【壓縮機網(wǎng)】3月24日夜班，20000制氧值班電工在巡檢時(shí)聞到高壓配電室有焦糊味，經(jīng)仔細排查，發(fā)現焦糊味從10500KW空壓機電機啟動(dòng)柜斷路器室內傳出。空壓機為制氧重要設備，擔負著(zhù)空氣壓縮任務(wù)，而20000制氧為公司z*大制氧機組，空壓機電機啟動(dòng)柜一旦發(fā)生事故，20000制氧機組則無(wú)法供出氧氣、氮氣，高爐將被動(dòng)休風(fēng)。為此，緊急對該啟動(dòng)柜進(jìn)行風(fēng)扇降溫，并逐級上報廠(chǎng)長(cháng)及總調度中心。

 

　　該啟動(dòng)柜為KYN28小車(chē)柜，因“五防”要求，斷路器的動(dòng)靜觸頭全封閉在柜內，不利于測溫和風(fēng)扇降溫。為準確判斷發(fā)熱點(diǎn)位置，廠(chǎng)長(cháng)經(jīng)多次現場(chǎng)觀(guān)察，與變電站溝通后，于26日去掉啟動(dòng)柜的后玻璃視窗，發(fā)現發(fā)熱點(diǎn)為斷路器的A相動(dòng)靜觸頭。經(jīng)測量該觸頭溫度為75℃，按規定觸頭溫度不能超過(guò)65℃，通過(guò)視窗對觸頭位置進(jìn)行單獨降溫，溫度可維持在56-65℃。

 

　　為避免發(fā)生重大停機事故，上報總調度中心后，批準3月30日利用煉鐵二廠(chǎng)3#高爐更換熱風(fēng)爐煤氣管道的時(shí)機，對20000制氧停機進(jìn)行檢修。

 

　　3月30日8時(shí)30分-13時(shí)20分，20000制氧停機進(jìn)行檢修，檢修重點(diǎn)為進(jìn)線(xiàn)柜、空壓機啟動(dòng)柜及星點(diǎn)柜等。檢修中，機動(dòng)部工程師全程參與。此次檢修除對斷路器動(dòng)靜觸頭進(jìn)行更換及氧化面的保養外，還拆除了柜后玻璃視窗，便于測溫和降溫，隨時(shí)監控供電設備的運行安全。