【壓縮機網(wǎng)】改革開(kāi)放40年來(lái)，我國制造業(yè)持續快速發(fā)展，建成了門(mén)類(lèi)齊全、獨立完整的產(chǎn)業(yè)體系，有力推動(dòng)工業(yè)化和現代化進(jìn)程，顯著(zhù)增強綜合國力，支撐世界大國地位。然而，與世界先進(jìn)水平相比，中國制造業(yè)要實(shí)現向制造強國轉變，還有不短的路要走。這其中不僅需要創(chuàng )新精神和工匠精神作為支撐，也需要一批優(yōu)秀制造企業(yè)發(fā)揮自己的引領(lǐng)作用。

 

　　在水泥行業(yè)，過(guò)去的十余年間，新型干法水泥生產(chǎn)工藝實(shí)現全國普及，水泥生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化、智能化水平不斷提高，水泥也成為我國基礎工業(yè)領(lǐng)域少有的能夠在國際競爭中處于優(yōu)勢地位的產(chǎn)業(yè)之一。

 

　　在時(shí)代浪潮的涌動(dòng)中，水泥行業(yè)也出現了一批又一批優(yōu)秀的裝備制造企業(yè)，他們緊隨國家發(fā)展步伐，把握住世界新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展脈搏，將我國水泥工業(yè)推向了新的歷史時(shí)代。這其中，就有將壓縮機做成“中國名片”的－－－開(kāi)山控股集團股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)開(kāi)山集團）。

 

　　掌握一流核心技術(shù)　鍛造“競爭優(yōu)勢”

 

　　“在開(kāi)山之前，中國人甚至都不會(huì )做螺桿空氣壓縮機核心、關(guān)鍵部件：螺桿主機，也因此，螺桿壓縮機市場(chǎng)被外資公司所壟斷。”談及過(guò)往，開(kāi)山集團董事長(cháng)曹克堅頗為自豪地說(shuō)道。
 

 

　　開(kāi)山集團董事長(cháng)　曹克堅

 

　　開(kāi)山的發(fā)展是新中國成立后時(shí)代發(fā)展中的一個(gè)縮影，波瀾壯闊卻穩步前行。1956年，開(kāi)山集團的前身公私合營(yíng)新企鐵工廠(chǎng)在浙江衢州成立；1974年，開(kāi)山集團正式走上了壓縮機和鑿巖機的研發(fā)制造道路；1976年開(kāi)山集團試制成功HP1.5/5滑片式水冷空氣壓縮機，該型號空氣壓縮機與1973年研制成功的YO-15小型氣動(dòng)鑿巖機組成氣動(dòng)鑿巖機組。至此開(kāi)山集團在國內空壓機制造領(lǐng)域嶄露頭角。

 

　　當然，任何企業(yè)的發(fā)展都不可能一帆風(fēng)順，開(kāi)山集團亦是如此。上個(gè)世紀90年代末，開(kāi)山集團在舊有體制的束縛下，經(jīng)營(yíng)日益困難，企業(yè)未來(lái)發(fā)展也受到了極大的限制。到了1998年，曹克堅正式接手了當時(shí)已經(jīng)經(jīng)營(yíng)困難的浙江開(kāi)山股份有限公司并對其進(jìn)行民營(yíng)化改造，從此公司逐漸步入發(fā)展正軌。

 

　　開(kāi)山集團上海工業(yè)園區一景

 

　　沒(méi)有核心技術(shù)就無(wú)法具備核心競爭力，這是開(kāi)山在近60年的企業(yè)發(fā)展史、超過(guò)40年的空壓機制造史中得出的最大體會(huì )之一。曹克堅接手開(kāi)山集團之后，對于人才和技術(shù)的渴求也變得日漸強烈。

 

　　回首往事，很多時(shí)候，一些后來(lái)意義深遠的事情，往往都肇始于一些看似尋常的時(shí)刻。在許多年前，一個(gè)明星企業(yè)家，一個(gè)技術(shù)天才，一次企業(yè)間的商務(wù)交流，對于成就如今的開(kāi)山集團發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。談及開(kāi)山集團的發(fā)展史，曹克堅認為當初與空壓機技術(shù)天才湯炎博士的合作是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。

 

　　“在公司發(fā)展階段，我把湯炎博士‘追來(lái)’可是費了不少功夫。”曹克堅口中這個(gè)讓他求賢若渴的湯炎博士，是世界少數最杰出的螺桿壓縮機、螺桿膨脹機專(zhuān)家之一，曾領(lǐng)導數家全球著(zhù)名壓縮機企業(yè)的技術(shù)開(kāi)發(fā)，他開(kāi)發(fā)的T型線(xiàn)三轉子冷媒壓縮機至今仍保持全球效率最高的記錄。

 

　　2009年，曹克堅猛烈“追求”了三年之久的湯炎博士正式加入開(kāi)山集團。此外，全球頂尖的離心壓縮機專(zhuān)家Brasz博士和軸流壓縮機專(zhuān)家Biederman先生陸續加入開(kāi)山集團。也是在這一年，繼先后在美國、澳大利亞、俄羅斯、東南亞、巴西等國家和地區設立銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)之后，開(kāi)山在美國西雅圖成立北美研發(fā)中心，正式邁出研發(fā)國際化的步伐，從而形成了“北美研發(fā)，中國制造”的全新模式。

 

　　湯炎博士等一批世界頂級的壓縮機專(zhuān)家的到來(lái)，為開(kāi)山集團的快速發(fā)展提供了強勁的技術(shù)支撐。2011年，浙江開(kāi)山壓縮機股份有限公司作為開(kāi)山集團壓縮機業(yè)務(wù)版塊子公司在深圳上市并募集了21億的資金。技術(shù)引擎和資本引擎雙輪驅動(dòng)，開(kāi)山集團開(kāi)始了騰飛之路。此后數年，開(kāi)山集團研制開(kāi)發(fā)了無(wú)數的產(chǎn)品，擁有了全球一流的研發(fā)能力，一躍成為技術(shù)能力和技術(shù)水平最強的空氣壓縮機制造商，躋身全球能效做得最好的壓縮機企業(yè)第一方陣，為國產(chǎn)壓縮機遞出含金量十足的中國名片。
 

 

　　工廠(chǎng)車(chē)間

 

　　然而，頗為尷尬的是，在以開(kāi)山集團為龍頭的國產(chǎn)壓縮機技術(shù)飛躍的同時(shí)，進(jìn)口壓縮機仍以10%的市場(chǎng)份額占據著(zhù)全行業(yè)近60%的銷(xiāo)售收入。如何打破這種局面成了眾多國產(chǎn)企業(yè)擺在面前的難題。

 

　　“一方面要通過(guò)媒體等多渠道改變國人對國產(chǎn)壓縮機的認知，要讓大家相信中國的壓縮機技術(shù)已經(jīng)是世界頂尖。”曹克堅表示，“另一方面，一個(gè)企業(yè)的品牌樹(shù)立往往要經(jīng)過(guò)品牌積累、資本積累、經(jīng)驗積累、團隊積累、認知積累等多個(gè)過(guò)程，進(jìn)口壓縮機進(jìn)入國內市場(chǎng)時(shí)間早，市場(chǎng)保有量較多，我們需要時(shí)間去追趕。”曹克堅補充道。

 

　　值得驕傲的是，開(kāi)山集團通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)管理，高端先進(jìn)的加工設備，高精度的檢測設備，在北美研發(fā)、中國制造的模式下，讓開(kāi)山產(chǎn)品逐步成為技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、服務(wù)完善的全球化產(chǎn)品，并極大地推動(dòng)了國產(chǎn)壓縮機行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。

 

　　為節約地球作貢獻

 

　　2012年，國務(wù)院印發(fā)《“十二五”節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃》[國發(fā){2019}19號]，將節能技術(shù)和裝備列為重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)，并明確提出，大力推廣能效等級為一級和二級的中小型三相異步電動(dòng)機、通風(fēng)機、水泵、空壓機等技術(shù)和設備，提高電機系統整體運行效率。

 

　　據統計，中國壓縮機行業(yè)大概耗用了全中國45%的電力，空壓機和鼓風(fēng)機耗用的電力接近17%。“從壓縮機的銷(xiāo)售規模來(lái)講，它是個(gè)小行業(yè)，但是它的耗能量十分龐大，是國家大力提倡節能背景下一個(gè)特別重要的行業(yè)。”曹克堅對記者表示。

 

　　多年來(lái)，技術(shù)的飛躍式提高沒(méi)有讓開(kāi)山集團忘記主動(dòng)挑起節能降耗的重擔。經(jīng)過(guò)多年對研發(fā)超乎尋常的專(zhuān)注和投入，開(kāi)山集團不僅擁有了卓越的技術(shù)實(shí)力，還向用戶(hù)推出了一系列高能效、高可靠性、低噪聲的產(chǎn)品。不僅如此，開(kāi)山集團還能將低品位能源進(jìn)行回收，實(shí)現了對能源的高效和梯度利用，努力踐行著(zhù)“為節約地球作貢獻”的企業(yè)使命。
 

 

　　工廠(chǎng)車(chē)間

 

　　在水泥行業(yè)，空壓機在水泥工藝的生命周期里，70-80%是能耗、電費，20%左右是服務(wù)保養費，而購機成本只有3%。一條5000t/d的生產(chǎn)線(xiàn)，每小時(shí)就要消耗1萬(wàn)度電，空壓機電耗占整體電耗的10%左右。另外，隨著(zhù)使用時(shí)間的增加，保養不及時(shí)還會(huì )進(jìn)一步增加電耗。

 

　　空壓機使用費用與采購費用的嚴重不對等，在一定程度上導致了水泥企業(yè)對空壓機使用問(wèn)題的忽視，也就導致了空壓機成為不少水泥企業(yè)電能消耗的“無(wú)底洞”，持續吞噬著(zhù)企業(yè)大量的資源和成本。

 

　　但隨著(zhù)水泥行業(yè)供給側結構性改革的不斷深化，環(huán)保政策的進(jìn)一步收緊，節能降耗已經(jīng)越來(lái)越引起水泥企業(yè)的重視，如何通過(guò)精細化管理，對水泥生產(chǎn)能耗深入挖潛，提高能源使用效率，是每個(gè)水泥企業(yè)都要面臨的一個(gè)課題。

 

　　對此，曹克堅表示，水泥行業(yè)的節能降耗十分必要，在推進(jìn)空壓機節能降耗的改造中也有幾個(gè)重點(diǎn)工作：

 

　　一是改變低價(jià)中標的采購模式?？諌簷C的購機成本只有3%，由于設備正常使用周期長(cháng)，空壓機對水泥企業(yè)用電情況的影響是長(cháng)期的、巨大的，大幅度降低水泥生產(chǎn)線(xiàn)空壓機電耗才是重中之重，如若只追求購機成本則是得不償失。所以水泥企業(yè)應改變低價(jià)中標的采購模式，注重空壓機的整體經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

 

　　二是需要專(zhuān)業(yè)團隊做空壓機的節能系統設計。水泥工藝十分復雜，粉塵等因素都會(huì )影響著(zhù)空壓機的節能效率。工頻空壓機、變頻空壓機如何匹配達到最佳的使用效率需要專(zhuān)業(yè)人士來(lái)做詳細的系統計算，以此達到空壓機的最優(yōu)性能。

 

　　當然，空壓機節能絕對離不開(kāi)高性能、低能耗的設備。在空壓機行業(yè)，當大多數企業(yè)還在為110KW以上大功率螺桿空氣壓縮機達到二級能效而一籌莫展，甚至抱怨標準存在問(wèn)題的時(shí)候，開(kāi)山集團已經(jīng)將全部的大功率螺桿空氣壓縮機的能效做到了一級能效。特別指出的是，迄今為止開(kāi)山集團是世界上唯一可以將160kw及以上功率螺桿空氣壓縮機做到1級能效的企業(yè)，比跨國公司產(chǎn)品節能12%-30%，能效水平全球領(lǐng)先。

 

　　正是憑借著(zhù)這樣杰出的能效水平以及專(zhuān)業(yè)的團隊人員，開(kāi)山集團在與南方、紅獅、亞?wèn)|、金隅冀東、湖北京蘭等大型水泥企進(jìn)行空壓機的節能改造時(shí)收到了良好的效果，節電率最高能達到37%。
 

 

　　葉輪

 

　　此外，盡管“花園式工廠(chǎng)”已經(jīng)成為越來(lái)越多水泥企業(yè)的代名詞，但是水泥廠(chǎng)的噪聲污染因其極大地影響職工健康而逐漸引起重視。據相關(guān)資料顯示，噪聲是水泥生產(chǎn)中僅次于粉塵的污染源，其中高壓風(fēng)機的噪聲在100分貝左右，風(fēng)機的數量較多，噪聲問(wèn)題相對比較突出。

 

　　目前水泥生產(chǎn)線(xiàn)普遍使用的是羅茨風(fēng)機，其工作原理是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)，實(shí)現壓縮和輸送氣體的回轉鼓風(fēng)機，但羅茨風(fēng)機沒(méi)有內部壓縮，效率低下，運行噪音極大，而螺桿風(fēng)機利用一對嚙合的螺旋轉子，在旋轉過(guò)程中，從進(jìn)氣端吸入空氣進(jìn)行壓縮，排放至排氣端，和羅茨風(fēng)機比較，螺桿風(fēng)機氣流脈動(dòng)小，效率要遠高于羅茨風(fēng)機，噪音也低得多。

 

　　在上述理論的基礎上，開(kāi)山集團在湯炎博士的帶領(lǐng)下，專(zhuān)門(mén)為螺桿風(fēng)機開(kāi)發(fā)了Y-4型線(xiàn)雙螺桿轉子，并根據不同使用壓力采用多種壓比設計，提高效率。數據顯示，螺桿風(fēng)機最高可節能35%，且壓力越高，節能效果越顯著(zhù)，平均節能20%。

 

　　“開(kāi)山的螺桿二代風(fēng)機安裝使用后噪聲約75分貝，比原來(lái)羅茨風(fēng)機下降了20多個(gè)分貝，效果十分突出。”曹克堅補充道。
 

 

　　工廠(chǎng)車(chē)間

 

　　顯著(zhù)的節能和降噪效果以及在水泥廠(chǎng)石灰石輸送、生料均化輸送、煤粉輸送、熟料摻混輸送等多領(lǐng)域的廣大應用范圍，讓開(kāi)山集團的螺桿風(fēng)機一經(jīng)亮相就被市場(chǎng)所追捧，目前已經(jīng)在大同冀東金隅和廣靈金隅等水泥企業(yè)進(jìn)行改造應用并收獲一致好評。

 

　　轉型升級 成就全球領(lǐng)先的可再生能源公司

 

　　“空壓機耗費的電能，我們負責全部補償回來(lái)。”這是開(kāi)山集團一句響亮的口號，也是企業(yè)發(fā)展理念的核心。

 

　　隨著(zhù)社會(huì )的不斷發(fā)展，能源的短缺和日益惡化的環(huán)境正成為人類(lèi)面臨的兩大難題。目前在工業(yè)領(lǐng)域大量的余熱余壓資源被直接排放，這不僅造成能源的浪費也對人類(lèi)賴(lài)以生存的環(huán)境造成了破壞。

 

　　在此背景下，開(kāi)山集團的螺桿膨脹發(fā)電技術(shù)應運而生，將余熱余壓能源利用到極致，為企業(yè)利用余熱余壓資源提供一整套的解決方案，也為客戶(hù)提供了最大收益。目前，開(kāi)山的螺桿膨脹發(fā)電機組已經(jīng)廣泛應用于鋼鐵工業(yè)余熱發(fā)電、工業(yè)余壓發(fā)電、地熱發(fā)電以及生物能發(fā)電等領(lǐng)域，項目主要分布在鋼鐵、石化、塑膠、化纖、地熱、生物質(zhì)等行業(yè)。

 

　　除工業(yè)余壓、余熱利用以外，地熱開(kāi)發(fā)也是開(kāi)山集團未來(lái)發(fā)展戰略的重要組成部分。“開(kāi)山致力于成為一個(gè)世界著(zhù)名的新能源開(kāi)發(fā)商和新能源設備供應商，大規模的地熱開(kāi)發(fā)就是轉型中的項目之一。”曹克堅對記者介紹到。

 

　　地球是一個(gè)龐大的熱庫，蘊藏著(zhù)巨大的熱能。這種熱量滲出地表，于是就有了地熱。地熱能是一種清潔能源，是可再生能源，其開(kāi)發(fā)前景十分廣闊。
 

 

　　開(kāi)山集團董事長(cháng)曹克堅（正中）與中國水泥網(wǎng)總經(jīng)理江勛（右二）一行合影

 

　　地熱發(fā)電技術(shù)此前一直被日本人壟斷了近40年。“我們在挑戰日本公司的壟斷地位。”曹克堅表示，開(kāi)山集團經(jīng)過(guò)兩年時(shí)間的研究就成功開(kāi)發(fā)了井口模塊電站的技術(shù)路徑，首先提出了快速高效的“一井一站?”分布式井口模塊電站概念并且開(kāi)發(fā)出了成熟的應用技術(shù)。該技術(shù)為針對一口或距離較近的多口井量身定做地熱利用解決方案，將熱源的利用達到最大化，同時(shí)結合開(kāi)山高效的串級發(fā)電技術(shù)，提高發(fā)電效率。

 

　　目前開(kāi)山集團在印度尼西亞、肯尼亞的地熱項目已經(jīng)逐步推進(jìn)并取得重大突破。未來(lái)，開(kāi)山集團還將在環(huán)太平洋斷裂帶、東非大裂谷等擁有地熱資源的區域大幅推進(jìn)地熱發(fā)電項目。

 

　　從“中國的開(kāi)山”到“世界的開(kāi)山”，從“傳統壓縮機制造商”到“電力新能源運營(yíng)商/能源成套設備制造商”，開(kāi)山集團的發(fā)展不僅體現出我國制造業(yè)的飛速進(jìn)步，更展示出一個(gè)企業(yè)在環(huán)保節能、保護地球資源方面的博大情懷。未來(lái)，開(kāi)山集團一定能堅守本心，向世界交出節約能源和開(kāi)發(fā)可再生能源的新名片。