【壓縮機網(wǎng)】近日，國家能源局公布了2021年度能源領(lǐng)域首臺（套）重大技術(shù)裝備（項目）75項名單，涵蓋電力、燃料電池、儲能、加氫制氫、核電二氧化碳捕集、乙烯、丙烯、空分、LNG等多個(gè)能源領(lǐng)域。

　　沈鼓集團參與研制的“120萬(wàn)噸/年乙烯裝置用大型壓縮機組”、“10萬(wàn)立方米等級空分裝置用空氣壓縮機組”、“核主泵流體靜壓軸封及配套件”三項重大技術(shù)裝備成功入選，是壓縮機領(lǐng)域的唯一代表！

　　1 國產(chǎn)化裝備“首臺套”為什么如此重要？

　　黨的十八大以來(lái)，我國重大技術(shù)裝備發(fā)展取得了顯著(zhù)成就，但產(chǎn)業(yè)基礎薄弱、創(chuàng )新能力不強等問(wèn)題尚未得到根本解決。

　　持續推進(jìn)能源領(lǐng)域首臺（套）重大技術(shù)裝備示范應用，加快能源重大技術(shù)裝備創(chuàng )新，能夠切實(shí)保障關(guān)鍵技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的安全，對國家有著(zhù)非常重要的作用！

　　所謂首臺（套）重大技術(shù)裝備，是指國內實(shí)現重大技術(shù)突破、擁有知識產(chǎn)權、尚未取得市場(chǎng)業(yè)績(jì)的裝備產(chǎn)品。國產(chǎn)化首臺套重大技術(shù)裝備的認定，要從以下多個(gè)方面進(jìn)行嚴格的審核評價(jià)：

• 　　技術(shù)先進(jìn)與復雜程度

• 　　市場(chǎng)推廣前景

• 　　知識產(chǎn)權情況

• 　　社會(huì )和經(jīng)濟效益

• 　　制造企業(yè)資質(zhì)

• 　　研發(fā)與生產(chǎn)能力

• 　　質(zhì)量與售后保障能力

　　作為行業(yè)戰略型、領(lǐng)軍型企業(yè)，70年來(lái)，沈鼓幾乎包攬了國家大型關(guān)鍵核心動(dòng)力裝備國產(chǎn)化“首臺套”的研制工作。提供了幾千套國產(chǎn)重大技術(shù)裝備，實(shí)現了年產(chǎn)150萬(wàn)噸乙烯、2000萬(wàn)噸煉油、十萬(wàn)空分、天然氣長(cháng)輸管線(xiàn)、大型風(fēng)洞等裝置用壓縮機，加氫用大推力往復機，以及核電站用主泵、二、三級泵等近200項重大裝備的國產(chǎn)化突破！每一項“首臺套”的背后，都凝結著(zhù)沈鼓人“成就客戶(hù)，專(zhuān)注品質(zhì)，持續創(chuàng )新，追求卓越”的心血和汗水。

　　2　沈鼓本次入圍的三個(gè)“首臺套”有多強？

　　入圍裝備：120萬(wàn)噸/年乙烯裝置大型壓縮機組

　　依托工程：中海油惠州煉化二期項目  

　　乙烯是世界上產(chǎn)量最大的化學(xué)產(chǎn)品之一，乙烯工業(yè)是石油化工產(chǎn)業(yè)的核心，在國民經(jīng)濟中占有重要地位。一直以來(lái)，大型乙烯三機裝置作為乙烯工業(yè)核心裝備，存在技術(shù)門(mén)檻高、研制難度大，均為單一定制式設計等諸多難點(diǎn)，也讓大型乙烯三機國產(chǎn)化成為重中之重。

　　本次沈鼓入圍裝備的依托工程“中海油惠州煉化二期項目”總投資達466億元，是我國當時(shí)規模最大的煉化一體化工程，對有效促進(jìn)我國經(jīng)濟結構轉型升級，帶動(dòng)我國石化產(chǎn)業(yè)向高水平、高端化發(fā)展有著(zhù)重要的作用。

　　其中，120萬(wàn)噸/年乙烯三機是當時(shí)我國首套且規模最大的乙烯裝置，其核心設備乙烯機、丙烯機、裂解氣壓縮機組全部由沈鼓集團承制，僅用26天連續完成三機組的汽輪機單試和機組無(wú)負荷空氣試車(chē)的重任，且均一次試車(chē)合格，創(chuàng )造了當時(shí)國際石化行業(yè)大型乙烯三機機械試運轉時(shí)間短、調試快、指標優(yōu)的記錄，為客戶(hù)在重大技術(shù)裝備上又開(kāi)辟了新途徑。

　　為滿(mǎn)足用戶(hù)需求，沈鼓不斷優(yōu)化設計方案，全新乙烯壓縮機組實(shí)現全面升級。

　　通過(guò)氣動(dòng)性能方案的優(yōu)化，更好匹配用戶(hù)工藝壓力、溫度、操作范圍要求，整體功耗更低，運行范圍更優(yōu)良，滿(mǎn)足用戶(hù)能效需求。

　　通過(guò)產(chǎn)品結構優(yōu)化，防喘振控制策略和能力優(yōu)化，熱-流-固耦合的數字仿真技術(shù)應用，確保關(guān)鍵核心部件安全穩定，適應各類(lèi)工況，保障用戶(hù)機組長(cháng)期穩定運行。

　　機組整體油氣、儀表管線(xiàn)合理化布局，全方位提高操作的安全性和便利性。增設防掉落圍欄和格柵，防止二層裝配過(guò)程中零部件掉落造成安全隱患；增設防滑及排油結構，減少底座表面存油情況，防止操作人員摔倒；增設防踩踏行走平臺避免撬內管線(xiàn)被踩踏損壞。

　　壓縮機組外觀(guān)全方位優(yōu)化升級，提升機組的整體層次和美觀(guān)程度，讓壓縮機組更好地融入用戶(hù)生產(chǎn)環(huán)境，兼顧安全性和實(shí)用性，滿(mǎn)足用戶(hù)操作需求，助力國產(chǎn)重大技術(shù)裝備高端化發(fā)展。

　　通過(guò)對涂漆文件、安全措施、環(huán)保方案的優(yōu)化，滿(mǎn)足用戶(hù)HSE需求，助力企業(yè)綠色、安全、可持續發(fā)展。

　　設計文件數字化交付，有效降低用戶(hù)設計、采購及后期數據管理成本，提高管理效率，助力用戶(hù)數字化工廠(chǎng)建設。

　　安裝維修檢修作業(yè)指導書(shū)升級，更精準更容易理解，方便用戶(hù)運行操作，提高用戶(hù)使用體驗感。

　　沈鼓集團的乙烯裝置三大機組技術(shù)成熟完備，機組整體性能比肩國際同類(lèi)產(chǎn)品。目前，沈鼓已具備180萬(wàn)噸/年乙烯壓縮機組的研發(fā)、設計和制造能力，助力能源化工客戶(hù)高質(zhì)量發(fā)展。

　　入圍裝備：10萬(wàn)立方米等級空分裝置用空氣壓縮機組

　　依托工程：寧夏銀川神華寧煤400萬(wàn)噸/年煤炭間接液化項目

　　我國是一個(gè)“缺油、少氣、富煤”的國家，發(fā)展煤炭深加工可減少我國對進(jìn)口石油和天然氣的依賴(lài)，也是國家調整能源結構的重要選擇。煤炭氣化處理過(guò)程需要耗費大量的氧氣，氧氣通過(guò)空氣分離獲得，而空分裝置則是煤化工最上游的設備。然而，超大型空分壓縮機對于設計、制造的要求極其嚴苛，其核心技術(shù)長(cháng)期被少數外國公司所掌握。

　　本次沈鼓入圍裝備的依托工程為“寧夏銀川神華寧煤400萬(wàn)噸/年煤炭間接液化項目”，是當時(shí)世界單套裝置規模最大的煤制油項目，該項目總投資約550億元，承擔著(zhù)國家多項重大技術(shù)、裝備及材料的國產(chǎn)化任務(wù)。對我國增強能源自主保障能力、推動(dòng)煤炭清潔高效利用、促進(jìn)民族地區發(fā)展具有重大意義。

　　2017年，由沈鼓集團承擔研制的中國首套自主化國產(chǎn)“10萬(wàn)大空分”裝置，一次試車(chē)取得成功，并于2018年通過(guò)中機聯(lián)產(chǎn)品鑒定：“10萬(wàn)等級空分裝置用空氣壓縮機組填補了國內空白，是裝備國產(chǎn)化的重大技術(shù)突破，機組技術(shù)性能達到了國際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平，其中機組操作性和工況適應能力等居國際領(lǐng)先水平?！敝两?，沈鼓的“10萬(wàn)空分”壓縮機組依舊在用戶(hù)現場(chǎng)穩定運行。

　　近年來(lái)，沈鼓空分產(chǎn)品持續創(chuàng )新提升，全新一代超大型“軸流（6級）+離心（1級）空氣壓縮機組”，對比之前實(shí)現了結構和氣動(dòng)性能的全面優(yōu)化，并實(shí)現工業(yè)化應用，各項性能指標國際領(lǐng)先。全新一代“6+1”機組為10.5萬(wàn)空分壓縮機組，已在廠(chǎng)內成功試車(chē)，并已順利交付用戶(hù)現場(chǎng)！

　　沈鼓全新“6+1”機組進(jìn)一步優(yōu)化了機組控制系統，實(shí)現機組一鍵啟停；對機組通流結構進(jìn)行了優(yōu)化，流動(dòng)損失更小，噪音更低；產(chǎn)品制作周期縮減20%，體積減少20%，重量減輕37%，產(chǎn)品結構緊湊，方便安裝和運輸，更便于客戶(hù)檢修，為客戶(hù)降低全生命周期成本。

　　此外，沈鼓針對全新機組做了系列規劃，最大機組能力可滿(mǎn)足用戶(hù)15萬(wàn)空分需求，助力用戶(hù)高質(zhì)量發(fā)展。

　　入圍裝備：核主泵流體靜壓軸封及配套件

　　依托工程：紅沿河核電6號機組

　　核主泵被喻為核電站的“心臟”，對核電站反應堆系統的安全可靠運行起著(zhù)重要作用，要求具有絕對的安全和可靠性。

　　沈鼓集團為本次入圍裝備的依托工程提供關(guān)鍵核心技術(shù)參數，并結合軸封型核主泵關(guān)鍵核心技術(shù)給出了諸多重要的意見(jiàn)和建議，為該項目的順利完成起到了至關(guān)重要的作用！

　　沈鼓集團是國內首家能夠設計、制造、試驗核一級、核二級、核三級泵的企業(yè)，具備核電高端用泵的自主設計、制造及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力。

　　沈鼓研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的CAP1400屏蔽電機主泵，實(shí)現了國內首臺屏蔽主泵的國產(chǎn)化，并應用于國家重要核電示范項目。目前，沈鼓已獲得核電訂單近百億，其中包括沿海多個(gè)核電站項目在內的數十個(gè)核主泵的訂單，以及應用于國核示范項目的多臺CAP1400主泵訂單。

　　未來(lái)，隨著(zhù)核心競爭力的不斷進(jìn)步，沈鼓集團將成為國內既能提供屏蔽主泵，又能提供軸封主泵的企業(yè)，為核電事業(yè)做出更大貢獻！

　　3 國產(chǎn)化裝備“首臺套”對用戶(hù)有哪些作用和意義？

　　根據國家能源局發(fā)布的公告顯示，能源領(lǐng)域首臺（套）重大技術(shù)裝備研制單位及其依托工程，可享受多項國家政策支持：

　　1. 承擔首臺（套）重大技術(shù)裝備示范任務(wù)的依托工程優(yōu)先納入相關(guān)規劃并由各級投資主管部門(mén)按照權限核準或審批。

　　2. 能源領(lǐng)域首臺（套）重大技術(shù)裝備招投標，經(jīng)報行業(yè)主管部門(mén)批準，可采用單一來(lái)源采購、競爭性談判等方式保障示范任務(wù)落實(shí)。

　　3. 承擔首臺（套）重大技術(shù)裝備示范任務(wù)的依托工程根據實(shí)際需要，可在年度上網(wǎng)電量指標安排、發(fā)電機組并網(wǎng)運行、調度方式、燃料供應和監管等方面給予適當優(yōu)惠，鼓勵地方根據實(shí)際情況進(jìn)一步細化并落實(shí)知識產(chǎn)權、資金、稅收、金融、保險等支持政策。

　　4. 承擔首臺（套）重大技術(shù)裝備示范任務(wù)的依托工程，根據實(shí)際情況享有示范應用過(guò)失寬容政策。