【壓縮機網(wǎng)】“可以毫不夸張地說(shuō)，中化泉州石化已經(jīng)成為國內領(lǐng)先、gj*l的煉廠(chǎng)。”在昨日的采訪(fǎng)中，把半輩子獻給煉油事業(yè)的79歲SEI原副總工程師王玉翠說(shuō)。

 

　　面對油氣行業(yè)周期性低谷的嚴峻挑戰，作為中國四大國家石油公司之一的中化集團，其能源業(yè)務(wù)并未呈現疲軟態(tài)勢。數據顯示，2015年，中國中化集團公司的能源業(yè)務(wù)全年經(jīng)營(yíng)量達到1.4億噸。

 

 

　　“中化泉州石化的1200萬(wàn)噸/年煉油項目，是中化集團建設的國家“十二五”重點(diǎn)項目，其發(fā)展歷程也是中化集團不斷提質(zhì)增效、積極探索轉型升級之路的縮影。”

 

　　中化泉州石化總經(jīng)理張強介紹，從推動(dòng)渣油加氫4M150新氫壓縮機等一批高端裝備“從無(wú)到有”的國產(chǎn)化進(jìn)程，到汽油、柴油油品的不斷提升，再到三苯、聚丙烯等其他化工產(chǎn)品工藝技術(shù)的不斷精進(jìn)，中化泉州石化成功實(shí)現了企業(yè)的轉型升級，在安全環(huán)保、能耗水平、產(chǎn)品質(zhì)量、裝置規模、工藝路線(xiàn)、工藝技術(shù)、柴汽比市場(chǎng)適應性等七個(gè)方面達到國際領(lǐng)先水平。

 

 

　　裝備制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量一個(gè)國家或地區工業(yè)化程度和國際競爭力的重要標志?；厮萃?，過(guò)去國外跨國公司壟斷高端石化裝備市場(chǎng)，產(chǎn)品價(jià)格奇高、交貨期長(cháng)，讓國內煉化企業(yè)有苦難言。

 

　　“煉化行業(yè)與裝備制造行業(yè)是共生關(guān)系，若國產(chǎn)裝備不能做強做大，z*終必然掣肘我國煉化產(chǎn)業(yè)。” 為打破這一壁壘，中化集團堅持“能用國產(chǎn)裝備絕不進(jìn)口”的原則，積極合作開(kāi)展應用集成創(chuàng )新，有力推動(dòng)了我國高端能源裝備的國產(chǎn)化進(jìn)程。

 

　　千萬(wàn)噸級煉油廠(chǎng)必須采用150系列往復壓縮機。近年來(lái)，由于國內尚無(wú)滿(mǎn)足要求的產(chǎn)品，國內采用此級別的壓縮機均需從國外引進(jìn)，制約了我國煉化行業(yè)的發(fā)展。“在此背景下，推動(dòng)4M150新氫壓縮機的國產(chǎn)化勢在必行。”張強表示，泉州石化經(jīng)過(guò)反復調研論證后，決定與國內石化裝備龍頭企業(yè)—沈鼓集團合作，將“生產(chǎn)國內s*臺4M150新氫壓縮機”攬為己任，在這臺高端裝備的s*次國內應用上第一個(gè)“吃螃蟹”。

 

　　據沈鼓集團往復機事業(yè)部設計部長(cháng)于曉昆介紹，經(jīng)過(guò)三年的研制，國產(chǎn)化的4M150新氫壓縮機組于2014年5月在渣油加氫現場(chǎng)試車(chē)成功，并于2015年9月通過(guò)了中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )的國產(chǎn)化鑒定會(huì )，鑒定專(zhuān)家一致認為：該項目填補了國內空白，各項指標均達到國際先進(jìn)水平。

 

　　于曉昆表示，4M150新氫壓縮機組的成功研發(fā)具有劃時(shí)代的意義，不僅打破了國外企業(yè)對于該機組的壟斷局面，也突破了國外進(jìn)口的價(jià)格制約，對石化企業(yè)降低服務(wù)成本意義重大。

 

 

　　8600kw增安型同步電機是按照2010版新標準要求研制生產(chǎn)的我國s*臺單機容量z*大的增安型無(wú)刷勵磁同步電動(dòng)機。

 

　　記者在中化泉州石化工廠(chǎng)看到，除4M150新氫壓縮機組外，用于焦化除焦的高壓水泵、蠟油加氫裂化裝置中的高壓螺紋鎖緊環(huán)換熱器、8600kw增安型同步電機等過(guò)去依賴(lài)進(jìn)口或國內煉化行業(yè)無(wú)應用先例的高端裝備，也實(shí)現了國產(chǎn)化零的突破，在泉州石化投入使用。