【壓縮機網(wǎng)】全中國只有80多座空壓站獲得機構授牌的“一級能效壓縮空氣站”，安徽美芝精密制造有限公司（下稱(chēng)“安徽美芝”）的空壓站就是其中之一。

　　“一級能效”意味著(zhù)綠色、高效、能效最優(yōu)。今年4月，經(jīng)合肥通用機電產(chǎn)品檢測院現場(chǎng)多輪檢測及評審，安徽美芝的空壓站改造后能耗顯著(zhù)降低超30%，成功掛牌國家“一級能效壓縮空氣站”。

　　

　　安徽美芝工藝工程部長(cháng)楊?、佻F場(chǎng)致辭

　　不僅如此，作為GMCC美芝在全球開(kāi)設的7個(gè)智能工廠(chǎng)之一，安徽美芝在節能減排項目中已累計投入超過(guò)6300多萬(wàn)元，推進(jìn)240個(gè)節能項目，持續賦能家電行業(yè)朝智能化、綠色化、場(chǎng)景化升級。

　　能源供需兩端協(xié)同

　　打破節能的僵局

　　據安徽美芝動(dòng)力中級工程師安工觀(guān)察，工廠(chǎng)內能源供給端（如配電房、空壓站、制冷站）與能源需求端（生產(chǎn)車(chē)間）的不平衡、不匹配，是造成工業(yè)動(dòng)力與能源節能“僵局”的根本原因。

　　

　　安徽美芝展臺及空壓系統數字化大屏

　　空壓站一面為工廠(chǎng)提供壓縮空氣動(dòng)力，滿(mǎn)足機加工、卷線(xiàn)、鈑金、裝配在內的4個(gè)核心生產(chǎn)制造板塊的用氣需求，瞬時(shí)流量達到1100m?/min；另一面也是工廠(chǎng)的能耗大戶(hù)，盡管擁有十余年行業(yè)經(jīng)驗的工程師及動(dòng)力運維團隊，該站房能耗依舊占全廠(chǎng)能耗35%。

　　安徽美芝壓縮機年產(chǎn)能超5500多萬(wàn)臺，巨大的產(chǎn)量意味著(zhù)巨大的電能消耗，想要躍升為國家級綠色工廠(chǎng)，全廠(chǎng)（含空壓站在內）節能降耗勢在必行。

　　打造數字化能源服務(wù)

　　精準匹配產(chǎn)用需求

　　安徽美芝聯(lián)合廣東蘑菇中諾數字能源運營(yíng)有限公司（下稱(chēng)“蘑菇中諾”），聚焦高能耗的空壓站，采取了“三昧真火”的節能策略。

　

　　設備技改+AI智控+運維管理節能

　　▌第一昧真火：設備技改節能

　　將運行時(shí)間較長(cháng)的老舊螺桿機全部更換成高效節能的知名品牌離心機，并優(yōu)化壓縮空氣輸送管網(wǎng)設計，在管路上加裝壓力傳感器，監測管網(wǎng)前后端的壓損變化，點(diǎn)到點(diǎn)精準改善。

　　▌第二昧真火：AI智控節能

　　以云智控AI算法為技術(shù)底座，實(shí)時(shí)監測產(chǎn)氣端和用氣端數據變化情況，建立用氣需求模型，根據用氣需求變化，實(shí)時(shí)調控設備運行組合、運行時(shí)間和運行參數，實(shí)現按需供氣，既保障供氣安全，也實(shí)現能效最優(yōu)。

　　▌第三昧真火：運維管理節能

　　專(zhuān)業(yè)的運維工程師，駐點(diǎn)服務(wù)，實(shí)現運維流程標準化，計費標準透明化，利好后期復盤(pán)項目成本。

　　同時(shí)，無(wú)動(dòng)力冷干機、高效永磁水泵、余熱回收、無(wú)動(dòng)力風(fēng)機亦在該節能改善項目中“打輔助”，廠(chǎng)內能建盡建屋頂分布式光伏發(fā)電，滿(mǎn)足園區自身辦公用電需求……安徽美芝多措并舉持續推動(dòng)能效提升，促成碳排放下降，“電老虎”空壓站逐步從原來(lái)的高耗能、重人工轉向低能耗、智能化。

　　安徽美芝動(dòng)力環(huán)保負責人陶經(jīng)理稱(chēng)，離心機每公斤氣體能耗下降7%，廠(chǎng)內壓縮空氣單耗三年內下降超30%，降低運維成本10%—30%，每年節約用電超1800萬(wàn)+kW·h，降低碳排放14,951tCO2e②。

　　安徽美芝引入工業(yè)AI等先進(jìn)技術(shù)手段及系統性解決方案，通過(guò)數字化轉型升級，持續在環(huán)保、高效、小型、智能和靜音等技術(shù)方面持續進(jìn)步，空調壓縮機市場(chǎng)占有率全球第一，年銷(xiāo)量超一億臺。無(wú)論是打造一級能效站房，還是申請國家級綠色工廠(chǎng)，均是安徽美芝利用數字化技術(shù)帶動(dòng)能源資源效率系統化提升的重要成果，為未來(lái)不斷深化推進(jìn)數字化轉型打下了良好基礎。