【壓縮機網(wǎng)】國務(wù)院近期發(fā)布的《中國制造2025》，是我國實(shí)施制造強國戰略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。被視為總理王牌計劃的《中國制造2025》將主打中國裝備制造，而在中國向制造強國邁進(jìn)的過(guò)程中，重大裝備將成為z*為重要的主戰場(chǎng)之一。對此，西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司有何作為？剛剛被聘為國家制造強國建設戰略咨詢(xún)委員會(huì )委員的陜鼓董事長(cháng)印建安對此提出自己的觀(guān)點(diǎn)。

 

　　作為國家高新技術(shù)企業(yè)，陜鼓積累了近50年透平設備的設計制造經(jīng)驗。公司的產(chǎn)品和服務(wù)廣泛應用于油氣、化工、煤化工、冶金等領(lǐng)域。陜鼓研發(fā)的大型硝酸四合一機組、百萬(wàn)噸級PTA裝置配套的壓縮機組、年產(chǎn)500萬(wàn)噸催化裂化機組、8到10萬(wàn)等級空分壓縮機組均為s*臺套國產(chǎn)化機組，改變了我國流程工業(yè)領(lǐng)域大型動(dòng)力裝置核心設備依賴(lài)進(jìn)口的局面。陜鼓緊跟中國制造2025提出的重大裝備智能制造及服務(wù)業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢，提出了智能設計、制造、服務(wù)“三位一體”的智能制造服務(wù)型集成理念，為重大技術(shù)裝備的大型、高效、環(huán)保、智能發(fā)展創(chuàng )造條件，為油氣、化工裝備制造業(yè)的發(fā)展提出了新的思路，助力“中國制造”向“中國‘智’造”轉型。

 

　　在談到如何利用中國制造2025戰略轉型升級，開(kāi)展智能制造時(shí)，印建安表示，在中國制造2025戰略的指引下，陜鼓在致力于持續探索和實(shí)踐企業(yè)從生產(chǎn)制造型向制造服務(wù)型轉變的過(guò)程中，在開(kāi)展全生命周期智能制造方面，企業(yè)主要有三方面的舉措：

 

　　第一，開(kāi)展產(chǎn)品智能制造、綠色制造試點(diǎn)示范。印建安說(shuō)，隨著(zhù)國際上工業(yè)4.0概念的提出，智能制造為主導的革命性生產(chǎn)方法，有兩個(gè)方面可以去探討。一是用專(zhuān)業(yè)化的分工來(lái)促進(jìn)產(chǎn)品制造智能化的提升。產(chǎn)品制造智能化的提升是要付出成本和代價(jià)的，它需要形成一定的規模。前幾年，陜鼓圍繞“有所不為，有所作為”開(kāi)展產(chǎn)品生產(chǎn)流程再造，比如取消鑄件自制環(huán)節，交社會(huì )鑄造專(zhuān)業(yè)化公司協(xié)作，這樣社會(huì )鑄造專(zhuān)業(yè)化公司生產(chǎn)規模上去了，為鑄件的智能化制造提升創(chuàng )造了條件。而陜鼓集中精力做自己“擅長(cháng)的事”比如葉片制造，企業(yè)上了滾模鍛葉片生產(chǎn)線(xiàn)，購買(mǎi)了sj*l的各類(lèi)葉片加工數控設備，使陜鼓的葉片生產(chǎn)從設計、編程、制造、檢測實(shí)現了智能化。這就是專(zhuān)業(yè)化分工，提升了零部件的制造規模，提高了產(chǎn)品零部件的智能化制造水平的結果。二是持續開(kāi)展精益化生產(chǎn)，提升產(chǎn)品制造工藝流程的智能化。精益化生產(chǎn)使產(chǎn)品制造過(guò)程節能、環(huán)保，實(shí)現綠色制造的目的。產(chǎn)品的參數化設計成為技術(shù)發(fā)展的趨勢。陜鼓的技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品設計、工藝生成、制造資源的組合等技術(shù)活動(dòng)的方式，都將實(shí)現參數化、自動(dòng)化、智能化。目前企業(yè)正在向西門(mén)子、艾默生等sj*l企業(yè)學(xué)習精益生產(chǎn)，持續開(kāi)展流程再造和工藝布局，以快速響應用戶(hù)的需求，縮短項目交貨時(shí)間。同時(shí)，企業(yè)自主研發(fā)了工業(yè)園區一體化綠色制造方案，為工業(yè)園區提供水、電、氣、暖、固廢處理、污水處理、垃圾焚燒發(fā)電等能源全生命周期一體化綜合解決方案，實(shí)現物料平衡，能量平衡，土地集約利用，降低污染物排放，集約化管理的目標，為區域可持續發(fā)展提供有力保證，實(shí)現經(jīng)濟及社會(huì )效益雙贏(yíng)，目前陜鼓正在自己的生產(chǎn)制造基地推廣應用。

 

　　第二，為用戶(hù)提供高度智能化的系統解決方案。印建安表示，在整個(gè)的工藝裝置中，即使單一的機組硬件設備性能再好，如果整個(gè)系統滿(mǎn)足不了用戶(hù)的需求，裝備操作復雜，維修檢修周期長(cháng)，也很難體現出單一機組的真正價(jià)值，用戶(hù)需要的是高度智能化的系統解決方案。陜鼓已在化工流程工業(yè)中研制出多套一體化的機組，機組不是單一的功能，而是系統解決方案，通過(guò)總體控制，更加符合工藝條件的變化，滿(mǎn)足用戶(hù)工藝流程的要求。企業(yè)把裝備的研發(fā)和工藝流程的研發(fā)、整個(gè)系統的研發(fā)結合起來(lái)，形成解決問(wèn)題的方案。以陜鼓新產(chǎn)品36萬(wàn)噸硝酸四合一機組為例，通過(guò)先進(jìn)可靠、具有自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)用控制算法，實(shí)現智能化故障診斷與控制功能有效結合，能效控制與機組控制的有機結合，裝置工藝技術(shù)與機組控制技術(shù)的有機結合。

 

　　印建安說(shuō)，當前，我國油氣化工行業(yè)關(guān)鍵核心裝備控制系統、遠程監測系統大都獨自成體系，許多是不同的制造廠(chǎng)商提供，沒(méi)有進(jìn)行集成。陜鼓計劃在行業(yè)打造包含控制系統、遠程監測和能效分析一體的集成自動(dòng)化綜合平臺。隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)思維和信息化的發(fā)展，用戶(hù)需求從傳統的單一、同質(zhì)化需求向更為先進(jìn)和靈活的系統化、個(gè)性化需求轉變，這種轉變已經(jīng)成為工業(yè)流程行業(yè)“新常態(tài)”，用戶(hù)新上項目都有個(gè)性化的需求，陜鼓將滿(mǎn)足用戶(hù)的個(gè)性化需求，進(jìn)行“量身訂做”，這樣才能和sj*l企業(yè)同臺競爭中勝出，才能體現中國制造的實(shí)力。

 

　　第三，為用戶(hù)提供智能化的服務(wù)。印建安告訴記者，作為國家863項目，由陜鼓主導研發(fā)并擁有核心知識產(chǎn)權的MRO智能健康狀態(tài)管理與服務(wù)支持平臺，是面向大型工業(yè)設備全生命周期維護、維修和運營(yíng)的綜合型管理平臺，提供的解決方案包括：備件智能預測及生產(chǎn)協(xié)同服務(wù)、數字化檢維修支持保障、業(yè)務(wù)資源計劃及過(guò)程管理。此平臺建立了陜鼓產(chǎn)品全生命周期健康管理體系，多年以來(lái)已積累了大量產(chǎn)品現場(chǎng)運行數據，為客戶(hù)提供透平機械全生命周期健康管理服務(wù)。特別是陜鼓的智能在線(xiàn)監測系統已服務(wù)于100余家企業(yè)320余臺套機組，包括法液空在內的多家國外企業(yè)機組。

 

　　當前，我國油氣和化工行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，許多核心裝備大量監測控制系統運行已有十年以上的歷史，進(jìn)入工業(yè)電子設備更新?lián)Q代周期，陜鼓在化工企業(yè)服務(wù)空間大。陜鼓將在行業(yè)推廣智能化在線(xiàn)監測及診斷系統升級改造，提升行業(yè)關(guān)鍵核心設備的自動(dòng)化監測和診斷水平。陜鼓將創(chuàng )新服務(wù)內容和模式，從以振動(dòng)分析為基礎的機組機械故障診斷到機組健康狀態(tài)評估，為用戶(hù)提供機組“亞健康”狀態(tài)預警，在用戶(hù)現場(chǎng)機組檢維修或啟停車(chē)過(guò)程中，提供全程在線(xiàn)遠程監測診斷服務(wù)，為用戶(hù)保駕護航。另外，我國許多工藝流程裝備和歐美國家相比能耗偏高，節能減排任重而道遠，陜鼓將開(kāi)展設備和工藝流程的能效分析與運行優(yōu)化系統改造業(yè)務(wù)，使整個(gè)工藝流程和設備始終在高效區運行，促進(jìn)裝備制造服務(wù)業(yè)的產(chǎn)業(yè)化升級。

 

　　印建安表示，隨著(zhù)“中國制造 2025”戰略的提出，重大裝備智能制造大有可為。一是國家關(guān)注環(huán)保必然帶來(lái)設備改造；二是“一帶一路”有著(zhù)勃勃生機，周邊國家有很大的市場(chǎng)空間。企業(yè)要積極學(xué)習借鑒歐州在工業(yè)4.0方面的經(jīng)驗，讓我們的系統解決方案和服務(wù)方案更加智能化，不斷提升我國流程工業(yè)裝備全生命周期智能制造水平。