【壓縮機網(wǎng)】在中大型制造工廠(chǎng)中，多臺空壓機并聯(lián)運行是常見(jiàn)配置。然而，許多企業(yè)仍采用“單臺手動(dòng)啟?！钡拇址殴芾砟Ｊ?，導致用氣高峰時(shí)多臺機組滿(mǎn)負荷運行，低谷時(shí)段部分機組空載耗電，不僅造成能源浪費，還因壓力波動(dòng)影響生產(chǎn)穩定性。田邊精機多機組聯(lián)控系統，實(shí)現了空壓機的智能協(xié)同運行，可根據實(shí)際用氣需求自動(dòng)調節，顯著(zhù)降低能耗與運維成本。

　　行業(yè)背景

　　動(dòng)力電池制造是高度依賴(lài)自動(dòng)化設備的復雜系統工程，從電極制備、電芯裝配、注液化成到檢測分選，都離不開(kāi)穩定、潔凈的壓縮空氣。然而，當前許多工廠(chǎng)中為生產(chǎn)線(xiàn)提供動(dòng)力的空壓系統，本身卻可能成為“能耗黑洞”與“品質(zhì)隱患”。傳統設備的高能耗、低效率以及氣源質(zhì)量問(wèn)題，不僅推高了運營(yíng)成本，更直接威脅著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)的穩定運行和最終產(chǎn)品的合格率。解決空壓系統的痛點(diǎn)，已成為提升制造競爭力的關(guān)鍵一步。

　　客戶(hù)需求

　　本次項目的客戶(hù)是一家專(zhuān)注于動(dòng)力電池研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售的企業(yè)。隨著(zhù)產(chǎn)能快速擴張和對產(chǎn)品品質(zhì)的極致追求，客戶(hù)對新增空壓系統提出三大核心需求：

• 　　高效節能：空壓系統需具備快速、精準的負載跟蹤能力，以高效應對電極涂布、卷繞等工藝的周期性負荷波動(dòng)，實(shí)現產(chǎn)氣量與用氣量的實(shí)時(shí)匹配，從根本上降低空載能耗，達成顯著(zhù)的節能降本效果。

• 　　潔凈空氣：提供穩定、100%無(wú)油的壓縮空氣，滿(mǎn)足動(dòng)力電池生產(chǎn)對氣源潔凈度的嚴苛要求，保障產(chǎn)品零缺陷。

• 　　可靠運維：系統需基于高可靠性設計，并集成智能預測性維護功能，最大限度減少非計劃停機，降低全生命周期成本。

  
  

　　解決方案

　　田邊精機提供的并非單一設備，而是一套集高效、穩定與智能于一體的系統化解決方案。系統核心由三臺700kW離心式空壓機與兩臺315kW干式無(wú)油螺桿機協(xié)同運行，總供氣能力達510m?/min，充分滿(mǎn)足大規模電池制造的用氣需求。

　　1 協(xié)同運行，精準匹配用氣需求

　　系統采用“離心機承擔基本負荷，螺桿機調節波動(dòng)”的優(yōu)化組合。離心機憑借高效恒壓特性提供穩定基礎氣源；變頻無(wú)油螺桿機則實(shí)時(shí)響應負荷波動(dòng)，實(shí)現快速、精準的氣量調節。該模式在保障供氣連續的同時(shí)，最大限度避免空載或卸載運行帶來(lái)的能源損耗。

　　2 超大流量與100%無(wú)油純凈氣源

　　系統具備510m?/min的強大供氣能力，輕松應對電極制備、電芯組裝等高負荷設備的用氣需求，保障生產(chǎn)連續穩定。同時(shí)，干式無(wú)油螺桿技術(shù)確保氣源100%無(wú)油，杜絕油污混入風(fēng)險，滿(mǎn)足電池制造、精密裝配等環(huán)節對空氣潔凈度的嚴苛要求。

　　3 智能運維與預測性維護

　　空壓站智能聯(lián)控系統，集成遠程監控與預測性維護功能，實(shí)時(shí)掌握設備運行狀態(tài)，提前預警潛在故障，有效降低故障率，實(shí)現設備高效使用與能耗優(yōu)化。

　　系統通過(guò)深度節能與維護成本大幅降低，幫助企業(yè)實(shí)現“一次性投資，長(cháng)期收益”的良性循環(huán)，年省電費可達百萬(wàn)量級。

　　田邊精機始終致力于以技術(shù)創(chuàng )新賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。未來(lái)，我們將持續深耕智能空壓系統領(lǐng)域，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能與能效表現，為更多動(dòng)力電池企業(yè)提供安全、可靠、綠色的壓縮空氣解決方案，助力客戶(hù)在激烈的市場(chǎng)競爭中贏(yíng)得先機，共同推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向高效、低碳、可持續的未來(lái)邁進(jìn)。