【壓縮機網(wǎng)】在庫存管理領(lǐng)域,PIE資格堪稱(chēng)“終極勛章”——它是永續盤(pán)存制下,高精度庫存區域專(zhuān)屬的年度免盤(pán)特權,更是對倉庫基礎管理水平的嚴苛檢驗。想要拿下這份認證,必須通過(guò)英格索蘭集團總公司層層審核,且庫存庫位準確率需突破97%才算達標。
而桂林工廠(chǎng),用實(shí)力交出了一份亮眼答卷:截止2025年,已連續13年斬獲PIE免盤(pán)資格!這份榮譽(yù),既是公司的驕傲,更是全體員工日復一日、腳踏實(shí)地深耕細作的成果。背后的秘訣,藏在一套系統化的運營(yíng)體系里,可用一個(gè)核心公式概括:
流程標準化:
筑牢庫存管理根基
庫存管理的核心在于“有章可循、有據可依”。桂林工廠(chǎng)為收貨、上架、揀貨、移動(dòng)、調整、發(fā)貨等全流程庫存操作,建立了清晰的庫位劃分,嚴格遵循PFEP原則開(kāi)展管理。全程做到賬實(shí)同步,堅決杜絕“先做事后補單”“無(wú)單操作”等違規行為,每一筆操作都實(shí)時(shí)同步至系統,確保數據精準可追溯。同時(shí),常態(tài)化推行嚴格的循環(huán)盤(pán)點(diǎn),從源頭規避庫存差異,筑牢管理根基。
權限嚴管控:
把好操作安全關(guān)口
人是流程落地的關(guān)鍵,工廠(chǎng)始終堅守“權限最小化”原則:僅對經(jīng)過(guò)崗位培訓、考核合格的授權人員開(kāi)放庫存交易操作權限,實(shí)現各節點(diǎn)精準管控。結合系統內置防錯邏輯,從操作層面規避人為失誤,同時(shí)定期開(kāi)展權限審計與隨機抽盤(pán),形成“培訓-授權-管控-核查”的閉環(huán)管理,確保每一位執行者都能?chē)栏衤鋵?shí)標準。
技術(shù)強支撐:
用自動(dòng)化替代人工依賴(lài)
可靠的技術(shù)系統是高效管理的底氣。桂林工廠(chǎng)積極運用OMS系統,通過(guò)信息自動(dòng)化技術(shù)大幅減少人工操作干預,既降低了人為失誤的概率,又為庫存管理全流程提供了穩定、精準的系統支持,讓庫存數據更可靠、管理效率再升級。
文化促提升:
在持續優(yōu)化中突破自我
PIE資格的長(cháng)期保持,離不開(kāi)持續改進(jìn)的文化氛圍。工廠(chǎng)始終聚焦庫存差異問(wèn)題,主動(dòng)跟進(jìn)技術(shù)更新迭代,針對發(fā)現的問(wèn)題快速制定并落實(shí)糾正措施。在一次次優(yōu)化中提升運營(yíng)效率,也讓每一位員工都能從這份堅守與突破中收獲職業(yè)自豪感,形成“人人重細節、事事求精準”的良好氛圍。
沒(méi)有一蹴而就的成功,也沒(méi)有一勞永逸的榮譽(yù)。桂林工廠(chǎng)連續13年蟬聯(lián)PIE資格的背后,是對每一個(gè)流程的極致追求,對每一次操作的嚴格把控,對每一項技術(shù)的積極應用,以及對持續改進(jìn)的堅定執著(zhù)。這份沉甸甸的榮譽(yù),正是一步一個(gè)腳印走出來(lái)的必然結果!
【壓縮機網(wǎng)】在庫存管理領(lǐng)域,PIE資格堪稱(chēng)“終極勛章”——它是永續盤(pán)存制下,高精度庫存區域專(zhuān)屬的年度免盤(pán)特權,更是對倉庫基礎管理水平的嚴苛檢驗。想要拿下這份認證,必須通過(guò)英格索蘭集團總公司層層審核,且庫存庫位準確率需突破97%才算達標。
而桂林工廠(chǎng),用實(shí)力交出了一份亮眼答卷:截止2025年,已連續13年斬獲PIE免盤(pán)資格!這份榮譽(yù),既是公司的驕傲,更是全體員工日復一日、腳踏實(shí)地深耕細作的成果。背后的秘訣,藏在一套系統化的運營(yíng)體系里,可用一個(gè)核心公式概括:
流程標準化:
筑牢庫存管理根基
庫存管理的核心在于“有章可循、有據可依”。桂林工廠(chǎng)為收貨、上架、揀貨、移動(dòng)、調整、發(fā)貨等全流程庫存操作,建立了清晰的庫位劃分,嚴格遵循PFEP原則開(kāi)展管理。全程做到賬實(shí)同步,堅決杜絕“先做事后補單”“無(wú)單操作”等違規行為,每一筆操作都實(shí)時(shí)同步至系統,確保數據精準可追溯。同時(shí),常態(tài)化推行嚴格的循環(huán)盤(pán)點(diǎn),從源頭規避庫存差異,筑牢管理根基。
權限嚴管控:
把好操作安全關(guān)口
人是流程落地的關(guān)鍵,工廠(chǎng)始終堅守“權限最小化”原則:僅對經(jīng)過(guò)崗位培訓、考核合格的授權人員開(kāi)放庫存交易操作權限,實(shí)現各節點(diǎn)精準管控。結合系統內置防錯邏輯,從操作層面規避人為失誤,同時(shí)定期開(kāi)展權限審計與隨機抽盤(pán),形成“培訓-授權-管控-核查”的閉環(huán)管理,確保每一位執行者都能?chē)栏衤鋵?shí)標準。
技術(shù)強支撐:
用自動(dòng)化替代人工依賴(lài)
可靠的技術(shù)系統是高效管理的底氣。桂林工廠(chǎng)積極運用OMS系統,通過(guò)信息自動(dòng)化技術(shù)大幅減少人工操作干預,既降低了人為失誤的概率,又為庫存管理全流程提供了穩定、精準的系統支持,讓庫存數據更可靠、管理效率再升級。
文化促提升:
在持續優(yōu)化中突破自我
PIE資格的長(cháng)期保持,離不開(kāi)持續改進(jìn)的文化氛圍。工廠(chǎng)始終聚焦庫存差異問(wèn)題,主動(dòng)跟進(jìn)技術(shù)更新迭代,針對發(fā)現的問(wèn)題快速制定并落實(shí)糾正措施。在一次次優(yōu)化中提升運營(yíng)效率,也讓每一位員工都能從這份堅守與突破中收獲職業(yè)自豪感,形成“人人重細節、事事求精準”的良好氛圍。
沒(méi)有一蹴而就的成功,也沒(méi)有一勞永逸的榮譽(yù)。桂林工廠(chǎng)連續13年蟬聯(lián)PIE資格的背后,是對每一個(gè)流程的極致追求,對每一次操作的嚴格把控,對每一項技術(shù)的積極應用,以及對持續改進(jìn)的堅定執著(zhù)。這份沉甸甸的榮譽(yù),正是一步一個(gè)腳印走出來(lái)的必然結果!


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