【壓縮機網(wǎng)】11月23日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )與中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )在成都共同組織召開(kāi)了由四川日機密封件股份有限公司和中國石化上海石油化工股份有限公司共同完成的“循環(huán)氫壓縮機用20MPa干氣密封研制”項目成果鑒定會(huì )。以王玉明院士為主任委員的鑒定委員會(huì )專(zhuān)家組和代表聽(tīng)取了研制項目的技術(shù)總結、查新報告、用戶(hù)使用報告等匯報，查閱了有關(guān)技術(shù)文件。經(jīng)質(zhì)詢(xún)和討論，鑒定委員會(huì )一致同意通過(guò)鑒定。

 

　　日機密封與中國石化上海石油化工股份有限公司共同完成的“循環(huán)氫壓縮機用 20MPa干氣密封研制”項目，突破了循環(huán)氫壓縮機用干氣密封設計制造的技術(shù)瓶頸，實(shí)現了20MPa級高壓干氣密封s*次工業(yè)應用。

 

　　本項目主要的技術(shù)特點(diǎn)和創(chuàng )新點(diǎn)如下：

 

　　1.開(kāi)發(fā)出專(zhuān)用膜壓計算軟件，優(yōu)化了槽形參數，提高了密封面氣膜剛度和穩定性，靜壓效果好、脫開(kāi)轉速低和泄漏量??；

 

　　2.采用二維薄膜潤滑流體計算模型，分析了高壓與熱負荷共同作用下密封端面變形對氣膜參數的影響；通過(guò)多體接觸模型分析，掌握了摩擦副微變形規律，經(jīng)過(guò)對比，確定采用“硬對硬”組對結構，提高了高壓工況密封的穩定性；

 

　　3.研發(fā)了碳化硅密封環(huán)端面噴涂類(lèi)金剛石(DLC)薄膜技術(shù)，掌握了密封端面微觀(guān)變形控制和制造檢測技術(shù)；

 

　　4.對副密封結構、材料、追隨性及制造工藝做了分析研究，掌握了關(guān)鍵技術(shù)；

 

　　5.通過(guò)應力應變分析，優(yōu)化了關(guān)鍵金屬結構件設計，提高了整體結構安全性。

 

　　該項目產(chǎn)品在工廠(chǎng)內完成了低速(慢轉)、變壓、變速、靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、啟停與超速等試驗，經(jīng)第三方見(jiàn)證，試驗結果符合技術(shù)條件、試驗大綱及相關(guān)標準要求。

 

　　項目產(chǎn)品于2016年9月在中國石化上海石油化工股份有限公司390萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機上投用，經(jīng)10,000小時(shí)工業(yè)運行，平穩可靠，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。

 

　　鑒定委員會(huì )認為，本項目研制的“循環(huán)氫壓縮機用20MPa干氣密封”產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權，填補了國內空白，主要性能指標達到了國際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平，經(jīng)濟效益和社會(huì )效益顯著(zhù)，成果完成單位具備產(chǎn)品研發(fā)、批量生產(chǎn)和試驗檢測能力，建議推廣應用。鑒定委員會(huì )一致同意通過(guò)鑒定。

 

　　本次日機密封通過(guò)“循環(huán)氫壓縮機用20MPa干氣密封研制”項目成果鑒定，突破了循環(huán)氫壓縮機用干氣密封設計制造的技術(shù)瓶頸，實(shí)現了20MPa級高壓干氣密封s*次工業(yè)應用。該項目的研制成功，打破了國外企業(yè)對20MPa級高壓干氣密封的壟斷局面，緩解了高端主機發(fā)展與關(guān)鍵部件供應的矛盾，推動(dòng)了國內密封技術(shù)的發(fā)展和國內密封企業(yè)制造、管理水平的提高。