【壓縮機網(wǎng)】綠色低碳新趨勢下，我國石油和化工行業(yè)結構性矛盾突出，節能環(huán)保壓力倍增，產(chǎn)業(yè)升級勢在必行。陜鼓立足石化領(lǐng)域規?；?、基地化、一體化的產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展新需求，創(chuàng )新開(kāi)發(fā)的‘專(zhuān)業(yè)化+一體化’的能源互聯(lián)島技術(shù)和系統解決方案，將有效破解石油和化工等流程工業(yè)領(lǐng)域能效優(yōu)化難題，助力石化行業(yè)企業(yè)智慧綠色高效發(fā)展。”近日，在中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織召開(kāi)的“2018年度石油和化工行業(yè)能效‘領(lǐng)跑者’發(fā)布暨節能技術(shù)交流推廣會(huì )”上，陜西鼓風(fēng)機（集團）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“陜鼓”）副總經(jīng)理、總工程師、系統方案中心主任賈亞妮在《陜鼓分布式能源系統解決方案助力化工企業(yè)智慧綠色高效發(fā)展》的主題演講中這樣說(shuō)。

　　石油和化工行業(yè)是國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)，屬典型的資源能源型行業(yè)。據中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )數據顯示，近年來(lái)石油和化工行業(yè)廢水排放量超40億噸，約占全國工業(yè)廢水排放總量的20%;廢氣排放量約6萬(wàn)億立方米，均列工業(yè)領(lǐng)域第一，僅VOCs排放就約占工業(yè)源排放總量的40%;廢固排放3.7億噸，為工業(yè)領(lǐng)域第二，是耗能、用能和碳排放大戶(hù)。

　　賈亞妮認為，節能減排是綠色發(fā)展的源頭和基礎。在資源制約日益嚴峻、環(huán)保要求日益嚴格的形勢下，調整石化領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)結構與布局，推進(jìn)行業(yè)智能制造，精益化升級，從化工原料采購、工藝技術(shù)、產(chǎn)品結構等全流程中，探索節能降耗，綠色發(fā)展新技術(shù)、新工藝、新解決方案，已成為石化行業(yè)高效發(fā)展的重中之重。

　　陜鼓作為分布式能源領(lǐng)域的系統解決方案商和系統服務(wù)商，近年來(lái)，緊跟石油和化工行業(yè)裝置的大型化、系統化、高效化、清潔化發(fā)展趨勢，以破解石化領(lǐng)域節能降耗痛點(diǎn)問(wèn)題為發(fā)力點(diǎn)，基于石化領(lǐng)域全流程工藝總能量流分析和頂層設計，從能量轉換、能量利用、能量回收三環(huán)節進(jìn)行系統方案規劃，創(chuàng )新開(kāi)發(fā)出“專(zhuān)業(yè)化+一體化”的能源互聯(lián)島技術(shù)，打造能耗最低、環(huán)保達標、成本最低的系統解決方案。同時(shí)通過(guò)持續強化的設備、EPC、服務(wù)、運營(yíng)和金融五大核心能力，夯實(shí)為石化行業(yè)綠色高效發(fā)展的智慧綠色方案支撐。

　　賈亞妮介紹說(shuō)，通過(guò)構建分布式能源互聯(lián)島，陜鼓將工藝供能、工藝用能、余能回收、三廢清潔化利用等進(jìn)行有機耦合，以智能化管控、專(zhuān)業(yè)化運營(yíng)的模式按時(shí)、按需、按質(zhì)向石化行業(yè)用戶(hù)端提供綠色低碳、高質(zhì)高效、智慧互聯(lián)的集成式系統解決方案，幫助石化領(lǐng)域用戶(hù)解決節能環(huán)保難題，實(shí)現高效綠色發(fā)展。

　　賈亞妮以陜鼓煤化工領(lǐng)域某500萬(wàn)噸/年低階煤多聯(lián)產(chǎn)項目為例表示，運用陜鼓分布式能源互聯(lián)島方案，優(yōu)化煤化工用能各環(huán)節，通過(guò)產(chǎn)能端能效最大、用能端能效最低、余能端利用最大化等方案優(yōu)化，可使能源利用率提升3% ~5%，能源回收率提高10%-15%，并使三廢排放優(yōu)于環(huán)保要求，同時(shí)可為用戶(hù)降低噸產(chǎn)品成本和可觀(guān)的人工成本，經(jīng)濟和社會(huì )效益顯著(zhù)。

　　據了解，先進(jìn)而又完善的技術(shù)體系，以及不斷提升的工程總承包、工業(yè)服務(wù)、金融服務(wù)和綜合能源運營(yíng)能力，是陜鼓綠色低碳、高質(zhì)高效、智慧互聯(lián)集成式系統解決方案的根基。

　　近年來(lái)，陜鼓創(chuàng )新研制的催化裂化裝置、延遲焦化裝置、靈活焦化裝置、烷基化裝置、碳四深加工裝置、各類(lèi)加氫裝置、連續重裝裝置、丙烷脫氫裝置、異丁烷脫氫裝置等流程工業(yè)用工藝氣壓縮機組，是中石油煉化工業(yè)的核心裝置；創(chuàng )新開(kāi)發(fā)的百萬(wàn)噸級PTA裝置配套多軸、單軸離心壓縮機--能量回收機組、硝酸高壓法三合一機組、雙加壓法四合一機組、2-12萬(wàn)Nm3/h等級大型空分裝置配套等溫離心壓縮機組、軸流加離心復合式空壓機及多軸齒輪式增壓機組在化工工業(yè)領(lǐng)域大顯身手。其中，空分裝置離心壓縮機組市場(chǎng)業(yè)績(jì)已達256臺（套）；研制的合成氣壓縮機組、循環(huán)氣壓縮機組、一氧化碳壓縮機組、二氧化碳壓縮機組、解析氣壓縮機組，乙烯、丙烯、氨制冷站用壓縮機組，成為助力煤化工綠色發(fā)展有力支撐；研制的天然氣輸送領(lǐng)域用管線(xiàn)壓縮機組、天然氣液化領(lǐng)域用冷媒壓縮機組、天然氣發(fā)電領(lǐng)域用增壓機組，服務(wù)于“西氣東輸”干支線(xiàn)重點(diǎn)工程項目、“海氣上岸”重點(diǎn)工程項目及國家 “互聯(lián)互通”保供重點(diǎn)工程項目；自主研制的軸流壓縮機獲中國制造業(yè)“單項冠軍產(chǎn)品”，產(chǎn)銷(xiāo)量累計已達1900余臺套，居全球第一。