【壓縮機網(wǎng)】4月1日下午4點(diǎn)半，中石化煉化工程集團十建施工人員在外資新浦化學(xué)項目因地制宜、借勢發(fā)力，完成了一次特殊吊裝，將裂解氣壓縮機凝汽器順利吊裝就位。

 

　　該設備直徑3.4米、長(cháng)13.8米、凈重僅125噸，但難就難在設備位于混凝土基礎下方，就位標高4米。凝汽器設備基礎共有兩個(gè)承臺，本次吊裝共分五步。第一步單獨采用600噸吊車(chē)將設備吊運至一個(gè)基礎承臺上方，使設備重心靠近這個(gè)基礎承臺，采用220噸吊車(chē)吊裝設備一邊，設備依靠一個(gè)基礎承臺和220噸汽車(chē)吊這兩個(gè)支點(diǎn)，保持平衡，600噸吊車(chē)可以摘鉤。此時(shí)設備的另一邊正好處于壓縮機基礎預留孔正上方，600噸吊車(chē)吊裝索具從預留孔處穿下，兩臺吊車(chē)共同將設備向里抬移，使設備一邊在支撐在一個(gè)基礎承臺上，設備另一邊支撐在另一個(gè)基礎承臺上，根據220噸汽車(chē)吊吊裝半徑處的吊裝能力600噸吊車(chē)需要承擔設備百分之六十的重量，因此設備需要繼續向里抬移。兩臺吊車(chē)共同將設備向里抬移二次后，確保600噸吊車(chē)承擔整臺設備百分之六十重量的吊點(diǎn)位置超過(guò)另一基礎承臺。600噸吊車(chē)摘鉤，將600噸吊車(chē)吊裝索具系掛于設備的指定吊點(diǎn)位置。兩臺吊車(chē)將設備鞍座抬吊至設備基礎承臺上方，兩臺吊車(chē)共同回鉤，設備就位，完成設備的吊裝。

 

　　凝汽器處于混凝土基礎下方，安裝難度特別大，根據以往經(jīng)驗壓縮機凝汽器安裝一般采用滾杠滾動(dòng)就位或采用“打枕木垛子”臨時(shí)支撐雙機抬吊就位。這兩種方法費時(shí)費力。十建吊裝技術(shù)人員收到設備圖紙后結合壓縮機基礎和基礎預留孔的尺寸，在沒(méi)有使用任何輔助物的情況下采用雙機抬吊的方式將設備吊裝就位，此次吊裝僅用了四小時(shí)，大大縮短了設備安裝時(shí)間，為后續此類(lèi)設備吊裝積累了寶貴經(jīng)驗。