【壓縮機網(wǎng)】疫情封城的消息是突然傳來(lái)的。
2020年12月21日，大連金州區因為疫情防控措施升級，開(kāi)始“封城”。家在市區的李工無(wú)法去金州區的工廠(chǎng)。
滯留在工廠(chǎng)里的300多名員工也無(wú)法出來(lái)，「就像戰備狀態(tài)」李工說(shuō)。
為了保證廠(chǎng)里的工人能正常開(kāi)工，為生產(chǎn)提供動(dòng)力源的空壓站必須運轉起來(lái)，穩定供氣。身在家里的李工，如何做到這點(diǎn)呢？
負責管理4個(gè)空壓站共20臺空壓機的李福文說(shuō)「是云智控助我一臂之力?！?/div>
今年夏天，我們去大連阿爾卑斯電子采訪(fǎng)李工，聊到了疫情和云智控項目獲得中國地區創(chuàng )新節能一等獎的事。
李工告訴我們「以前我靠經(jīng)驗管，現在靠數據管！」
#人工憑經(jīng)驗管理的痛點(diǎn)#
大連的天亮得早，李工每天7點(diǎn)到站房，開(kāi)始進(jìn)行日常的巡檢工作。每個(gè)班次需要巡檢三次，每次巡檢大約需要1個(gè)小時(shí)。
巡檢4個(gè)站房，觀(guān)察設備運行狀態(tài)，抄錄20臺空壓機的數據，工作量大，工作環(huán)境惡劣，夏天站房的溫度接近60℃。
如果在巡檢過(guò)程中遇到突發(fā)的設備故障，處理故障就會(huì )耽誤李工后續的巡檢工作，無(wú)法完成正常的巡檢任務(wù)，也就無(wú)法滿(mǎn)足正常生產(chǎn)的需求。
這是李工管理站房的經(jīng)驗，也是讓他很頭疼的問(wèn)題。
大連阿爾卑斯電子有限公司，是中國最大的電位器制造企業(yè)，年產(chǎn)電位器3億支，是世界500強企業(yè)。
總務(wù)科設備負責人李福文，主要負責空壓機的整體運行、保養維護，節能等一系列跟空壓站相關(guān)的業(yè)務(wù)。
公司現在的4個(gè)站房，是慢慢擴建起來(lái)的，形成了一個(gè)環(huán)形管網(wǎng)結構。
公司每個(gè)班次的生產(chǎn)用氣不一樣，白班用氣大，中、晚班用氣少，全天生產(chǎn)，24小時(shí)不停氣，用氣波動(dòng)比較大，壓力帶波動(dòng)范圍也比較大，導致設備運行不穩定，運行過(guò)快或者過(guò)慢，也可能造成設備運行異常，故障停機。
有時(shí)候生產(chǎn)車(chē)間反饋氣壓不穩定，李工便去站房一臺臺空壓機逐一進(jìn)行故障排查，在沒(méi)有數據的狀態(tài)下，靠經(jīng)驗去判斷故障點(diǎn)，而且需要考慮整個(gè)管網(wǎng)的各種因素，一是排查慢，二是無(wú)法確保準確性。解決問(wèn)題的時(shí)間被拉長(cháng)了。
2020年5月，4個(gè)站房20臺空壓機全部接入云智控系統。
#01
數據可視化，憑數據管理
現在李工來(lái)公司以后，站在這塊大屏前，可以看見(jiàn)4個(gè)站房20臺空壓機的運行情況，尤其是重要的供氣參數。
供氣的質(zhì)量是否達標，一目了然?！笖[脫了以前依靠經(jīng)驗的控制方式?！?/div>
根據壓力變化的曲線(xiàn)圖，可以判斷氣壓高低起伏的原因，是生產(chǎn)用氣需求變化導致的，還是設備參數調整不合適，判斷結果更加準確。
智能報表功能，方便了李工向上級匯報工作，每個(gè)月的用氣量、耗電量、單位能耗等信息，通過(guò)柱狀圖、曲線(xiàn)圖呈現出來(lái)，不需要李工收集整理，「大大簡(jiǎn)化了我的管理工作」。
#02
故障診斷，更準更快
有了數據分析，現在李工可以對比分析不同的參數，來(lái)判斷故障發(fā)生的位置及故障發(fā)生的原因。
通過(guò)監測設備運行的參數，能預判出參數的異常變化，收到預警，提前處理異常，避免故障的發(fā)生。
「以前出現問(wèn)題的時(shí)候，都是等(生產(chǎn))現場(chǎng)來(lái)通知，現在我們可以在大屏上很清楚檢驗出問(wèn)題的所在點(diǎn)?！?/div>
每一個(gè)數據，都在客觀(guān)上直接反映了目前的控制方案合不合理，是不是最優(yōu)?！高@就是數據價(jià)值的直接體現?！?/div>
#03
智控算法，省事且節能
云智控上線(xiàn)以后，智控算法成了李工的「左膀右臂」，利用智控算法做了相應的調整后，「對整體的壓力帶控制效果比較明顯?！?/div>
尤其是斜率控制方案的推出，可以在傳統壓力上下限控制的基礎上，通過(guò)壓力變化斜率判斷發(fā)生壓力突增或突降，提前啟停設備，縮窄壓力波動(dòng)幅度，提高供氣壓力穩定性?！杆菈毫刂品桨讣夹g(shù)上的升級，能實(shí)現精準化的控制，體現完美控制的狀態(tài)?！?/div>
這種控制算法能精細到每一分每一秒，使壓力波動(dòng)的頻率逐漸降低，供氣更穩定。
#04
10%的節能率，節省60多萬(wàn)元
通過(guò)云智控一年來(lái)穩定的運行，壓力帶波動(dòng)范圍，從原來(lái)的4.5-5.5bar，縮窄到現在的4.5-5.0bar，實(shí)現了空壓站能耗下降10%，節省電費60多萬(wàn)元。
#05
云智控在防疫中發(fā)揮重要作用
公司在2020年受到兩次疫情的影響，李工無(wú)法正常去站房現場(chǎng)巡檢、調控設備。只能在家通過(guò)云智控進(jìn)行遠程控制。
在兩次疫情中(第一次疫情大約10天，第2次疫情27天)，通過(guò)云智控遠程管理、控制4個(gè)空壓站，保證了供氣穩定，保障生產(chǎn)正常運行，「做到了空壓站無(wú)故障的完美控制?！?/div>
云智控項目今年初在集團內拿到了一等獎，節能率也獲得了集團的認可。
采訪(fǎng)結束，走出工廠(chǎng)的時(shí)候，我突然想到，如果所有的工廠(chǎng)都能和阿爾卑斯電子一樣，享受工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)紅利，讓更多像李工這樣的工人工作量減半，管理效益反而倍增，那該多美好！
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滯留在工廠(chǎng)里的300多名員工也無(wú)法出來(lái)，「就像戰備狀態(tài)」李工說(shuō)。
為了保證廠(chǎng)里的工人能正常開(kāi)工，為生產(chǎn)提供動(dòng)力源的空壓站必須運轉起來(lái)，穩定供氣。身在家里的李工，如何做到這點(diǎn)呢？
負責管理4個(gè)空壓站共20臺空壓機的李福文說(shuō)「是云智控助我一臂之力?！?/div>
今年夏天，我們去大連阿爾卑斯電子采訪(fǎng)李工，聊到了疫情和云智控項目獲得中國地區創(chuàng )新節能一等獎的事。
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#人工憑經(jīng)驗管理的痛點(diǎn)#
大連的天亮得早，李工每天7點(diǎn)到站房，開(kāi)始進(jìn)行日常的巡檢工作。每個(gè)班次需要巡檢三次，每次巡檢大約需要1個(gè)小時(shí)。
巡檢4個(gè)站房，觀(guān)察設備運行狀態(tài)，抄錄20臺空壓機的數據，工作量大，工作環(huán)境惡劣，夏天站房的溫度接近60℃。
如果在巡檢過(guò)程中遇到突發(fā)的設備故障，處理故障就會(huì )耽誤李工后續的巡檢工作，無(wú)法完成正常的巡檢任務(wù)，也就無(wú)法滿(mǎn)足正常生產(chǎn)的需求。
這是李工管理站房的經(jīng)驗，也是讓他很頭疼的問(wèn)題。
大連阿爾卑斯電子有限公司，是中國最大的電位器制造企業(yè)，年產(chǎn)電位器3億支，是世界500強企業(yè)。
總務(wù)科設備負責人李福文，主要負責空壓機的整體運行、保養維護，節能等一系列跟空壓站相關(guān)的業(yè)務(wù)。
公司現在的4個(gè)站房，是慢慢擴建起來(lái)的，形成了一個(gè)環(huán)形管網(wǎng)結構。
公司每個(gè)班次的生產(chǎn)用氣不一樣，白班用氣大，中、晚班用氣少，全天生產(chǎn)，24小時(shí)不停氣，用氣波動(dòng)比較大，壓力帶波動(dòng)范圍也比較大，導致設備運行不穩定，運行過(guò)快或者過(guò)慢，也可能造成設備運行異常，故障停機。
有時(shí)候生產(chǎn)車(chē)間反饋氣壓不穩定，李工便去站房一臺臺空壓機逐一進(jìn)行故障排查，在沒(méi)有數據的狀態(tài)下，靠經(jīng)驗去判斷故障點(diǎn)，而且需要考慮整個(gè)管網(wǎng)的各種因素，一是排查慢，二是無(wú)法確保準確性。解決問(wèn)題的時(shí)間被拉長(cháng)了。
2020年5月，4個(gè)站房20臺空壓機全部接入云智控系統。
#01
數據可視化，憑數據管理
現在李工來(lái)公司以后，站在這塊大屏前，可以看見(jiàn)4個(gè)站房20臺空壓機的運行情況，尤其是重要的供氣參數。
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尤其是斜率控制方案的推出，可以在傳統壓力上下限控制的基礎上，通過(guò)壓力變化斜率判斷發(fā)生壓力突增或突降，提前啟停設備，縮窄壓力波動(dòng)幅度，提高供氣壓力穩定性?！杆菈毫刂品桨讣夹g(shù)上的升級，能實(shí)現精準化的控制，體現完美控制的狀態(tài)?！?/div>
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#04
10%的節能率，節省60多萬(wàn)元
通過(guò)云智控一年來(lái)穩定的運行，壓力帶波動(dòng)范圍，從原來(lái)的4.5-5.5bar，縮窄到現在的4.5-5.0bar，實(shí)現了空壓站能耗下降10%，節省電費60多萬(wàn)元。
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云智控在防疫中發(fā)揮重要作用
公司在2020年受到兩次疫情的影響，李工無(wú)法正常去站房現場(chǎng)巡檢、調控設備。只能在家通過(guò)云智控進(jìn)行遠程控制。
在兩次疫情中(第一次疫情大約10天，第2次疫情27天)，通過(guò)云智控遠程管理、控制4個(gè)空壓站，保證了供氣穩定，保障生產(chǎn)正常運行，「做到了空壓站無(wú)故障的完美控制?！?/div>
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