【壓縮機網(wǎng)】截至4月7日，中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司重慶氣礦（簡(jiǎn)稱(chēng)“重慶氣礦”）大竹作業(yè)區文星中心站功率1490千瓦的分體式增壓機組連續72小時(shí)負荷試運轉無(wú)故障且驗收合格，正式加載各項數據運行平穩，已累計處理天然氣200萬(wàn)方。該機組的成功投運，必將為氣礦天然氣生產(chǎn)增添新動(dòng)能。

　　為“吃干榨盡”氣田產(chǎn)能，滿(mǎn)足用戶(hù)持續增長(cháng)的用氣需求，重慶氣礦決定在大竹作業(yè)區安裝投運功率1490千瓦的分體式天然氣壓縮機組。為解決分體式天然氣壓縮機組在安裝和調試過(guò)程中遇到的難題，技術(shù)團隊通過(guò)多渠道廣泛咨詢(xún)，開(kāi)展技術(shù)研討，發(fā)現潮濕低溫的環(huán)境嚴重阻礙了環(huán)氧樹(shù)脂的固化進(jìn)程。技術(shù)團隊通過(guò)適當增加固化劑比例，提升環(huán)氧樹(shù)脂的固化反應活性，并采用電加熱設備對螺栓洞穴進(jìn)行充分烘烤，徹底去除其中的水汽。

　　在此基礎上，技術(shù)團隊根據試運行期間機組負荷重、排氣溫度居高不下、中冷器振動(dòng)大等情況，對機組工況展開(kāi)全方位優(yōu)化，反復調試，通過(guò)將進(jìn)氣壓力控制在0.85兆帕內、廢氣旁通閥開(kāi)度增加、清除火花塞、單流閥積碳等舉措，機組負荷顯著(zhù)減輕，為后續穩定運行排除了障礙。此外，技術(shù)團隊還強化組織協(xié)調，聯(lián)合施工、設計、監理單位成立專(zhuān)班，倒排工期細化試車(chē)方案，探索并攻克安裝與系統聯(lián)調技術(shù)難點(diǎn)。

　　技術(shù)團隊開(kāi)展“三查四定”、氣密性試驗、點(diǎn)火試車(chē)等專(zhuān)項檢查，組織啟動(dòng)前安全檢查，排查整改隱患。編制操作規程及應急處置卡，舉辦該型號壓縮機組理論學(xué)習及送外實(shí)操培訓，確保全員掌握裝置操作要點(diǎn)和應急處置程序。

　　本次投運的功率1490千瓦分體式天然氣壓縮機進(jìn)氣壓力在0.85兆帕，經(jīng)過(guò)二級壓縮排氣壓力在5.00兆帕，日處理量達到31萬(wàn)立方米，是大竹作業(yè)區功率最大、處理能力最大的壓縮機。下步，重慶氣礦將密切關(guān)注機組的運行狀況，持續優(yōu)化機組工況，嚴格執行維護保養計劃，降低設備故障率，保障機組平穩運行，為西南油氣田公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻重礦力量。