【壓縮機網(wǎng)】化工生產(chǎn)過(guò)程復雜，工藝條件苛刻，介質(zhì)大多易燃、易爆、有毒、腐蝕性強，加之生產(chǎn)裝置大型化，生產(chǎn)過(guò)程具有連續性和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。因此化工領(lǐng)域對空壓機的技術(shù)要求普遍較高。

　　無(wú)油空壓機獨有的技術(shù)，即使長(cháng)時(shí)間連續卸載運行，也可防止潤滑油從軸封處混入壓縮空氣，使壓縮腔內完全無(wú)油的構造，滿(mǎn)足了化工行業(yè)的用氣需求。

　　化工行業(yè)在哪些方面需要應用無(wú)油空壓機呢？

　　1 危險程序：增加安全性

　　壓縮空氣經(jīng)常用于控制臺的吹掃以維護平臺區域的安全。即使極微量的油分也可形成易燃環(huán)境，平臺的關(guān)閉和拆卸過(guò)程對空氣的含油量要求極其嚴格。

　　2 儀表空氣：延長(cháng)正常工作時(shí)間，降低故障頻率和維護成本

　　某些特殊的儀器和控制閥門(mén)需要通過(guò)壓縮空氣實(shí)現運行和啟動(dòng)。壓縮空氣中含極微量的油分也會(huì )引起設備故障。維護意味著(zhù)運行時(shí)間減少，檢修時(shí)間和成本提高。噴油式壓縮機必須定期加油并頻繁更換過(guò)濾器來(lái)防止空氣污染和機器停機。

　　3 氮氣生產(chǎn)：更純的氣體，更短的停機檢修時(shí)間

　　采用膜分離技術(shù)從壓縮空氣中分離出的氮氣，將用于在液化天然氣罐中形成氮氣層將催化劑和反應劑輸送到下游段。無(wú)油空壓機能確保更長(cháng)的膜使用壽命，降低更換維護成本，減少設備停機保養時(shí)間。

　　4 緩沖空氣：防止主流程/氣體壓縮機停機

　　大流量氣體壓縮機需要密封緩沖空氣以確保設備正常運行。此過(guò)程中即使極微量的油霧存在也可能引起災難，導致主壓縮機停機。設備運行驅動(dòng)裝置和控制器，依賴(lài)壓縮空氣實(shí)現正常運行，壓縮空氣中的油會(huì )堵塞關(guān)鍵的運行部件，增加故障風(fēng)險。

　　5 運行過(guò)程：無(wú)油=無(wú)污染

　　去硫工藝、催化劑再生、工藝加熱器、酸液氧化和氣油脫硫等等均要用到壓縮空氣。即使極微量的油分也會(huì )導致產(chǎn)品污染、設備故障和生產(chǎn)中斷風(fēng)險。校驗和測試設備：防止污染和錯誤讀數。

　　以上是空壓機在化工生產(chǎn)工作中的適用范圍，除此之外它在化工原材料的運輸、有危害液態(tài)的罐裝、包裝、自動(dòng)控制系統設備、原油鉆采等層面都有一定的運用。