【壓縮機網(wǎng)】近年來(lái)，重慶能源集團重慶旗能電鋁有限公司落實(shí)十九大綠色發(fā)展新理念，緊扣企業(yè)發(fā)展戰略，從鋁業(yè)生產(chǎn)工藝及設備、材料等處著(zhù)手，開(kāi)拓創(chuàng )新，應用新技術(shù)，改造老設備，實(shí)現創(chuàng )效數千萬(wàn)元。

 

　　2015年以來(lái)，該公司實(shí)施了4次陽(yáng)極結構改造，促進(jìn)陽(yáng)極單耗持續降低。第 一次由平底陽(yáng)極變更為弧形陽(yáng)極，第二次升級為開(kāi)槽弧形陽(yáng)極，第三次優(yōu)化至大倒角開(kāi)槽弧形陽(yáng)極，zui后又改進(jìn)為“雙高”（加高和高致密度）陽(yáng)極。此外，分區上槽制提高了陽(yáng)極使用率，澆覆電解質(zhì)措施則有效預防陽(yáng)極氧化，再加上中縫及大面的規范封堵與整形措施，陽(yáng)極周期從32天延長(cháng)至35天，進(jìn)一步降低單耗。2017年，該公司陽(yáng)極單耗降低了10公斤，年度節約陽(yáng)極3200噸，創(chuàng )造經(jīng)濟效益1280萬(wàn)元。
 

 

　　2017年，該公司與西安格?？萍脊竞献鲗?shí)施空壓系統技改，新增一臺新型節能空壓機。在完成循環(huán)水泵、冷風(fēng)機、調節閥、打殼氣路及節能?chē)娮斓燃几暮?，系統效能進(jìn)一步優(yōu)化。2018年3月，統計電量數據對比結果顯示，電能節約逾1000萬(wàn)千瓦時(shí)，按0.3元/千瓦時(shí)自備電價(jià)計算，經(jīng)濟效益達300余萬(wàn)元。

 

　　2017年8月，電解槽燃氣焙燒啟動(dòng)新技術(shù)后，新槽啟動(dòng)焙燒溫度分布及溫升速率更加均勻、可靠。與傳統電解槽電力焙燒啟動(dòng)相比，燃氣焙燒啟動(dòng)單臺槽能耗費用節約3萬(wàn)余元，以每年大修電解槽50臺計算，可降低成本150多萬(wàn)元。

 

　　此外，已被列入重慶市科委重大科技攻關(guān)項目的智能數字化電解槽技術(shù)集中管控平臺于2017年9月正式啟動(dòng)，3年期建成后，將實(shí)現電解槽工藝技術(shù)自動(dòng)采集、評判、傳輸和迭代升級，預估效益巨大?？蓪?shí)現管理扁平化、減員增效顯著(zhù)；技術(shù)參數自動(dòng)尋優(yōu)，智能制造可期；提升電流效率0.5%以上，降低噸鋁電耗80千瓦時(shí)以上，經(jīng)濟效益超2000萬(wàn)元。

 

　　據悉，2018年，該公司還將開(kāi)展陰極鋼棒熔渣焊、新型節能鋼爪等6個(gè)科技項目，推行煙氣凈化脫硫、上部集氣等12個(gè)技改項目，進(jìn)一步貫徹落實(shí)綠色發(fā)展理念，實(shí)現創(chuàng )新創(chuàng )效。