【壓縮機網(wǎng)】12月14日,2016“中國好設計”獎頒獎典禮在人民大會(huì )堂召開(kāi)的2016中國創(chuàng )新設計大會(huì )上舉行頒獎典禮。2016年中國好設計獎經(jīng)廣泛征集評選出27項好設計,由20余位院士和專(zhuān)家針對入選的好設計作品嚴格評審,選出8項中國好設計金獎和19項中國好設計銀獎。其中,杭州杭氧股份有限公司“服務(wù)型制造新模式”獲得2016“中國好設計”銀獎項目。
杭氧股份有限公司副總經(jīng)理趙大為說(shuō),“這個(gè)獎,是對杭氧制造服務(wù)轉型的巨大肯定!”這些年來(lái),杭氧進(jìn)軍工業(yè)氣體全產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現從單純設備制造企業(yè)向設備制造和工業(yè)氣體服務(wù)型企業(yè)轉型。
“奶牛”,是指杭氧核心業(yè)務(wù)——生產(chǎn)工業(yè)氣體的空氣分離設備;“牛奶”,是指我國冶金、化工、石化、航天等支柱產(chǎn)業(yè)必需的氧氣、氮氣、氬氣等工業(yè)氣體,因其重要性而被稱(chēng)作“制造業(yè)的血液”。杭氧的轉型,就是“牽著(zhù)奶牛賣(mài)牛奶”——在加強空氣分離設備研發(fā)與生產(chǎn)的同時(shí),提供工業(yè)氣體的生產(chǎn)和銷(xiāo)售服務(wù)。
目前,杭氧通過(guò)新建、收購或兼并等方式,投資近65億元在全國13個(gè)?。ㄖ陛犑?、自治區)組建了26家氣體公司;氣體投資項目涉及鋼鐵、有色、煤化工、化工、玻璃等多個(gè)領(lǐng)域,讓許多沒(méi)有實(shí)力自己買(mǎi)設備的中國制造企業(yè)喝上了“國產(chǎn)奶”。
受?chē)液暧^(guān)調控影響,國內鋼鐵、化工等工業(yè)氣體“需求大戶(hù)”面臨著(zhù)產(chǎn)業(yè)結構調整、淘汰落后產(chǎn)能的壓力。在這樣的背景下,杭氧2016年半年報顯示,氣體銷(xiāo)售14.7億元,基本保持平穩,占全部營(yíng)收的60%以上。
進(jìn)軍工業(yè)氣體行業(yè),杭氧的底氣來(lái)自于在空氣分離設備領(lǐng)域核心技術(shù)的領(lǐng)先地位。杭氧不斷提升技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)制造能力,所制造的空氣分離設備每小時(shí)生產(chǎn)能力從6萬(wàn)等級到8萬(wàn)等級,再到后來(lái)的10萬(wàn)、12萬(wàn)等級。
在從制造業(yè)向制造服務(wù)業(yè)轉型的過(guò)程中,杭氧積極擁抱“互聯(lián)網(wǎng)+”。
在杭州弘元大廈杭氧總部7樓的一個(gè)房間,員工苗東偉和同事們正盯著(zhù)電腦屏幕仔細查看;在他正前方的LED屏上,顯示著(zhù)空氣分離設備運行狀態(tài)、產(chǎn)品數據等實(shí)時(shí)信息。這套空氣分離設備遠程監控系統,是為杭氧量身定制的,讓杭氧總部的工程師隨時(shí)隨地了解各個(gè)公司的空氣分離設備生產(chǎn)情況。目前,這個(gè)系統已應用于杭氧投產(chǎn)的15家氣體公司的空氣分離設備中。苗東偉說(shuō),“一旦某個(gè)數據超過(guò)正常范圍值,系統就會(huì )自動(dòng)發(fā)出警報,總部的工程師就能夠進(jìn)行遠程指導;如果是較大的問(wèn)題,還能實(shí)現專(zhuān)家“遠程會(huì )診”。”
苗東偉說(shuō),“這套遠程監控系統降低了杭氧總部對氣體公司管理費用5%左右,節約人力、物力8%左右;及時(shí)解決設備故障,節約時(shí)間80%左右,節約運營(yíng)成本5%左右;提高工作效率50%左右。目前,這套系統還只能做到檢測這一步;以后,我們將做到能夠遠程控制。”
在距弘元大廈30公里的杭氧臨安制造基地,一個(gè)名為“大型空分設備板翅式換熱器數字化智能制造車(chē)間”正在加快建設。負責人黃安庭表示,“智能車(chē)間上線(xiàn)后,板翅式換熱器各部件的生產(chǎn)和組裝將全部實(shí)現自動(dòng)化,工人們只需負責設備的正常運轉。”
趙大為說(shuō),“智能制造車(chē)間,需要能夠進(jìn)行標準化生產(chǎn);而杭氧制造的空氣分離設備,差不多每一個(gè)都是“私人定制”。每家企業(yè)對空氣分離設備的要求都不一樣,很多工序無(wú)法標準化生產(chǎn),還是靠人工完成,國外也是這種情況。杭氧在鼓勵工人們要有工匠精神同時(shí),也在積極探索,努力攀爬空氣分離設備“智造”這座高峰。”
杭氧股份有限公司副總經(jīng)理趙大為說(shuō),“這個(gè)獎,是對杭氧制造服務(wù)轉型的巨大肯定!”這些年來(lái),杭氧進(jìn)軍工業(yè)氣體全產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現從單純設備制造企業(yè)向設備制造和工業(yè)氣體服務(wù)型企業(yè)轉型。
“奶牛”,是指杭氧核心業(yè)務(wù)——生產(chǎn)工業(yè)氣體的空氣分離設備;“牛奶”,是指我國冶金、化工、石化、航天等支柱產(chǎn)業(yè)必需的氧氣、氮氣、氬氣等工業(yè)氣體,因其重要性而被稱(chēng)作“制造業(yè)的血液”。杭氧的轉型,就是“牽著(zhù)奶牛賣(mài)牛奶”——在加強空氣分離設備研發(fā)與生產(chǎn)的同時(shí),提供工業(yè)氣體的生產(chǎn)和銷(xiāo)售服務(wù)。
目前,杭氧通過(guò)新建、收購或兼并等方式,投資近65億元在全國13個(gè)?。ㄖ陛犑?、自治區)組建了26家氣體公司;氣體投資項目涉及鋼鐵、有色、煤化工、化工、玻璃等多個(gè)領(lǐng)域,讓許多沒(méi)有實(shí)力自己買(mǎi)設備的中國制造企業(yè)喝上了“國產(chǎn)奶”。
受?chē)液暧^(guān)調控影響,國內鋼鐵、化工等工業(yè)氣體“需求大戶(hù)”面臨著(zhù)產(chǎn)業(yè)結構調整、淘汰落后產(chǎn)能的壓力。在這樣的背景下,杭氧2016年半年報顯示,氣體銷(xiāo)售14.7億元,基本保持平穩,占全部營(yíng)收的60%以上。
進(jìn)軍工業(yè)氣體行業(yè),杭氧的底氣來(lái)自于在空氣分離設備領(lǐng)域核心技術(shù)的領(lǐng)先地位。杭氧不斷提升技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)制造能力,所制造的空氣分離設備每小時(shí)生產(chǎn)能力從6萬(wàn)等級到8萬(wàn)等級,再到后來(lái)的10萬(wàn)、12萬(wàn)等級。
在從制造業(yè)向制造服務(wù)業(yè)轉型的過(guò)程中,杭氧積極擁抱“互聯(lián)網(wǎng)+”。
在杭州弘元大廈杭氧總部7樓的一個(gè)房間,員工苗東偉和同事們正盯著(zhù)電腦屏幕仔細查看;在他正前方的LED屏上,顯示著(zhù)空氣分離設備運行狀態(tài)、產(chǎn)品數據等實(shí)時(shí)信息。這套空氣分離設備遠程監控系統,是為杭氧量身定制的,讓杭氧總部的工程師隨時(shí)隨地了解各個(gè)公司的空氣分離設備生產(chǎn)情況。目前,這個(gè)系統已應用于杭氧投產(chǎn)的15家氣體公司的空氣分離設備中。苗東偉說(shuō),“一旦某個(gè)數據超過(guò)正常范圍值,系統就會(huì )自動(dòng)發(fā)出警報,總部的工程師就能夠進(jìn)行遠程指導;如果是較大的問(wèn)題,還能實(shí)現專(zhuān)家“遠程會(huì )診”。”
苗東偉說(shuō),“這套遠程監控系統降低了杭氧總部對氣體公司管理費用5%左右,節約人力、物力8%左右;及時(shí)解決設備故障,節約時(shí)間80%左右,節約運營(yíng)成本5%左右;提高工作效率50%左右。目前,這套系統還只能做到檢測這一步;以后,我們將做到能夠遠程控制。”
在距弘元大廈30公里的杭氧臨安制造基地,一個(gè)名為“大型空分設備板翅式換熱器數字化智能制造車(chē)間”正在加快建設。負責人黃安庭表示,“智能車(chē)間上線(xiàn)后,板翅式換熱器各部件的生產(chǎn)和組裝將全部實(shí)現自動(dòng)化,工人們只需負責設備的正常運轉。”
趙大為說(shuō),“智能制造車(chē)間,需要能夠進(jìn)行標準化生產(chǎn);而杭氧制造的空氣分離設備,差不多每一個(gè)都是“私人定制”。每家企業(yè)對空氣分離設備的要求都不一樣,很多工序無(wú)法標準化生產(chǎn),還是靠人工完成,國外也是這種情況。杭氧在鼓勵工人們要有工匠精神同時(shí),也在積極探索,努力攀爬空氣分離設備“智造”這座高峰。”


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