【壓縮機網(wǎng)】近日，珠海京東方華燦基地傳來(lái)好消息：由開(kāi)山集團（300257）配套的空氮組合式離心壓縮機調試成功。該款離心式壓縮機由開(kāi)山集團自主開(kāi)發(fā)并于2022年正式投入市場(chǎng)。本次調試的成功，是繼長(cháng)電科技、華星光電、武漢光谷等項目之后的又一次成功。這標志著(zhù)半導體行業(yè)離心式壓縮機市場(chǎng)被外資品牌壟斷的局面，正在被開(kāi)山集團所打破。

　　空氮組合式離心壓縮機

　　空氮組合式離心壓縮機的特點(diǎn)在于“低壓端-空氣壓縮模塊”與“高壓端-氮氣增壓模塊”集成于一套機組，并通過(guò)智能控制系統自動(dòng)協(xié)同工作。

　　開(kāi)山集團位于全球各地的研發(fā)中心與中國團隊共同承擔了這項開(kāi)發(fā)任務(wù)，秉承“理論計算-模擬分析-試驗驗證”的閉環(huán)原則，以確保最終投放市場(chǎng)產(chǎn)品的可靠性和高效率。

　　歷經(jīng)多年的努力，開(kāi)山集團的空氮組合式離心壓縮機終于成功下線(xiàn)，并為客戶(hù)帶來(lái)了三大核心價(jià)值：

　　空間與成本優(yōu)化：

　　設備集成度高，相比“獨立空壓機+獨立氮壓機”的傳統方案，占地面積減少150%；同時(shí)省去兩套系統的獨立管路、控制系統與基礎建設成本，初期投資降低60%。

　　系統能耗降低：

　　傳統制氮機需要更高壓力的壓縮空氣作為原料氣，且原料空氣因為壓力的升高而需求更多，因此能耗較大。而空氮組合式離心壓縮機可直接將離心機低壓端的原料空氣輸入制氮模塊，再將制氮模塊產(chǎn)出的低壓氮氣在高壓端增壓到工藝要求的壓力。該機組配合某知名氣體公司的整體解決方案，綜合能耗降低8%-12%，尤其適合半導體工廠(chǎng)24小時(shí)連續運行的場(chǎng)景。

　　維護費用降低：

　　傳統模式下需2臺機組才能完成的任務(wù)，現在集成到1臺機組完成。因此，整個(gè)制氣系統中的壓縮機維護費用比傳統方式降低50%。

　　從長(cháng)電科技到京東方華燦，越來(lái)越多的半導體企業(yè)在使用開(kāi)山集團的離心式壓縮機。這說(shuō)明開(kāi)山集團的離心式壓縮機已經(jīng)具備了與外資品牌同臺競技的實(shí)力。這不僅是開(kāi)山集團的驕傲，更是中國制造業(yè)升級的縮影。相信在不久的將來(lái)，會(huì )有更多國產(chǎn)高端設備走進(jìn)半導體工廠(chǎng)，助力中國半導體產(chǎn)業(yè)實(shí)現“從大到強”的跨越！