【壓縮機網(wǎng)】6月1日，由華油工建煉化分公司安裝的國內s*臺大型壓縮機吊裝就位一次成功，安全“落戶(hù)”華北油田蘇橋儲氣庫，推進(jìn)了我國戰略裝備國產(chǎn)化的進(jìn)程，打破了出口壓力42兆帕大型壓縮機國外的壟斷現狀。

 

 

　　據了解，空氣壓縮機是石油化工行業(yè)的核心關(guān)鍵設備，出口壓力達到42兆帕稱(chēng)為大型壓縮機。隨著(zhù)能源發(fā)展需求的提升，裝置的應用越來(lái)越廣泛，規模也越來(lái)越大。隨著(zhù)裝置的大型化，對配套大型空氣壓縮機的要求也更加緊迫。國家在推進(jìn)石油化工項目的同時(shí)，也特別強調推進(jìn)裝備的國產(chǎn)化。

 

 

　　此次吊裝的枯竭油氣藏型儲氣庫固井技術(shù)與壓縮機組現場(chǎng)試驗地面建設工程壓縮機，屬中石油2017年重點(diǎn)科研項目，是目前國內z*大壓力的s*臺國產(chǎn)大型壓縮機。該科研項目于3月25日啟動(dòng)，要求8月5日達到投產(chǎn)條件，實(shí)現壓縮機調試，待壓縮機平穩試運達500個(gè)小時(shí)以上，即徹底解決國內大型壓縮機儲氣庫的國產(chǎn)化問(wèn)題。

 

 

　　該壓縮機重達85噸，長(cháng)約14米，寬約6米，高約5米，比進(jìn)口壓縮機重約30噸。為保證吊裝施工的安全，項目部召開(kāi)多次吊裝會(huì )，吸取吊車(chē)傾覆、鋼絲繩斷裂等案例經(jīng)驗，4次修改吊裝方案。他們把安全放在第一位，提前硬化吊裝場(chǎng)地，清理進(jìn)廠(chǎng)道路，根據國產(chǎn)壓縮機的重量檢驗吊索具，對特種作業(yè)人員進(jìn)行資格報驗，對進(jìn)廠(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行施工安全培訓。經(jīng)過(guò)充足的前期準備和精心組織，起重、鉗工和吊裝司機密切配合，保證了吊裝過(guò)程無(wú)偏差，僅用1個(gè)小時(shí)順利完成吊裝與就位找正。

 

 

　　此次大型壓縮機的成功安裝，開(kāi)創(chuàng )了國家儲氣庫大型壓縮機國產(chǎn)化安裝的先河。目前，該項目已完成40%的工作量，后續土建、工藝、電氣儀表、降燥、消防等施工也將陸續展開(kāi)。