【壓縮機網(wǎng)】2010年，中國超越美國成為世界制造業(yè)第一大國。據國家統計局核算，2018年，我國工業(yè)增加值總量突破了30萬(wàn)億元。

 

　　但大不代表強。

 

　　從需求側看，我國工業(yè)亟需提質(zhì)增效。中國制造業(yè)500強的利潤率已從2010年5%的高位，跌到了近年的2%左右。根源是，過(guò)去的粗放發(fā)展之路越走越窄。向上的突破口是在自動(dòng)化、信息化和正在發(fā)生的智能化上追趕領(lǐng)先水平。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有可能讓這三種升級在部分領(lǐng)域疊加發(fā)生，帶來(lái)巨大的增益。

 

　　另外，據國家統計局數據，我國城鎮單位就業(yè)人員年平均工資8年間上漲了1倍。廉價(jià)勞動(dòng)力已不再是中國工業(yè)的競爭力，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等更多新技術(shù)手段就成了被寄予厚望的突破口。

 

　　而從供給側看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的可行性也逐漸成熟。通訊、傳感器、云計算等基礎設施的成本逐年下降；5G、大數據、AI等新技術(shù)也進(jìn)入了落地階段。

 

　　據計算，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域提升1%的效率相當于給我國帶來(lái)2980億元的經(jīng)濟增值。

 

　　正是出于對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這一方向的必要性和可行性的看好，政策和資本都在加碼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展：自2017年起，國務(wù)院、工信部等部門(mén)已發(fā)布了數份相關(guān)文件，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)抬升至國家戰略的高度。

 

　　四類(lèi)實(shí)踐

 

　　需求拉動(dòng)、技術(shù)支撐、政策資本大力助推，三股風(fēng)吹著(zhù) “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”進(jìn)入了“開(kāi)局時(shí)刻”。

 

　　那么，敲開(kāi)這扇門(mén)，做“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，究竟做什么？怎么做？目前，各家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司正在進(jìn)行四類(lèi)實(shí)踐：

 

　?。?）工業(yè)設備的預測性維護；

 

　?。?）網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造；

 

　?。?）柔性生產(chǎn)；

 

　?。?）打通上下游或同一環(huán)節多個(gè)工業(yè)企業(yè)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”。
 

 

　　第一類(lèi)實(shí)踐：工業(yè)設備的預測性維護

 

　　這是目前最能實(shí)際落地、最好測算ROI（投資回報率）的場(chǎng)景。所謂預測性維護，就是通過(guò)傳感器、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)時(shí)監控設備狀態(tài)，以判斷何時(shí)該調整、維修或替換，這是保證生產(chǎn)線(xiàn)高效運轉的關(guān)鍵。

 

　　2018年5月，樹(shù)根互聯(lián)與漢鐘精機聯(lián)合打造了流體機電行業(yè)的智能服務(wù)平臺。作為一種氣體動(dòng)力源轉換的通用設備，壓縮機被廣泛應用于機械、包裝、化工、食品、采礦、紡織、交通等眾多工業(yè)領(lǐng)域。以往，漢鐘精機在解決售后維修問(wèn)題時(shí)，需要經(jīng)歷報修—工程師現場(chǎng)診斷—調取故障所需配件等一系列耗時(shí)耗力的流程，售后維修周期長(cháng)、成本高，設備使用方也會(huì )損失一大筆因設備停機帶來(lái)的間接成本。

但通過(guò)流體機電產(chǎn)業(yè)的智能服務(wù)平臺，漢鐘精機目前能聯(lián)網(wǎng)監測所有已出售設備的狀態(tài)，甚至常常比客戶(hù)更早發(fā)現設備問(wèn)題，主動(dòng)提供維修建議，從而精準制定人員投入，預估耗材庫存，制定更合理的維修計劃。

 

　　經(jīng)測算，該平臺為漢鐘精機降低了30%運營(yíng)成本，提升了25%維修效率及質(zhì)量。同時(shí)，根據用戶(hù)需求和設備故障大數據，可以更準確地捕捉產(chǎn)品改進(jìn)方向，提高30%的研發(fā)效率，最終提升產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。

 

　　第二類(lèi)實(shí)踐：網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造

 

　　網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造，其實(shí)就是工業(yè)生產(chǎn)信息化的升級形態(tài)。工廠(chǎng)的協(xié)同管理迫在眉睫，很多工廠(chǎng)現在都在用Excel來(lái)安排生產(chǎn)，ERP也是重管控輕反饋，這導致管理者無(wú)法根據企業(yè)需求靈活調整生產(chǎn)流程，訂單排程混亂、低效，生產(chǎn)報工易出錯，庫存物料難盤(pán)點(diǎn)，投入產(chǎn)出數無(wú)法統計。

 

　　而上線(xiàn)智能協(xié)同系統，管理人員可通過(guò)APP實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度，并根據人員、工序空閑情況安排合理的生產(chǎn)任務(wù)；生產(chǎn)線(xiàn)員工也可以清楚看到目前正在生產(chǎn)的訂單信息；同時(shí)，通過(guò)以二維碼綁定物料，相關(guān)員工還可以實(shí)時(shí)查看物料流轉。通過(guò)分析這套系統采集的數據，又能為生產(chǎn)提供智能決策，最終達到縮短制造周期、提升效率和質(zhì)量等目的。

 

　　蘇州強時(shí)壓縮機公司就通過(guò)打造數字化車(chē)間，實(shí)現了數控機床與智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備之間的信息互聯(lián)與集成。在產(chǎn)品測試階段進(jìn)行了數字化改造，產(chǎn)品性能檢測數據實(shí)時(shí)上傳至ERP系統，并和產(chǎn)品整機序列號進(jìn)行綁定，以備后期追溯。在材料倉庫進(jìn)行了庫位管理，并使用PAD進(jìn)行掃碼出入庫，可有效監控物流情況及收發(fā)料效率。

 

　　強時(shí)在制造全流程均實(shí)行條碼管理，占全部料件的70%的原材料，均用唯一的條碼進(jìn)行標識，從收貨開(kāi)始，到倉儲、生產(chǎn)發(fā)料、生產(chǎn)裝配各工序，到性能測試直至成品出庫，各流程均以條碼方式進(jìn)行記錄，在后期檢索中可實(shí)現下列功能：產(chǎn)品生命周期的各類(lèi)信息檢索，包括部件供應商、出入庫時(shí)間、部件進(jìn)貨檢驗信息、制程裝配信息、性能檢驗數據等，部分數據實(shí)現可在手機端進(jìn)行查詢(xún)。

 

　　優(yōu)耐特斯也在業(yè)界率先采用PLM解決方案，PLM方案以產(chǎn)品結構管理為主線(xiàn)、關(guān)聯(lián)產(chǎn)品相關(guān)的所有技術(shù)數據，包括組成零件、設計圖紙、工程圖紙、工藝文件、產(chǎn)品文件、材料、APQP等，并通過(guò)打通CAD、ERP、OA等信息管理系統，實(shí)現產(chǎn)品全生命周期內數據的管理。以靈活應對市場(chǎng)需求為目標，通過(guò)對企業(yè)知識型資產(chǎn)的管理，實(shí)現對產(chǎn)品的數據管理、項目管理、變更管理、協(xié)同管理、標準化管理、安全管理等，為制造企業(yè)提供一個(gè)可伸縮的研發(fā)管理平臺。作為一個(gè)整體解決方案，優(yōu)耐特斯可以實(shí)現從原材料控制、產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程控制以及分銷(xiāo)、售后等所有環(huán)節進(jìn)行質(zhì)量控制，從產(chǎn)品概念形成到報廢，帶來(lái)了產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程的創(chuàng )新。

 

　　第三類(lèi)實(shí)踐：柔性生產(chǎn)

 

　　柔性生產(chǎn)指在品質(zhì)、交期、成本保持一致的條件下，生產(chǎn)線(xiàn)在大/小批量生產(chǎn)之間任意切換，以實(shí)現按需生產(chǎn)的C2B模式——通過(guò)充分滿(mǎn)足不同消費者的個(gè)性化需求，刺激銷(xiāo)量和獲取競爭優(yōu)勢。

 

　　2018年9月，阿里云與阿里巴巴淘工廠(chǎng)開(kāi)始通過(guò)部署IoT設備改造上百家服裝廠(chǎng)，目標正是實(shí)現供需精準匹配，高效按需生產(chǎn)的“柔性定制”。具體實(shí)現路徑是，通過(guò)在服裝廠(chǎng)內部署產(chǎn)能監控體系，借助計算機視覺(jué)算法，把車(chē)間和生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，并采集大量數據，建立云上的數字孿生工廠(chǎng)。同時(shí)，通過(guò)把生產(chǎn)過(guò)程與需求信息實(shí)時(shí)同步給服裝廠(chǎng)、電商賣(mài)價(jià)、物流等產(chǎn)業(yè)鏈各方角色，實(shí)現工廠(chǎng)和買(mǎi)家的自動(dòng)匹配，再由虛擬機器人在線(xiàn)自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)計劃、發(fā)放任務(wù)、監測出貨量。

 

　　在改造之后，這些服裝生產(chǎn)企業(yè)可根據市場(chǎng)需求彈性釋放產(chǎn)能：賣(mài)得好的款型就多生產(chǎn)，反之則少生產(chǎn)；服裝廠(chǎng)之間還可自行組合不同SKU（最小存貨單位），以效益最高的方式生產(chǎn)訂單。

 

　　阿里聲稱(chēng)，這一方案下，百人規模的工廠(chǎng)改造成本僅需5萬(wàn)元左右，排產(chǎn)可被提升6%，交付周期可縮短10%。

 

　　第四類(lèi)實(shí)踐：連通若干家企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

 

　　目前，這一思路的一般做法是連通同一行業(yè)中不同企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節，實(shí)現全局性的認知和調度，為行業(yè)提升整體效率。

 

　　昆侖數據是這一領(lǐng)域的先行者之一。2018年，昆侖數據就已與國家電網(wǎng)青海公司聯(lián)合建設了新能源工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“綠能互聯(lián)”，連接能源行業(yè)的每個(gè)電廠(chǎng)，通過(guò)遠程監控電廠(chǎng)的運行情況，讓工業(yè)大數據能夠“流動(dòng)”起來(lái)；再通過(guò)對數據的分析、建模，優(yōu)化電廠(chǎng)運行。

 

　　目前，平臺已經(jīng)接入10家發(fā)電企業(yè)、130余座新能源場(chǎng)的近20萬(wàn)多臺設備、3家用能大戶(hù)，不僅包括大唐、魯能、綠電等新能源企業(yè)在青海省省內的電廠(chǎng)，還有來(lái)自省外的天潤內蒙達茂風(fēng)電場(chǎng)。南瑞等17個(gè)第三方應用團隊也已入駐平臺，為平臺上的企業(yè)提供功率預測、設備健康管理等15類(lèi)41個(gè)應用服務(wù)。
 

　　四大邏輯

 

　　透過(guò)現象看本質(zhì)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目前已形成了四大發(fā)展邏輯。

 

　　第一個(gè)邏輯：工業(yè)企業(yè)將重新獲得未來(lái)新一輪“工業(yè)熱”的主導權

 

　　原工信部副部長(cháng)，北京大學(xué)教授楊學(xué)山認為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還是會(huì )姓“工”不姓“互”：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的使命是實(shí)現工業(yè)現代化，是制造業(yè)由大變強。這個(gè)過(guò)程中，使用互聯(lián)網(wǎng)和帶動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展都是副產(chǎn)品，不是主題。”

 

　　在工業(yè)領(lǐng)域，互聯(lián)網(wǎng)需要服務(wù)的是組織結構復雜、專(zhuān)業(yè)性極強的大中型企業(yè)——他們不再是決策沖動(dòng)、被動(dòng)接受互聯(lián)網(wǎng)改造的對象，而是掌握著(zhù)問(wèn)題結癥和行業(yè)認知的實(shí)力玩家，是突破關(guān)鍵瓶頸的不可或缺的力量。

工業(yè)企業(yè)是否能采納工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案，將很大程度影響這一賽道的發(fā)展。所以，傳統工業(yè)企業(yè)將是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的主力軍，而互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)則扮演助推器。

 

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的第二個(gè)發(fā)展邏輯是：快不起來(lái)

 

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正處于、并將長(cháng)期處于“初級階段”，不會(huì )復刻消費互聯(lián)網(wǎng)的短時(shí)爆發(fā)。這首先是因為，不同于消費互聯(lián)網(wǎng)連接供需雙方的短鏈，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是長(cháng)鏈。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要改造的正是這隱藏在深處的長(cháng)鏈，其中每一個(gè)環(huán)節都有效率提升的空間。這個(gè)協(xié)調、改造的過(guò)程必定復雜、漫長(cháng)。

 

　　另外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要技術(shù)與行業(yè)know-how的深度融合，且每個(gè)行業(yè)的進(jìn)入壁壘都十分高，很多產(chǎn)業(yè)的核心工藝環(huán)節很難進(jìn)入。

 

　　作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的客戶(hù)方，在選擇核心生產(chǎn)環(huán)節的新技術(shù)方案時(shí)十分謹慎：“我們生產(chǎn)的核心工藝數據很多是涉密和定額的，控制系統不會(huì )隨便接入，萬(wàn)一出了一點(diǎn)小小的誤差，可能整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品都會(huì )報廢。”

 

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的第三個(gè)邏輯是：玩家分散

 

　　不同細分行業(yè)里會(huì )出現不同的產(chǎn)品、服務(wù)提供商。而選擇什么樣的工業(yè)領(lǐng)域為目標市場(chǎng)，一個(gè)關(guān)鍵的考慮因素是這一領(lǐng)域的集中程度和信息化程度，這將在未來(lái)深遠地影響工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域內的商業(yè)模式、規?；俣群椭鲗Х?。

 

　　在目前的商業(yè)模式上，各工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司的打法一般是先服務(wù)行業(yè)內標桿客戶(hù)，再將解決方案復制到整個(gè)行業(yè)，最終追求細分行業(yè)內的通用性。

 

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的第四個(gè)、也是最重要的邏輯：不同于消費互聯(lián)網(wǎng)的“規模經(jīng)濟”，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是“價(jià)值經(jīng)濟”——一切以為工業(yè)企業(yè)“降本、提質(zhì)、增效、減存”為目標

 

　　在消費互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，評判一家互聯(lián)網(wǎng)公司的價(jià)值尺度是MAU（月活躍用戶(hù)數），而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司的價(jià)值在于能為工業(yè)企業(yè)帶來(lái)多大的ROI（投資回報率），工業(yè)企業(yè)會(huì )以ROI來(lái)決定會(huì )不會(huì )付費。

 

　　例如，創(chuàng )建于1985年的廣東長(cháng)青（集團）股份有限公司，從事熱能與燃氣具制造兩大業(yè)務(wù)，于2011年9月在深圳中小板掛牌上市。使用蘑菇物聯(lián)的云智控系統前：空壓站有4臺AC工頻、1臺AC變頻和1臺富達變頻，生產(chǎn)車(chē)間對用氣的穩定性要求較高，4臺工頻機不能自主調節用氣壓力，頻繁加卸載，耗電嚴重，用氣端的氣壓波動(dòng)較大?？諌赫拘枰獙?zhuān)人看管，晝夜輪班，人工成本高。使用云智控系統后：通過(guò)母管壓力的反饋和云端算法對空壓機進(jìn)行智能化調控，降低了空壓機的加卸載頻率，減小了空氣余量，氣壓更穩定，提高加載率7%。管理人員可在手機上查看設備的運行狀況，對設備進(jìn)行遠程啟停、參數調節、在線(xiàn)點(diǎn)檢等操作，提高站房管理人員效率35%。這筆賬算得清清楚楚、明明白白，這是工業(yè)企業(yè)愿意進(jìn)一步嘗試工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要動(dòng)力。

 

　　合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土。如果中國要從工業(yè)大國變成工業(yè)強國，精細管理一定要戰勝粗放發(fā)展，速度與激情將被專(zhuān)業(yè)與韌性取代。這種變化，已開(kāi)始在對一片片刀具的精確預測、對一臺臺空壓機的精準調參、對一座座鍋爐的改造優(yōu)化中照進(jìn)現實(shí)。壓縮機行業(yè)進(jìn)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大潮的也不止于此，例如鮑斯能源銷(xiāo)售公司、福建華德、西安超濾、艾林克等都引進(jìn)了物聯(lián)網(wǎng)系統，開(kāi)山甚至自己收購了一家物聯(lián)網(wǎng)公司。阿特拉斯·科普柯、凱撒等外資企業(yè)也早已將物聯(lián)網(wǎng)引入生產(chǎn)、銷(xiāo)售與售后服務(wù)的各個(gè)環(huán)節之中。

 

　　從粗到細、從莽到巧，快不起來(lái)，但必須做。也許幾年后我們將逐漸習慣：錢(qián)是一筆一筆賺的，公司是一歲一歲長(cháng)大的，行業(yè)困難是一個(gè)疙瘩一個(gè)疙瘩解開(kāi)的。這是工業(yè)從大到強的進(jìn)化路徑，這也是一國從大到強的進(jìn)化路徑。