【壓縮機網(wǎng)】該客戶(hù)是一家國企集團，主要從事鋰電池行業(yè)，在得知客戶(hù)需求后，我們?yōu)槠淞可矶ㄖ迫讋?dòng)輔站房解決方案，覆蓋壓縮空氣、氮氣純化增壓、余熱回收、純水及真空系統。方案嚴格遵循一級能效標準，筑牢節能根基；設備精準適配新能源生產(chǎn)工況，保障穩定運行；更融入智能管控功能，優(yōu)化運維效率，全方位滿(mǎn)足鋰電動(dòng)輔需求，賦能綠色高效生產(chǎn)。

　　解決方案

　　01綠色低碳

　　走進(jìn)站房，首先映入眼簾的是余熱回收系統，其后銜接保溫水箱及電壓補水裝置，形成高效的余熱循環(huán)利用體系，最大化提升能源利用率。緊鄰余熱回收系統的是核心動(dòng)力設備——德耐爾雙級壓縮DAV-250W+節能螺桿式空壓機，作為壓縮空氣系統的“動(dòng)力心臟”，依托雙級壓縮技術(shù)實(shí)現比單級壓縮機型節能18%，年均可減少能耗30%，同時(shí)以±0.02MPa的壓力穩定輸出，為后續供氣鏈路筑牢可靠根基。

　　節能先行·價(jià)值共享

　　02創(chuàng )新驅動(dòng)

　　余熱回收系統——后端精準銜接保溫水箱與自動(dòng)補水裝置，構建起閉環(huán)式余熱循環(huán)利用體系，余熱回收率達45%，相比傳統開(kāi)放式系統能源利用率直接提升38%，從源頭將能源浪費降至最低。德耐爾雙級壓縮DAV250W+節能螺桿式空壓機，作為壓縮空氣系統的“動(dòng)力心臟”，依托雙級壓縮技術(shù)實(shí)現比單級壓縮機型節能18%，年均可減少能耗30%，同時(shí)以+0.02MPa的壓力穩定輸出，為后續供氣鏈路筑牢可靠根基。

　　03產(chǎn)業(yè)升級

　　站房全域采用鋁鎂合金節能管道，使能源傳輸損耗降低15%以上，強化整體節能效果?？諌簷C后處理環(huán)節配組合式干燥機，將壓縮空氣含水量控制在0.01g/m?內，契合鋰電生產(chǎn)標準。后續依次布局設備，構建完整高純氮氣制備體系，氮氣純度達99.999%。

　　空壓機后端配套儲氣罐，實(shí)時(shí)平衡壓縮空氣壓力、規避壓力波動(dòng)。避免空壓機因頻繁啟停產(chǎn)生的空載能耗，額外降低4%的待機損耗，進(jìn)一步保障全流程供氣的持續穩定與節能效益。

　　04技術(shù)驅動(dòng)

　　此外，系統還配套設置空壓機后處理相關(guān)設備及氮氣工藝罐等輔助設施，與壓縮空氣系統、高純氮氣系統、余熱回收系統及純水、真空系統協(xié)同聯(lián)動(dòng)，加之全鋁鎂合金節能管道的全域鋪設，形成一套集成化、節能化、高適配性的動(dòng)輔站房解決方案。整套系統以精準的工藝設計、優(yōu)質(zhì)的節能設備及科學(xué)的布局規劃，為國企鋰電生產(chǎn)提供安全、穩定、高效的動(dòng)輔保障，助力企業(yè)實(shí)現綠色低碳生產(chǎn)與高質(zhì)量發(fā)展。

　　客戶(hù)反饋

　　客戶(hù)好評反饋：

　　作為一家深耕鋰電池領(lǐng)域的國企，我們對動(dòng)輔站房系統的能效、穩定性及氣體純度有著(zhù)極高的嚴苛要求。此次引入的德耐爾全套節能解決方案，十分契合我們的生產(chǎn)需求與綠色發(fā)展理念，讓我們倍感意外。

　　此外，合作過(guò)程中，服務(wù)團隊的專(zhuān)業(yè)度與響應速度也讓我們印象深刻。此次合作不僅為我們提供了優(yōu)質(zhì)的動(dòng)輔站房解決方案，更奠定了長(cháng)期合作的堅實(shí)基礎，期待未來(lái)持續攜手，共推鋰電產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。