【壓縮機網(wǎng)】4月27日，煙臺東德實(shí)業(yè)有限公司（下稱(chēng)：東德實(shí)業(yè)）90MPa隔膜壓縮機產(chǎn)品發(fā)布，標志著(zhù)東德實(shí)業(yè)站用隔膜壓縮機領(lǐng)域取得新突破。

　　作為科技創(chuàng )新型企業(yè)，東德實(shí)業(yè)以研發(fā)為己任，為打破隔膜壓縮機技術(shù)壁壘，推動(dòng)國內加氫站及其配套設備優(yōu)化，東德實(shí)業(yè)持續創(chuàng )新，順利研發(fā)出排量為750Nm3/h、功率為70kw、膜片壽命達6000h的90MPa站用隔膜壓縮機，具有大排量、低能耗、高可靠度等優(yōu)點(diǎn)。

　　據勢銀能鏈了解，東德實(shí)業(yè)在90MPa隔膜壓縮機產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，依據自身在壓縮機設計及測試中積累的經(jīng)驗，與知名高校開(kāi)展技術(shù)合作，成立課題攻關(guān)小組，通過(guò)設計計算、仿真模擬、部件工況模擬測試、循環(huán)改進(jìn)的閉環(huán)研發(fā)管理，最終形成材料選型可靠、密封設計獨特、高壓流場(chǎng)科學(xué)、柱塞間隙合理的90MPa隔膜壓縮機。目前，東德實(shí)業(yè)90MPa隔膜壓縮機在工廠(chǎng)內已經(jīng)連續運行1000多個(gè)小時(shí)。

　　東德氫能總經(jīng)理葛增超透露：“東德實(shí)業(yè)在開(kāi)發(fā)設計45MPa隔膜壓縮機之初，便對90MPa隔膜壓縮機進(jìn)行了相應的布局，在產(chǎn)品研發(fā)時(shí)僅對二級膜頭進(jìn)行創(chuàng )新研發(fā)設計，曲軸箱、一級膜頭均與45MPa隔膜壓縮機適用，極大的縮短了設計開(kāi)發(fā)周期?！?/p>

　　東德實(shí)業(yè)通過(guò)45MPa隔膜壓縮機在加氫站中實(shí)際應用得到反饋，在90MPa隔膜壓縮機研發(fā)時(shí)進(jìn)行整體升級優(yōu)化，并對于隔膜壓縮機存在的高壓氫脆、頻繁自啟停局限、排氣溫度過(guò)高等問(wèn)題提出相應解決方案——

　　涉氫材料優(yōu)化：東德實(shí)業(yè)在長(cháng)期的耐久實(shí)驗中，不斷優(yōu)化選材，進(jìn)行試錯，同時(shí)在材料的選擇上，提高合金純潔度，限制內部氣體含量，控制低熔點(diǎn)元素含量，并調整熱處理工藝，從而使合金的熱強性和長(cháng)期使用性能提高，降低氫脆易感性；

　　頻繁自啟停優(yōu)化：東德實(shí)業(yè)不斷完善高壓工藝流程，結合液壓控制，氣動(dòng)控制，利用算法分析綜合進(jìn)行壓縮機啟?？刂?，排氣壓力控制；

　　排氣溫度冷卻問(wèn)題優(yōu)化：對壓縮機冷卻系統進(jìn)行創(chuàng )新，通過(guò)模塊化設計，膜頭采用迷宮式冷卻技術(shù)，集成循環(huán)冷水道，排氣溫度有效降低30%以上。

　　在壓縮機膜片壽命提升方面，東德實(shí)業(yè)進(jìn)行了大量材料選型與試驗，聚焦專(zhuān)利膜腔型線(xiàn)升級，最終研發(fā)出抗氫脆、抗毒、抗振、長(cháng)壽命的符合國內外隔膜壓縮機應用要求的高強度膜片。此外，東德實(shí)業(yè)與清華大學(xué)國家級季華實(shí)驗室雒院士研發(fā)團隊合作，自主研發(fā)出超滑技術(shù)，進(jìn)一步延長(cháng)膜片的使用壽命。

　　葛增超向勢銀能鏈表示，超滑技術(shù)主要是解決壓縮機摩擦系數提高產(chǎn)品穩定性，通過(guò)降低壓縮機機體內部機械磨損情況，保障產(chǎn)品穩定性、降低能耗。在超滑技術(shù)的加持下，使用超純氫氣條件測試，東德實(shí)業(yè)90MPa隔膜壓縮機膜片壽命可達6000小時(shí)。

　　此外，東德實(shí)業(yè)自主研發(fā)高壓補油泵，實(shí)現膜頭高壓補油，提升設備的可靠性；膜頭溢流采用高可靠性溢流閥，解決了溢流閥過(guò)早失效問(wèn)題；同時(shí)自主開(kāi)發(fā)曲軸箱呼吸過(guò)濾系統，有效杜絕空氣中的水蒸氣。

　　東德實(shí)業(yè)專(zhuān)注于燃料電池核心部件（氫氣循環(huán)系統、空氣壓縮機等）、氫能裝備（加氫站壓縮機、加氫充裝壓縮機等）研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及氫能產(chǎn)業(yè)的工程服務(wù)，產(chǎn)品整體性能達到國際先進(jìn)水平。

　　其自主研發(fā)制造的加氫站壓縮機位于國際領(lǐng)先水平，并且從模具設計、鑄件生產(chǎn)、機加工、裝配、測試等均為全產(chǎn)業(yè)鏈自主生產(chǎn)，國產(chǎn)化率高達95%以上，大幅度的降低了產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)的采購成本，而伴隨新工廠(chǎng)的投產(chǎn)，該方面優(yōu)勢將進(jìn)一步擴大。、

　　葛增超提到：“如今，隨著(zhù)氫能行業(yè)市場(chǎng)的回暖，氫能整體產(chǎn)業(yè)發(fā)展向好，大排量，高壓力加氫站壓縮機也逆勢上升。東德實(shí)業(yè)也將結合自身優(yōu)勢，持續推出更適合市場(chǎng)不同場(chǎng)景需求的高性?xún)r(jià)比、高穩定性的壓縮機產(chǎn)品?！?/p>

　　未來(lái)，東德實(shí)業(yè)將積極布局大排量、超高壓壓縮機領(lǐng)域，與高校開(kāi)展聯(lián)合研發(fā)合作，設計研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的氫氣壓縮機與新型壓縮機，不斷提升自身整體實(shí)力，助力氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展。