【壓縮機網(wǎng)】截至5月20日，遼河石化15000立方米/時(shí)富氫氣體氫氣回收裝置經(jīng)過(guò)9個(gè)月的緊張施工，目前已進(jìn)入收尾階段。

 

　　目前，裝置單機試運、大型設備壓縮機油運已經(jīng)結束，準備帶負荷試運;DCS系統安裝完成，正在進(jìn)行機柜室內部SIS系統調試;防腐保溫工程已經(jīng)完成95%以上;“三查四定”問(wèn)題第三批已經(jīng)整改完畢。下一步工作重點(diǎn)是壓縮機帶負荷試運、安裝工程查余補漏、DCS系統進(jìn)一步調試、防腐保溫工程施工和零星尾工的完善等。

 

　　據了解，富氫氣體氫氣回收裝置于2018年8月27日開(kāi)建。該項目采用膜分離技術(shù)，實(shí)現高純度、高收率回收含量較高的富氫氣體中的氫氣。裝置建成后，富氫氣中的氫氣將被全部回收，提高瓦斯氣的熱值和加熱爐系統的安全性，并減少石腦油或天然氣制氫的用量。