【壓縮機網(wǎng)】煉化過(guò)程中需要使用大量的壓縮空氣，約50%的壓縮空氣進(jìn)入空分裝置進(jìn)行制氧制氮生產(chǎn)，另外一半壓縮空氣經(jīng)干燥機干燥后供應各種儀表設備使用。

　　作為中國石油化工集團下屬的分公司，洛陽(yáng)中石化是一家集煉油、化工、化纖生產(chǎn)工藝的特大型石油化工企業(yè)。公司的壓縮空氣設備已經(jīng)運行了20多年，正進(jìn)入維護成本直線(xiàn)上升、機組效率直線(xiàn)下降的設備淘汰期。出于節能增效的考慮，公司提出升級其中一個(gè)壓縮機房設備的需求。對此，阿特拉斯·科普柯建議采用4臺高效離心式壓縮機ZH15000、單臺排氣流量300立方、排氣壓力0.8MPa的替換解決方案。

 

　　阿特拉斯·科普柯ZH15000無(wú)油離心式壓縮機相對于老式國產(chǎn)機組，采用整體撬裝式設計，運行部件均集成在同一底板上，機組占地空間極小，集成式高效的控制器擁有差壓比值方法喘振監測，避免機組頻繁放空，為用戶(hù)解決機組占地大，油箱、控制系統散布設計的運行風(fēng)險問(wèn)題；電動(dòng)入口導葉與放空控制閥和碳環(huán)+迷宮組合式密封系統，為用戶(hù)省去儀表氣源的煩惱；低油溫+電動(dòng)排油霧風(fēng)扇設計，解決了老式機組由于油溫高潤滑油蒸發(fā)量大而導致的頻繁添加潤滑油的問(wèn)題，同時(shí)這種先進(jìn)的設計避免機組使用任何儀表氣。

 

　　從2014年上半年至2015年年中，這4臺ZH15000離心式壓縮機已經(jīng)陸續在洛陽(yáng)中石化開(kāi)機調試。經(jīng)過(guò)一年多的使用后，設備主管梁主管表示：“目前ZH15000比老機組單位效率提升了近20%，同時(shí)整體噪音水平值比老式機組低很多，運行電費和維護成本大幅下降，達到了我們對此改造項目的預期。我們對阿特拉斯·科普柯提供的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)相當滿(mǎn)意。”