìn)機制，初步建立質(zhì)量管控體系。另外，跟蹤摸底生產(chǎn)流程中的成本消耗狀況，進(jìn)行資產(chǎn)、庫存材料清查，扎實(shí)構建標準成本管理模型，以標準化預算成本指導經(jīng)營(yíng)工作。

來(lái)源：金鉬集團