【壓縮機網(wǎng)】2025年5月12日，優(yōu)耐特斯與上海寶鋼合作的“月浦節能空壓站”順利通過(guò)上海市質(zhì)量監督檢驗技術(shù)研究院檢測，壓縮空氣站能效等級評定為“一級能效壓縮空氣站”，并于上海寶鋼高新技術(shù)零部件有限公司隆重舉行掛牌儀式。

　　01 項目背景

　　鋼鐵行業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè)，既是能源消耗大戶(hù)，也是碳排放的主要來(lái)源之一。寶鋼，作為綠色鋼鐵引領(lǐng)者，緊扣雙碳目標，制定減碳計劃，推進(jìn)超低排放改造和極致能效工程，以“能效標桿+環(huán)保A級”為目標實(shí)施全流程升級。

　　上海寶鋼高新技術(shù)零部件有限公司積極響應國家綠色轉型政策與集團戰略部署，聚焦自身高新技術(shù)定位，將減碳要求深度融入研發(fā)、制造與供應鏈管理全環(huán)節。通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新與管理優(yōu)化，推動(dòng)數字化綠色化融合，構建低碳競爭力，成效顯著(zhù)。

　　在寶鋼一級能效空壓站項目籌備階段，優(yōu)耐特斯與寶鋼團隊圍繞能效升級目標展開(kāi)多輪深度研討。從實(shí)地勘測用氣場(chǎng)景、分析運行數據，到論證設備選型與系統集成方案，雙方通過(guò)專(zhuān)業(yè)會(huì )議高效協(xié)同，為定制化節能方案落地奠定堅實(shí)基礎，用智慧碰撞勾勒出工業(yè)節能的清晰路徑。

　　改造前平均運行壓力為0.7MPa，平均供氣流量為48m?/min，平均供氣露點(diǎn)溫度為19.9℃，系統平均單耗為0.163859kW·h/m?，根據《T/CGMA 033001-2018壓縮空氣站能效分級指南》標準，此系統空壓站綜合輸功效率僅為34.5％。

　　02 創(chuàng )新技術(shù)

• 　　對原有老舊設備實(shí)施替換升級，針對本廠(chǎng)生產(chǎn)特有的用氣特性和需求，采用最新技術(shù)的兩級壓縮永磁變頻螺桿壓縮機和變頻冷凍式干燥機、零氣耗吸附式干燥機等先進(jìn)設備，量身定制了一套融合智能調控與高效節能的整體解決方案。智慧管網(wǎng)系統

• 　　采用智慧管網(wǎng)系統，應用超級管道管網(wǎng)系統，優(yōu)化管道布局和用氣側供給策略，在最大限度降低壓損的情況下部署多套節點(diǎn)壓力監測裝置，通過(guò)智能聯(lián)控系統實(shí)現動(dòng)態(tài)穩壓調壓，實(shí)現精準供氣，數字化控管系統確?？諌赫臼冀K保持高效率能源利用。能源托管模式

• 　　該站采用了創(chuàng )新性的“能源托管”模式，企業(yè)前期零投資，不僅降低了投資風(fēng)險，而且降低壓縮空氣單位成本的成果清晰明了，更具保障和長(cháng)期性。項目實(shí)施后，整體用電單耗從0.163859kW·h/m?降低到0.102kW·h/m?，綜合輸功效率56.87%，節能率達38%，節能效果非常顯著(zhù)。

  
  

　　在"雙碳"目標加速落地的背景下，工業(yè)節能已從"成本項"轉變?yōu)?quot;競爭力要素"。優(yōu)耐特斯始終以技術(shù)創(chuàng )新為引擎，截至目前，其一級能效空壓站解決方案已在鋼鐵、化工、電子等領(lǐng)域落地30+標桿項目，平均為客戶(hù)降低25%-60%能耗成本。

　　陳文上海寶鋼高新技術(shù)零部件有限公司總經(jīng)理

　　陳文指出，推動(dòng)新智生產(chǎn)力向新智戰斗力轉化，必須構建系統性工程體系，此次與優(yōu)奈特斯合作的一級能效空壓站示范項目將作為關(guān)鍵支撐點(diǎn)。作為生產(chǎn)全流程，能效標準的提升為行業(yè)提供了范式。

　　孫原野上海優(yōu)耐特斯壓縮機有限公司總經(jīng)理

　　孫原野表示，月浦一級能效空壓站的落地，再一次驗證了優(yōu)耐特斯高效節能綜合解決方案的可行性。未來(lái)將以此為契機，攜手寶鋼助力鋼鐵行業(yè)綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展。

　　出席本次一級能效壓縮空氣站認證揭幕儀式的還有上海優(yōu)耐特斯壓縮機有限公司代表、項目實(shí)施單位上海言必信壓縮機有限公司代表、上海質(zhì)檢院主任孫斌、中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)劉海芬等，各自闡述了對鋼鐵行業(yè)壓縮空氣系統節能和能效提升的看法，并為企業(yè)帶來(lái)節能扶持補助政策方面的一些資訊。

　　優(yōu)耐特斯作為國內領(lǐng)先的工業(yè)節能解決方案提供商，將繼續以技術(shù)創(chuàng )新為引擎，以客戶(hù)需求為導向，深耕工業(yè)節能領(lǐng)域，將一級能效空壓站的成功經(jīng)驗推廣至更多領(lǐng)域，為“雙碳”目標的實(shí)現貢獻更多智慧與力量！