【壓縮機網(wǎng)】行業(yè)背景

　　空氣空壓機作為大型的通用機械設備，使用壽命長(cháng)，在長(cháng)期的使用過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生用電、維保、人工、管理等一系列全生命周期成本。隨著(zhù)用氣規模的不斷增大，空壓機數量越來(lái)越多，氣站節能降耗的需求增加。

 

　　用戶(hù)端氣站普遍存在的管理痛點(diǎn)

 

　　1、運行成本管理：?jiǎn)螜C運行情況下，用氣恒定即可滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，按需開(kāi)機即可，但多臺機組并行的情況下，如有大小功率不一、不同生產(chǎn)車(chē)間用氣、用氣時(shí)段不一致的情況，則對整個(gè)氣站如何科學(xué)調度開(kāi)關(guān)機、抄表、如何節能、用電損耗提出了更高要求。

 

　　如果用戶(hù)買(mǎi)了一級能效空壓機，冷干機等后處理設備，但運行后省電沒(méi)有達到預期？其實(shí)這不是設備不省電，只是沒(méi)有合理科學(xué)的搭配使用好，按照用氣需求由人工選擇開(kāi)啟相應的設備的模式費時(shí)費力，響應不及時(shí)。如何能做到一級能效空壓站，這是一個(gè)系統工程，需要一個(gè)智能化的大腦來(lái)控制。

 

　　2、維保管理：一般來(lái)講，用戶(hù)端如果嚴格按廠(chǎng)商的維保周期與信息提示來(lái)做保養，可以大大減少設備故障率，但也有部份用戶(hù)端存在不確定因素，漏保脫保、維保不當情況。如采用人工定期檢修、現場(chǎng)檢測的方法對空氣空壓機進(jìn)行事后故障排查，費時(shí)費力，且事后排查故障存在較大的滯后，給使用用戶(hù)生產(chǎn)帶來(lái)不便，造成一定的經(jīng)濟損失。

 

　　3、報表決策：設備管理人手工統計用氣用電報表，費時(shí)費力，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者無(wú)法即時(shí)根據用電及產(chǎn)氣報表快速管理決策，如當日，每周，每月數據報表。如每個(gè)車(chē)間需要獨立核算，數據不統一，抄表不方便等。

 

　　4、人員管理：由于空壓機設備分布較廣，使用與管理人員專(zhuān)業(yè)程度不一，個(gè)人操作方法不一，不規范操作等經(jīng)常存在。

 

　　解決方案

 

　　隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)與數字化技術(shù)的發(fā)展，結合空壓機周邊輔助運行設備（如流量計與功率計），讓空壓機廠(chǎng)商與用戶(hù)方對空壓機站統一數字化運維管理，充分保障空壓機設備安全，同時(shí)降低氣站能耗，減少維保費用，提升管理效率。

 

　　葆德智慧云

 

　　空壓機氣站管理系統概述：

 

　　空壓機及氣站遠程運營(yíng)系統，通過(guò)將空壓機設備接入數據采集裝置，把空壓機壓力、溫度、負載時(shí)間、組件的報警狀態(tài)等數據實(shí)時(shí)上傳到現場(chǎng)控制中心智能計算后控制開(kāi)機數量，最優(yōu)化的達到用氣量與產(chǎn)氣量的平衡，實(shí)現節能降耗。同時(shí)用戶(hù)可在手機、電腦端實(shí)時(shí)查看設備運行狀況、了解歷史數據、故障信息及遠程控制設備。

　　

　　現場(chǎng)設備層：主要包括現場(chǎng)空壓機的控制器通訊接口，冷干機硬接線(xiàn)信號接口、流量計，功率計，露點(diǎn)儀等各種傳感器；

 

　　氣站控制層：空壓站房將獨立設置一套集中控制系統。集中控制系統基于可靠性控制和系統節能的原則，能夠根據母管壓力自動(dòng)優(yōu)化控制空壓站房?jì)鹊目諌簷C、冷干機，并采集相關(guān)設備的運行數據，上傳數據和接收上位管理層的控制指令。

 

　　上位管理層：用戶(hù)的上位機管控系統，可以通過(guò)以太網(wǎng)通訊遠程監控每一臺空壓機、冷干機；可以進(jìn)行所有相關(guān) 數據的實(shí)時(shí)查詢(xún)、歷史記錄以及能耗報表生成和打??；

 

　　系統功能及價(jià)值

 

　　1、數字化空壓機站房

　　圖片通過(guò)全站運行數據，對空壓機及后處理設備，以3D立體形式，精確并形象化的展示當整個(gè)機房空壓機運行狀況。

　　

 

　　2、現場(chǎng)運行數據實(shí)時(shí)傳輸

　　葆德空壓氣站，通過(guò)與用戶(hù)終端聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現對空壓機365天*24小時(shí)的實(shí)時(shí)數據監測，包括空壓機氣站工作參數采集以及空壓機氣站電機軸溫，線(xiàn)包溫度，壓力包溫度采集。并可對單機或整站實(shí)時(shí)查詢(xún)、分期查詢(xún)整站運行數據，對系統能效分析、現有設備統計與開(kāi)關(guān)機狀況、用電浪費、維保記錄及故障統計分析。

　　

　　3、設備優(yōu)先使用決策

　　圖片設備使用者或企業(yè)管理者根據運行數據，按企業(yè)需求動(dòng)態(tài)管理，如輪開(kāi)、遠程智控、按次序開(kāi)關(guān)機。

　　

　　4、整站節能管理

　　從單臺到系統的節能，設備稼動(dòng)率、單位能耗、累計耗電等，單壓力帶運行實(shí)際能效減少設備壓差，恒定壓力，減少車(chē)間無(wú)效能耗，實(shí)現對空氣空壓機更加經(jīng)濟、高效的管理，降低企業(yè)能耗，提升企業(yè)效益。

　　

　　5、可視化設備運行狀態(tài)

　　空壓機、冷干機、吸干機、水泵、風(fēng)機、余熱回收機等設備，電流、功率等信息一應俱全，并自動(dòng)生成圖表，每臺設備運行情況數據可視化。

　

　　6、自動(dòng)抄表智能控制

　　每日，每周，每10天，每月每年，時(shí)間選擇由用戶(hù)自定，空壓機單臺耗電、單設備耗電、氣站綜合能耗明細一目了然，實(shí)現全自動(dòng)抄表，并可根據生產(chǎn)用氣需求，對機組智能化控制。

　　

　　7、遠程監控、控制操作

　　通過(guò)聯(lián)網(wǎng)監測，調度中心可以實(shí)時(shí)掌握用戶(hù)機組運行狀態(tài)，并可通過(guò)遠程操作，將機組運行參數調至最佳狀態(tài)，達到更可靠、更節能的狀態(tài)。同時(shí)減少外派人員，節省人力費用，提高圖片設備的整體利用率。

 

　　8、故障告警，遠程維護，提高故障處理效率

　　實(shí)時(shí)接收到系統推送的故障報警信息并做解除處理；支持故障記錄歷史信息查詢(xún)；以及產(chǎn)品升級，設備預告警，故障短信告警提示等，大大降低設備故障率，縮短設備故障時(shí)間，減少因設備故障及維護所帶來(lái)的巨大損失。

 

　　9、云平臺集中管理運維

　　通過(guò)葆德智能云數字化氣站管理平臺，實(shí)現對機組空壓機集中、統一的管理運維。后期組網(wǎng)靈活，可實(shí)現快速部署。數據穩定實(shí)時(shí)傳輸，采用模塊化設計，使擴展容易，能為今后系統的擴展留有充分的余地。

　　10、生命周期管理

　　設定設備維護周期，提醒客戶(hù)對設備維護、保養換配件等。

 

　　成功案例

　　廣東某紡織企業(yè)，2個(gè)空壓站采用葆德智慧云數字化氣站管理之后，實(shí)現供氣恒壓、整站節能、自動(dòng)化管理的良好效益。

 

　　某單月耗電量降低約13萬(wàn)度，預計每年節省用電超156萬(wàn)度，按工業(yè)用電0.8元/度算，年節省125萬(wàn)元。