【壓縮機網(wǎng)】近日，華瑞公司空分車(chē)間在保障生產(chǎn)所需氣壓的前提下，通過(guò)精細化調整空壓機系統參數，每月成功節約電費5000元，年累計節能增效達6萬(wàn)元。深刻詮釋了“向管理要效益”的深刻內涵。

　　“生產(chǎn)過(guò)程中，我們發(fā)現壓縮機部分時(shí)段存在產(chǎn)氣量富余的情況?！避?chē)間負責人梁玉龍介紹說(shuō)，盡管生產(chǎn)安全需要預留一定壓力冗余，但團隊堅信其中仍有優(yōu)化空間。為此，車(chē)間技術(shù)骨干經(jīng)過(guò)多輪嚴謹計算與反復試驗，在確保生產(chǎn)線(xiàn)氣壓穩定、設備正常運行的前提下，精準將空壓機進(jìn)氣量降低500個(gè)流量單位。這一微調直接為設備“減負”，經(jīng)核定每月可節約電費5000元，年累計節能效益達6萬(wàn)元?！笆∠碌木褪琴嵉降??！眳⑴c項目的員工深有感觸地說(shuō)，“以前總覺(jué)得節能是公司層面的“大項目”，如今才明白，每個(gè)崗位、每個(gè)環(huán)節多用心，細微之處的優(yōu)化也能匯聚成可觀(guān)效益?！?/p>

　　這筆累積的節能收益，不僅可為車(chē)間添置數臺新工具設備，更在全車(chē)間營(yíng)造出“人人都是經(jīng)營(yíng)者，個(gè)個(gè)都是效益源”的良好氛圍。據悉，空分車(chē)間正全面總結此次空壓機系統優(yōu)化的成功經(jīng)驗，計劃將這種精細化能源管理方法推廣至照明、水循環(huán)、檢維修等其他系統，有效為企業(yè)可持續發(fā)展注入源源不斷的節能動(dòng)力。