1、應用
【壓縮機網(wǎng)】離心式空氣壓縮機有排量大、效率高、運轉穩定、運行及保養維護成本低，氣體無(wú)油等特點(diǎn)，在工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用，特別是在鋼鐵、電力、石化、冶金、食品、紡織等需要大排量壓縮空氣行業(yè)，都離不開(kāi)高品質(zhì)的離心式空氣壓縮機。
2、氣動(dòng)部件
2.1機殼
球鐵鑄造蝸殼，內部耐高溫防腐涂層保證壓縮空氣不被污染。
2.2葉輪
材料為17-4PH高強度不銹鋼。
高效的三元流后彎葉片設計，五軸加工中心整體銑制，精度高，比鑄造葉輪氣動(dòng)效率更高，更耐疲勞耐用。
葉輪按API672標準作115％額定轉速的超速試驗，試驗后檢查是否有裂縫、葉輪的變形狀況，符合標準才能使用。
2.3轉子
每個(gè)葉輪在更佳性能下運行，背靠背設計的轉子可平衡掉大部分軸向力，大大提高了運行可靠性。
葉輪和轉子完全按照API672所規定的要求進(jìn)行動(dòng)平衡。
每一級轉子上都裝有徑向振動(dòng)探頭，監測轉子振動(dòng)，設置報警停機值以保證轉子運行安全。
2.4擴壓器
采用低稠度翼形葉片式擴壓器設計，可提高壓縮機的靜壓效率，以及擴大流量調節范圍。
整體銑制，可靠性高。材質(zhì)為鋁合金，不生銹。
3、傳動(dòng)系統
3.1齒輪箱
型式：水平剖分式結構，維護方便
3.2齒輪
大齒輪：鍛造合金鋼，齒面滲碳后精磨
小齒輪：鍛造合金鋼，齒面滲碳后精磨
精度等級：AGMA13級
種類(lèi)：?jiǎn)蜗蛐饼X輪
工作制：連續運轉
服務(wù)系數：1.4
平衡方式：按照API672標準做動(dòng)平衡
齒輪潤滑方式：壓力噴淋
3.3軸承
高速徑向軸承采用具有優(yōu)異耐振性、穩定性、檢查方便的水平剖分可傾瓦自動(dòng)調心滑動(dòng)軸承，提高了運行可靠性?？勺詣?dòng)調節瓦塊與軸的角度，有更好的耐振性和穩定性，能輕易穿越臨界速度。有效改善由開(kāi)機、停機、頻繁的載荷變化、振動(dòng)等引起的軸承油膜變?。▏乐厍闆r磨損瓦塊表層巴氏合金及損壞轉子）現象。
對每個(gè)高速軸承進(jìn)行溫度監測，實(shí)時(shí)保護壓縮機運行的穩定性、可靠性。
大齒輪軸承：橢圓瓦徑向軸承，錐面軸頸止推軸承，碳鋼基體，表層巴氏合金。
3.4推力環(huán)
葉輪轉子的軸向止推方式采用先進(jìn)的推力環(huán)結構，高精度的硬面止推環(huán)，更大限度地降低機械損耗。
4、密封
迷宮油封加浮動(dòng)碳環(huán)氣封的特殊組合設計，保證提供全無(wú)油的壓縮空氣，泄漏量小，不需要外供密封氣，減少故障點(diǎn)。
5、流量控制
5.1進(jìn)口導葉
采用進(jìn)口導葉調節氣量，導葉調節比蝶閥調節省功可達9%。采用電動(dòng)執行器，0~100%無(wú)極調節，不需額外配備儀表氣源。
5.2控制系統具有自動(dòng)雙模和恒壓兩種控制方式
在自動(dòng)雙?？刂品绞较?，壓縮機的排氣壓力被設定在某個(gè)系統所需要的壓力值上，進(jìn)口調節導葉在壓縮機可調范圍內能調節進(jìn)口氣量，使壓縮機保持恒定的排氣壓力。當到達喘振控制點(diǎn)后，進(jìn)口導葉停止關(guān)小，使壓縮機的排氣壓力上升到卸載壓力設定點(diǎn)，此時(shí)壓縮機將會(huì )卸載（進(jìn)口調節導葉關(guān)閉，旁通閥打開(kāi)）。壓縮機將一直保持卸載狀態(tài)直到排氣壓力低于設定的最小壓力值。然后壓縮機將重新加載至滿(mǎn)流量運行，又開(kāi)始一個(gè)新的循環(huán)。
在恒壓控制方式下，壓縮機的排氣壓力被設定在某個(gè)系統所需要的壓力值上，進(jìn)口調節導葉在壓縮機可調范圍內能調節進(jìn)口氣量，使壓縮機保持恒定的排氣壓力。當到達喘振控制點(diǎn)后，進(jìn)口導葉停止關(guān)小，壓縮機旁通閥開(kāi)始打開(kāi)，調節旁通閥的開(kāi)度使排氣壓力仍保持在恒定值上。壓縮機將始終通過(guò)對進(jìn)口調節導葉和旁通閥的無(wú)級調節保持恒定的排氣壓力。電機電流控制系統使電機在任何天氣都能在更優(yōu)條件下工作。
5.3防喘振控制
壓縮機的控制器通過(guò)監控壓縮機壓力的波動(dòng)狀況，如果波動(dòng)的頻率和幅度超過(guò)預先設定值則壓縮機會(huì )報警并自動(dòng)保護。這種方法防喘振更直接，反應更快。
6、產(chǎn)品參數
來(lái)源：鮑斯氣體應用服務(wù)站
【壓縮機網(wǎng)】離心式空氣壓縮機有排量大、效率高、運轉穩定、運行及保養維護成本低，氣體無(wú)油等特點(diǎn)，在工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用，特別是在鋼鐵、電力、石化、冶金、食品、紡織等需要大排量壓縮空氣行業(yè)，都離不開(kāi)高品質(zhì)的離心式空氣壓縮機。
2、氣動(dòng)部件
2.1機殼
球鐵鑄造蝸殼，內部耐高溫防腐涂層保證壓縮空氣不被污染。
2.2葉輪
材料為17-4PH高強度不銹鋼。
高效的三元流后彎葉片設計，五軸加工中心整體銑制，精度高，比鑄造葉輪氣動(dòng)效率更高，更耐疲勞耐用。
葉輪按API672標準作115％額定轉速的超速試驗，試驗后檢查是否有裂縫、葉輪的變形狀況，符合標準才能使用。
2.3轉子
每個(gè)葉輪在更佳性能下運行，背靠背設計的轉子可平衡掉大部分軸向力，大大提高了運行可靠性。
葉輪和轉子完全按照API672所規定的要求進(jìn)行動(dòng)平衡。
每一級轉子上都裝有徑向振動(dòng)探頭，監測轉子振動(dòng)，設置報警停機值以保證轉子運行安全。
2.4擴壓器
采用低稠度翼形葉片式擴壓器設計，可提高壓縮機的靜壓效率，以及擴大流量調節范圍。
整體銑制，可靠性高。材質(zhì)為鋁合金，不生銹。
3、傳動(dòng)系統
3.1齒輪箱
型式：水平剖分式結構，維護方便
3.2齒輪
大齒輪：鍛造合金鋼，齒面滲碳后精磨
小齒輪：鍛造合金鋼，齒面滲碳后精磨
精度等級：AGMA13級
種類(lèi)：?jiǎn)蜗蛐饼X輪
工作制：連續運轉
服務(wù)系數：1.4
平衡方式：按照API672標準做動(dòng)平衡
齒輪潤滑方式：壓力噴淋
3.3軸承
高速徑向軸承采用具有優(yōu)異耐振性、穩定性、檢查方便的水平剖分可傾瓦自動(dòng)調心滑動(dòng)軸承，提高了運行可靠性?？勺詣?dòng)調節瓦塊與軸的角度，有更好的耐振性和穩定性，能輕易穿越臨界速度。有效改善由開(kāi)機、停機、頻繁的載荷變化、振動(dòng)等引起的軸承油膜變?。▏乐厍闆r磨損瓦塊表層巴氏合金及損壞轉子）現象。
對每個(gè)高速軸承進(jìn)行溫度監測，實(shí)時(shí)保護壓縮機運行的穩定性、可靠性。
大齒輪軸承：橢圓瓦徑向軸承，錐面軸頸止推軸承，碳鋼基體，表層巴氏合金。
3.4推力環(huán)
葉輪轉子的軸向止推方式采用先進(jìn)的推力環(huán)結構，高精度的硬面止推環(huán)，更大限度地降低機械損耗。
4、密封
迷宮油封加浮動(dòng)碳環(huán)氣封的特殊組合設計，保證提供全無(wú)油的壓縮空氣，泄漏量小，不需要外供密封氣，減少故障點(diǎn)。
5、流量控制
5.1進(jìn)口導葉
采用進(jìn)口導葉調節氣量，導葉調節比蝶閥調節省功可達9%。采用電動(dòng)執行器，0~100%無(wú)極調節，不需額外配備儀表氣源。
5.2控制系統具有自動(dòng)雙模和恒壓兩種控制方式
在自動(dòng)雙?？刂品绞较?，壓縮機的排氣壓力被設定在某個(gè)系統所需要的壓力值上，進(jìn)口調節導葉在壓縮機可調范圍內能調節進(jìn)口氣量，使壓縮機保持恒定的排氣壓力。當到達喘振控制點(diǎn)后，進(jìn)口導葉停止關(guān)小，使壓縮機的排氣壓力上升到卸載壓力設定點(diǎn)，此時(shí)壓縮機將會(huì )卸載（進(jìn)口調節導葉關(guān)閉，旁通閥打開(kāi)）。壓縮機將一直保持卸載狀態(tài)直到排氣壓力低于設定的最小壓力值。然后壓縮機將重新加載至滿(mǎn)流量運行，又開(kāi)始一個(gè)新的循環(huán)。
在恒壓控制方式下，壓縮機的排氣壓力被設定在某個(gè)系統所需要的壓力值上，進(jìn)口調節導葉在壓縮機可調范圍內能調節進(jìn)口氣量，使壓縮機保持恒定的排氣壓力。當到達喘振控制點(diǎn)后，進(jìn)口導葉停止關(guān)小，壓縮機旁通閥開(kāi)始打開(kāi)，調節旁通閥的開(kāi)度使排氣壓力仍保持在恒定值上。壓縮機將始終通過(guò)對進(jìn)口調節導葉和旁通閥的無(wú)級調節保持恒定的排氣壓力。電機電流控制系統使電機在任何天氣都能在更優(yōu)條件下工作。
5.3防喘振控制
壓縮機的控制器通過(guò)監控壓縮機壓力的波動(dòng)狀況，如果波動(dòng)的頻率和幅度超過(guò)預先設定值則壓縮機會(huì )報警并自動(dòng)保護。這種方法防喘振更直接，反應更快。
6、產(chǎn)品參數
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