客戶(hù)背景

    福建省萬(wàn)達汽車(chē)玻璃工業(yè)有限公司成立于1994年7月1日，于1996年正式投產(chǎn)，是福耀玻璃工業(yè)集團成員，目前，萬(wàn)達汽車(chē)玻璃工業(yè)有限公司擁有6個(gè)制造工廠(chǎng)，占地約43萬(wàn)平方米，建筑面積約25萬(wàn)平方米。主要產(chǎn)品：設計、制造工業(yè)技術(shù)玻璃；生產(chǎn)玻璃塑膠包邊總成、塑料、橡膠制品。

    

    在玻璃制造生產(chǎn)過(guò)程中的主設備及輔助設備都需用到壓縮空氣，壓縮空氣露點(diǎn)采用冷干機滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝需求。

    阿特拉斯·科普柯替換方案

    福建省萬(wàn)達汽車(chē)玻璃工業(yè)有限公司為了降低生產(chǎn)用氣能耗，想要對原有空壓機站房進(jìn)行改造。原有的空壓站房較為分散，為了保證穩定持續生產(chǎn)，每個(gè)站房都要配一臺備機，無(wú)形之中增加了生產(chǎn)成本。此外，原有的空壓站房采用的微油螺桿壓縮機，能效具有很大提升的空間。在了解到客戶(hù)空壓站房的問(wèn)題后，阿特拉斯·科普柯工程部前往現場(chǎng)，對原有設備做了流量、電耗等一些列測試后，最終決定用離心機+冷干機替換原有的微油螺桿空壓機，實(shí)現生產(chǎn)的集中供氣。這個(gè)方案不僅能提高空壓站房的能效，幫助提高生產(chǎn)效率，而且能降低備機成本，幫助減少生產(chǎn)成本。此外，設計的余熱回收系統能夠縮短項目的投資回報周期至一年，幫助進(jìn)一步減少企業(yè)成本。

    

    最后，經(jīng)合肥通用機電產(chǎn)品檢測院鑒定，空壓站房綜合輸功效率達到60.6%，高出一級能效指標3.1%。

    現場(chǎng)圖

    

    通過(guò)多次技術(shù)交流、現場(chǎng)勘測，阿特拉斯科普柯了解到客戶(hù)的關(guān)鍵需求是保證生產(chǎn)過(guò)程既穩定又節能。從而積極主動(dòng)地參與到項目改造中，用專(zhuān)業(yè)的技術(shù)為客戶(hù)提供合適又節能的集中供氣解決方案，幫助客戶(hù)成功替換原有低效能設備，大幅節約企業(yè)生產(chǎn)耗能，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。