【壓縮機網(wǎng)】11月15日，由西南油氣田重慶氣礦、成都壓縮機廠(chǎng)共同開(kāi)展的“整體式天然氣壓縮機稀薄燃燒技術(shù)推廣應用”研究工作進(jìn)入廠(chǎng)內試運階段。該項研究屬?lài)鴥萻*次，歷時(shí)1年的時(shí)間，成果的應用將大大減少增壓機燃料氣耗量。

 

　　“整體式天然氣壓縮機稀薄燃燒技術(shù)推廣應用”為重慶氣礦工藝研究所承擔的2017年油氣田公司級科研項目，擬選重慶氣礦z*具代表性的ZTY265整體式天然氣壓縮機組進(jìn)行試驗改造。該項目歷經(jīng)增壓機排放尾氣測試、增壓機組運行穩定性測試、天然氣耗量測試，克服了排氣尾管高溫、尾管不規則等困難，取得了改造前的準確數據，便于進(jìn)行改造前后對比，確保試驗成果準確性。

 

　　增壓機稀薄燃燒技術(shù)為國內s*用。目前，工藝研究所項目組對進(jìn)口設備進(jìn)行了分解測繪，對增壓機內部積炭、磨損、間隙等參數進(jìn)行了測量，并取得了全面準確數據，滿(mǎn)足了廠(chǎng)內試運條件。根據安排，11月下旬完成改造后的增壓機試車(chē)，12月返回云和寨增壓站開(kāi)展現場(chǎng)調試。預計改造后燃料氣耗量下降5%、氮氧化合物下降30%，推廣實(shí)施后僅重慶氣礦每年可減少燃料氣消耗150萬(wàn)立方米，減少氮氧化合物排放250噸，節能減排效益良好。