【壓縮機網(wǎng)】在船舶制造領(lǐng)域，壓縮空氣系統如同“工業(yè)血液”，貫穿焊接、噴砂、噴漆等環(huán)節。青島造船廠(chǎng)引入昆西12臺空壓機后，不僅解決了氣壓波動(dòng)、能耗高等痛點(diǎn)，更為客戶(hù)節省電費降低生產(chǎn)成本。今天，讓我們一起走進(jìn)青島造船廠(chǎng)，揭秘昆西空壓機如何助力客戶(hù)實(shí)現效率與節能的雙贏(yíng)！

　　客戶(hù)痛點(diǎn)

　　傳統空壓機“力不從心”

　　青島造船廠(chǎng)在船舶制造過(guò)程中，壓縮空氣系統需滿(mǎn)足打磨、噴砂、噴漆等需求。然而，原有設備在噴砂作業(yè)時(shí)氣壓波動(dòng)頻繁，導致噴砂不均勻，影響鋼板表面處理質(zhì)量；同時(shí)，能耗居高不下，長(cháng)期推高生產(chǎn)成本。

　　昆西解決方案

　　雙驅變頻技術(shù)+智能化管控

　　針對客戶(hù)需求，昆西為其量身定制了十二臺臺空壓機，其中九臺250kW雙驅動(dòng)空壓機（兩臺變頻七臺工頻），三臺55kW噴油螺桿式空壓機，另配備冷凍式干燥機九臺，并配套智能化聯(lián)控系統，以三大優(yōu)勢徹底解決問(wèn)題：

　　雙驅變頻技術(shù)：實(shí)時(shí)響應用氣需求，噴砂作業(yè)時(shí)瞬間提升功率，氣壓穩定如直線(xiàn)，確保噴砂力度均勻一致；

　　節能降耗：通過(guò)動(dòng)態(tài)調節功率，投運的5個(gè)多月的時(shí)間里，節省電費200余萬(wàn)元，預計年省400萬(wàn)元以上；

　　智能監測：集中控制系統可實(shí)時(shí)查看設備運行狀態(tài)，故障預警、遠程管理一氣呵成。

　　客戶(hù)評價(jià)

　　不可或缺的得力伙伴

　　“昆西的空壓系統為我們船舶建造提供了穩定可靠的氣源保障，極大的提升了船舶建造各環(huán)節的質(zhì)量是我們不可或缺的得力伙伴?！?/p>

　　——青島造船廠(chǎng)設備保障部潘工

　　昆西空壓機不僅解決了青島造船廠(chǎng)的生產(chǎn)痛點(diǎn)，更通過(guò)節能技術(shù)將壓縮空氣系統從“耗電大戶(hù)”轉變?yōu)椤靶б嬉妗薄?/p>

　　其本地化服務(wù)網(wǎng)絡(luò )（代理商+廠(chǎng)家技術(shù)支持）更讓客戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu)，真正實(shí)現了“設備好用、服務(wù)省心、成本可控”的體驗。