【壓縮機網(wǎng)】近日，2025年物聯(lián)網(wǎng)大會(huì )在江蘇無(wú)錫啟幕。蘑菇物聯(lián)與浙江大學(xué)、華潤三九醫藥股份有限公司和杭州電子科技大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的“公輔車(chē)間云邊協(xié)同智能化節能關(guān)鍵技術(shù)及平臺”成果被中國電子學(xué)會(huì )和中國通信學(xué)會(huì )共同選評為“物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域十大科技進(jìn)展”，由中國科學(xué)院尹浩院士親自頒發(fā)。

　　該項成果聚焦制造工廠(chǎng)的“能源心臟”——公輔車(chē)間（如空壓站、制冷站、循環(huán)水站等），實(shí)現了多項關(guān)鍵突破：公輔設備數據上云、預測性維護、設備故障預警、故障診斷、設備智控調優(yōu)、車(chē)間級AI全局尋優(yōu)控制等。

　　在工業(yè)領(lǐng)域，工廠(chǎng)的空壓站和制冷站等公輔車(chē)間，普遍存在運維成本高和能耗成本高等問(wèn)題，工程師使用AI工具后，能從數據層面處理復雜的整站系統問(wèn)題，尤其能有效處理過(guò)去全憑經(jīng)驗處理的一些疑難雜癥。蘑菇物聯(lián)靈知AI利用”設備機理模型+AI垂直大模型“智控設備實(shí)現能源供需匹配，站房能效最優(yōu)。

　　電子行業(yè)—富士康

　　9臺離心機站房智控節能

　　旗下有4家工廠(chǎng)與蘑菇物聯(lián)合作，在太原一家工廠(chǎng)9臺離心空壓機的站房里，AI云智控根據末端車(chē)間用氣需求，通過(guò)設備負載均衡AI算法，實(shí)時(shí)調節9臺離心機的負載，保證各機器的負載均衡，同時(shí)穩壓供氣，管網(wǎng)平均壓力從7.13bar降至6.69bar，整站節能率為11.8%。

　　電子行業(yè)—某外資龍頭企業(yè)

　　工廠(chǎng)制冷站全局尋優(yōu)智控節能

　　工廠(chǎng)為滿(mǎn)足生產(chǎn)和辦公需要，建成3個(gè)制冷站，原群控系統建設年代久遠，由于生產(chǎn)情況變化和現場(chǎng)設備儀表故障，導致原群控系統癱瘓，全靠人工管理。

　　AI云智控在保障每個(gè)末端溫濕度需求的前提下，智能控制設備運行，按需供冷，避免生產(chǎn)車(chē)間投訴，并通過(guò)全面的數據分析，發(fā)現部分制冷機和末端空調系統存在一些隱性故障，及時(shí)提醒現場(chǎng)運維工程師并給出針對性的建議，解決了現場(chǎng)硬件故障，實(shí)現全部參數智能控制，降低設備運維成本25%，系統上線(xiàn)后僅一個(gè)月，系統節能17%。

　　制藥—華潤三九

　　空壓、制冷兩大場(chǎng)景智控節能

　　蘑菇物聯(lián)與華潤三九正在推進(jìn)第三期合作。

　　第一期項目，在某生產(chǎn)基地的空壓站（工頻螺桿機+變頻螺桿機）上線(xiàn)蘑菇物聯(lián)AI云智控，實(shí)現整站設備智能控制，并共創(chuàng )了多個(gè)可復制推廣的智能場(chǎng)景，實(shí)現管理提效，同時(shí)整站節能降碳15%。

　　第二期項目，把該基地制冷站也接入AI云智控系統，AI云智控根據負荷預測結果以及歷史溫濕度數據，以制冷站能耗最優(yōu)為目標，建模計算分析，實(shí)現冷站群控優(yōu)化，節能降碳15.28%。

　　交付中的第三期項目，一是把該基地公輔能源系統的其他場(chǎng)景接入AI云智控；二是把該基地的成功經(jīng)驗，復制推廣到集團其他生產(chǎn)基地，擴大數智化節能的規模價(jià)值。

　　冶金—包頭鋁業(yè)

　　離心空壓站年省電280萬(wàn)元

　　在中鋁旗下的子公司里，AI云智控根據管網(wǎng)壓力/流量的需求變化和離心機能效模型，智能調整7臺離心機控制器中的“目標壓力”至最優(yōu)值，實(shí)現各臺機組負載均勻化、節流最大化、放空最小化、不僅降低了母管壓力，并在保障安全供氣的前提下，實(shí)現了減少開(kāi)機數量，一年節省電費280萬(wàn)元。

　　新能源—橫店?yáng)|磁

　　工廠(chǎng)制冷站智控節能

　　中央空調系統中的冷卻塔、冷水主機、水泵等設備間各自孤立控制，運維管理主要靠人工干預，工程師兩班倒、每隔4小時(shí)巡檢1次，手動(dòng)抄表并調度設備。

　　AI云智控根據各分區歷史溫濕度數據，結合設備機理模型與AI垂直大模型，基于負荷預測并控制設備智能加減載，確保冷量供應，從追求單臺設備能耗最低，轉為追求制冷系統整體能耗最低，全局尋優(yōu)讓中央空調系統節能率達12.23%。

　　汽車(chē)行業(yè)—廣汽本田

　　螺桿+離心雙站協(xié)同，打破節能上限

　　在廣汽集團旗下的廣汽本田增城工廠(chǎng)，第一期項目1號螺桿機空壓站完成數智化改造，搭建的云+邊+端的AI云智控系統，能夠智能預測管網(wǎng)壓力變化規律，智能控制設備運行，提高站房管理效率，減少能源浪費，每年節省電量136萬(wàn)度，折合電費104萬(wàn)元。

　　第二期項目把2號離心機站房的5臺設備（4臺離心機、1臺螺桿機），全部接入AI云智控系統，實(shí)現1號、2號空壓機智能聯(lián)動(dòng)控制。

　　AI云智控把1號、2號兩個(gè)分散的站房，從數據上統一成整體，建立整站產(chǎn)氣效率模型，讓螺桿機、離心機協(xié)調配合運行，全局尋優(yōu)，實(shí)現兩個(gè)站房之間高效協(xié)同供氣，進(jìn)一步縮窄主管壓力帶，讓整個(gè)壓縮空氣系統更穩定、更高效、更節能。

　　2號離心機站房數智化改造完成后，每年多節省電量106萬(wàn)度，折合電費82萬(wàn)元。1號和2號空壓站每年共節約242萬(wàn)度電，節省電費186萬(wàn)元。

　　截至目前，該項AI成果已經(jīng)應用在超2200家制造企業(yè)，幫助企業(yè)實(shí)現公輔車(chē)間數智化轉型，降低車(chē)間運維成本和工廠(chǎng)用能成本，為全社會(huì )累計節省超27億度工業(yè)用電，相當于減少144.88萬(wàn)噸二氧化碳當量排放。