【壓縮機網(wǎng)】一場(chǎng)初冬小雪過(guò)后的烏茲別克斯坦氣溫驟降至零度以下,似乎在一夜間來(lái)到了冬季。在布哈拉管理處生產(chǎn)技術(shù)科工程師的周密協(xié)調和精心安排下,以及各站場(chǎng)積極配合下,終于在2017年冬季降溫前圓滿(mǎn)順利完成了中烏天然氣管道s*次阿特拉斯空壓機大修工作。

中烏管道A/B線(xiàn)空壓機自2009年陸續投產(chǎn)以來(lái)已使用7至8年,運行時(shí)間已接近空壓機大修維護時(shí)間。對于復雜設備的維護必須遵循科學(xué)規范的管理,才能提高設備可用率降低設備的故障維修率。根據數據研究表明有計劃的設備維修,可以有效預防設備突發(fā)故障概率延長(cháng)設備使用壽命提高收益比。設備故障一般分為三個(gè)階段,即第一階段為初始故障期,也稱(chēng)為早期故障期。它是指新設備(或大修好的設備)的安裝調試過(guò)程至移交生產(chǎn)試用階段。第二階段是偶發(fā)故障期。這時(shí)設備各運動(dòng)件已進(jìn)入正常磨損階段,操作工人已逐步掌握了設備的性能、原理和調整的特點(diǎn),故障明顯減少,設備進(jìn)入正常運行階段。第三階段是劣化故障期,也稱(chēng)耗損故障期。設備隨著(zhù)使用時(shí)間延長(cháng),各部分機件因磨損、腐蝕、疲勞、材料老化等逐漸加劇而失效,致使設備故障增多,生產(chǎn)效能下降,為排除故障所需時(shí)間和排除故障的難度都逐漸增加,維修費用隨之上升。
空壓機橇一般由電機、齒輪箱、轉子、潤滑油系統、冷卻系統、控制系統、緩沖罐以及干燥反吹系統等對個(gè)部分組織。機組的一般性維護是根據機組運行2000h /4000h /6000h /8000h /16000h分別對機組各個(gè)單元進(jìn)行相應保養,而機組大修一般在25000h進(jìn)行,大修工作是機組開(kāi)展的一次性全面維護,主要工作由幾部分組成:1.更換主電機軸承2.檢查傳動(dòng)齒輪并更換軸承3.分解、檢查、修磨、空壓機轉子檢查陰、陽(yáng)轉子型線(xiàn),更換轉子徑向和止推軸承4.調節空壓機轉子進(jìn)氣和排氣檢修5.檢查維修卸荷閥、z*小壓力閥、斷油閥6.檢查附屬管路和電路7.更換潤滑油濾芯、空氣濾芯、潤滑油8.檢查維護干燥過(guò)9.機組24小時(shí)測試對比參數。正所謂兵馬未動(dòng)糧草先行,對于空壓機大修來(lái)說(shuō)“糧草”指得就是大修所需要的備件和專(zhuān)業(yè)工具,作為第一次組織空壓機大修的生產(chǎn)科工程師,如何準確梳理出一份備件清單是一項重要工作,為此生產(chǎn)科工程師查閱維修手冊,請教咨詢(xún)國內同行業(yè)專(zhuān)家,與廠(chǎng)家服務(wù)工程師多次電話(huà)溝通,z*終整理出一份完整的備件采購清單。生產(chǎn)科工程師根據現場(chǎng)空壓機型號和場(chǎng)地的不同,自行設計了空壓機大修龍門(mén)支架,在維搶修中修的大力配合下,自制的兩套龍門(mén)架在本次大修工作中起到關(guān)鍵性作用,不但保證空壓機大修工作順利完成同時(shí)節約一筆不菲的專(zhuān)業(yè)工具采購費用,讓降本增效落在實(shí)處。
在生產(chǎn)技術(shù)科精心組織各站場(chǎng)以及服務(wù)商工程師的配合下,歷時(shí)28個(gè)工作日輾轉3個(gè)站場(chǎng)z*終按計劃時(shí)間順利完成全部空壓機工作。同時(shí)生產(chǎn)技術(shù)科每到一站都組織空壓機服務(wù)工程師開(kāi)展空壓機維護保養專(zhuān)題培訓講座,提高站場(chǎng)中烏雙方工程師對空壓機維護能力。在培訓中各站場(chǎng)工程師的學(xué)習勁頭和豐富運行經(jīng)驗,也得到空壓機服務(wù)商工程師的肯定。雙方常常會(huì )圍繞某個(gè)技術(shù)問(wèn)題或故障,深入探討而忘記了下班時(shí)間。

空壓機作為壓氣站重要設備之一,保證設備正常運行是今年冬季保供工作中不可缺少的一部分。2017年就要悄然過(guò)去了,在這樣一年中油管道中亞天然氣管道實(shí)現了,向國內輸送天然氣累計2000億立方米的宏偉目標。這個(gè)目標是中國夢(mèng)的一部分,中亞管道作為國家“一帶一路”重要組織部分,而每一位中亞員工都是鮮活的細胞,只有在平凡工作中愛(ài)崗、敬業(yè)才能實(shí)現祖國的偉大復習。

中烏管道A/B線(xiàn)空壓機自2009年陸續投產(chǎn)以來(lái)已使用7至8年,運行時(shí)間已接近空壓機大修維護時(shí)間。對于復雜設備的維護必須遵循科學(xué)規范的管理,才能提高設備可用率降低設備的故障維修率。根據數據研究表明有計劃的設備維修,可以有效預防設備突發(fā)故障概率延長(cháng)設備使用壽命提高收益比。設備故障一般分為三個(gè)階段,即第一階段為初始故障期,也稱(chēng)為早期故障期。它是指新設備(或大修好的設備)的安裝調試過(guò)程至移交生產(chǎn)試用階段。第二階段是偶發(fā)故障期。這時(shí)設備各運動(dòng)件已進(jìn)入正常磨損階段,操作工人已逐步掌握了設備的性能、原理和調整的特點(diǎn),故障明顯減少,設備進(jìn)入正常運行階段。第三階段是劣化故障期,也稱(chēng)耗損故障期。設備隨著(zhù)使用時(shí)間延長(cháng),各部分機件因磨損、腐蝕、疲勞、材料老化等逐漸加劇而失效,致使設備故障增多,生產(chǎn)效能下降,為排除故障所需時(shí)間和排除故障的難度都逐漸增加,維修費用隨之上升。
空壓機橇一般由電機、齒輪箱、轉子、潤滑油系統、冷卻系統、控制系統、緩沖罐以及干燥反吹系統等對個(gè)部分組織。機組的一般性維護是根據機組運行2000h /4000h /6000h /8000h /16000h分別對機組各個(gè)單元進(jìn)行相應保養,而機組大修一般在25000h進(jìn)行,大修工作是機組開(kāi)展的一次性全面維護,主要工作由幾部分組成:1.更換主電機軸承2.檢查傳動(dòng)齒輪并更換軸承3.分解、檢查、修磨、空壓機轉子檢查陰、陽(yáng)轉子型線(xiàn),更換轉子徑向和止推軸承4.調節空壓機轉子進(jìn)氣和排氣檢修5.檢查維修卸荷閥、z*小壓力閥、斷油閥6.檢查附屬管路和電路7.更換潤滑油濾芯、空氣濾芯、潤滑油8.檢查維護干燥過(guò)9.機組24小時(shí)測試對比參數。正所謂兵馬未動(dòng)糧草先行,對于空壓機大修來(lái)說(shuō)“糧草”指得就是大修所需要的備件和專(zhuān)業(yè)工具,作為第一次組織空壓機大修的生產(chǎn)科工程師,如何準確梳理出一份備件清單是一項重要工作,為此生產(chǎn)科工程師查閱維修手冊,請教咨詢(xún)國內同行業(yè)專(zhuān)家,與廠(chǎng)家服務(wù)工程師多次電話(huà)溝通,z*終整理出一份完整的備件采購清單。生產(chǎn)科工程師根據現場(chǎng)空壓機型號和場(chǎng)地的不同,自行設計了空壓機大修龍門(mén)支架,在維搶修中修的大力配合下,自制的兩套龍門(mén)架在本次大修工作中起到關(guān)鍵性作用,不但保證空壓機大修工作順利完成同時(shí)節約一筆不菲的專(zhuān)業(yè)工具采購費用,讓降本增效落在實(shí)處。
在生產(chǎn)技術(shù)科精心組織各站場(chǎng)以及服務(wù)商工程師的配合下,歷時(shí)28個(gè)工作日輾轉3個(gè)站場(chǎng)z*終按計劃時(shí)間順利完成全部空壓機工作。同時(shí)生產(chǎn)技術(shù)科每到一站都組織空壓機服務(wù)工程師開(kāi)展空壓機維護保養專(zhuān)題培訓講座,提高站場(chǎng)中烏雙方工程師對空壓機維護能力。在培訓中各站場(chǎng)工程師的學(xué)習勁頭和豐富運行經(jīng)驗,也得到空壓機服務(wù)商工程師的肯定。雙方常常會(huì )圍繞某個(gè)技術(shù)問(wèn)題或故障,深入探討而忘記了下班時(shí)間。

空壓機作為壓氣站重要設備之一,保證設備正常運行是今年冬季保供工作中不可缺少的一部分。2017年就要悄然過(guò)去了,在這樣一年中油管道中亞天然氣管道實(shí)現了,向國內輸送天然氣累計2000億立方米的宏偉目標。這個(gè)目標是中國夢(mèng)的一部分,中亞管道作為國家“一帶一路”重要組織部分,而每一位中亞員工都是鮮活的細胞,只有在平凡工作中愛(ài)崗、敬業(yè)才能實(shí)現祖國的偉大復習。


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