【壓縮機網(wǎng)】項目名稱(chēng)

　　浙江某電源科技公司智慧氣源站項目

　　客戶(hù)簡(jiǎn)介

　　浙江某電源科技公司，全國鉛酸起動(dòng)蓄電池研發(fā)、制造和銷(xiāo)售的頭部企業(yè)。擁有鉛酸和新能源兩大業(yè)務(wù)板塊，其中鉛酸起動(dòng)電池產(chǎn)值規模超20億。新能源板塊，以新能源汽車(chē)動(dòng)力電池回收梯次利用為核心的新能源產(chǎn)品研發(fā)、制造和銷(xiāo)售為主。

　　上圖為客戶(hù)空壓站節能改造前狀況原站房共有9臺132KW和2臺75KW各類(lèi)型空壓機，以水冷為主；正常生產(chǎn)需要7臺132KW+1臺55KW，2臺備機。

       存在的問(wèn)題：原站房因管道配置不盡合理，存在壓損能耗浪費（壓損占比2%左右），同時(shí)站房及用氣端存在跑冒滴漏，導致壓縮空氣流量浪費（產(chǎn)氣占比7%左右）。

       項目過(guò)程

　　前期能耗數據采集及投資評審：經(jīng)過(guò)對原空壓機及現場(chǎng)管路、后處理踏勘后評估，認為有25%左右的節能空間，但投資較大，后經(jīng)過(guò)內部綜合評估，一致認為可以投資此項目，隨后與客戶(hù)就節能合作方式進(jìn)行洽談。

      參與招投標并競標成功（過(guò)程略）

      項目執行階段：氣老板在空壓機的設計和制造環(huán)節上，在各個(gè)重要部件的選擇上是不計成本的，這和傳統產(chǎn)品思維不同。傳統空壓機制造商幾乎都是著(zhù)眼于產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比，而且都是按標準品來(lái)制造。氣老板則緊緊抓住空壓機運行電費這個(gè)主要矛盾，空壓機整機設計上以定制為主，先確定具體項目上的壓力上限從而實(shí)現機頭定制化（標準空壓機機頭在出氣壓力上，大都是以1Bar為最小標準單位來(lái)供主機廠(chǎng)選擇，比如8Bar,7Bar...,氣老板則從節能角度，在源頭上使機頭壓力定制化，機頭壓力選擇范圍以0.1Bar為最小標準單位，比如6.5Bar，5.8Bar...），另外還有從進(jìn)氣濾芯增大設計以減少阻力，換熱器加大以提高換熱面積，所有空壓機內部的流體阻力盡可能降低的設計思路，同時(shí)關(guān)鍵零部件采用高標準安全系數來(lái)減少故障概率等措施，管路上的改造同樣不計成本，氣老板幾百米的管路改造全部采用鋁合金超級管路，最大化減少氣路輸送壓差。

     由氣老板自主開(kāi)發(fā)的物聯(lián)網(wǎng)系統，可將空壓站各項運行數據實(shí)時(shí)上傳至各客戶(hù)端，客戶(hù)和氣老板運營(yíng)團隊均可從數據中了解各個(gè)環(huán)節的實(shí)際工況，從而實(shí)現在線(xiàn)能耗監視和實(shí)時(shí)調優(yōu)。

　　上圖為經(jīng)氣老板節能售氣改造后狀況改造后，企業(yè)每年節電量達100萬(wàn)度以上。改造后最直觀(guān)的對比，是同樣的產(chǎn)氣量，開(kāi)機數量從原來(lái)的7臺132KW+1臺55KW空壓機下降到4臺132KW+1臺75KW空壓機。壓差方面：在滿(mǎn)足車(chē)間用氣壓力不變的情況下，原空壓機面板壓力為0.7Mpa，改造后實(shí)現恒壓0.66 Mpa，這個(gè)壓力能完全滿(mǎn)足壓力需求，而且很穩定。

       客戶(hù)反饋

　　客戶(hù)對與氣老板的合作非常滿(mǎn)意，滿(mǎn)意度主要有三點(diǎn)：1.現在客戶(hù)用氣壓力更穩定安全且成本可控。2.氣老板托管以后，客戶(hù)省心省力，不再需要任何人力物力投入，實(shí)現輕資產(chǎn)運營(yíng)。3.客戶(hù)更深刻的認識到“”專(zhuān)業(yè)的事情由專(zhuān)業(yè)的人來(lái)做”這句話(huà)的含義，同時(shí)一步到位實(shí)現了降本增效和空壓站房數字化。