【壓縮機網(wǎng)】近日，由江蘇金通靈流體機械科技股份有限公司為石藥集團維生藥業(yè)（石家莊）有限公司生產(chǎn)供貨的兩臺套超低溫蒸汽壓縮機，一次性運行成功，順利通過(guò)甲方驗收，正式交付使用。

 

　　該兩臺套蒸汽壓縮機應用于維生藥業(yè)古龍酸生產(chǎn)過(guò)程提煉環(huán)節的MVR強制連續蒸發(fā)項目，項目總投資近二千萬(wàn)。該公司古龍酸生產(chǎn)規模130T/D,原先采用強制循環(huán)蒸發(fā)工藝，蒸發(fā)每噸水消耗蒸汽費用約140元（不含稅）左右，能耗高、成本大。升級改造為MVR蒸發(fā)工藝后，蒸發(fā)每噸水生產(chǎn)成本為48元左右，降低了約70％，每年為該公司節約費用近千萬(wàn)元。

 

　　由于古龍酸需要在負壓超低溫工況下蒸發(fā)，蒸汽比容大 ，對MVR系統核心設備壓縮機在轉子耦合、結構強度、穩定性、啟動(dòng)及密封等方面提出了更高的技術(shù)要求，目前世界上類(lèi)似參數超低溫蒸發(fā)的MVR系統屈指可數，國內更是s*創(chuàng )。

 

　　此次交付的超低溫蒸汽壓縮機從設計研發(fā)、制造、試驗、現場(chǎng)調試中的每個(gè)環(huán)節都做到動(dòng)態(tài)監控，數據化管理，在為客戶(hù)企業(yè)大量減少能源消耗，降低成本的同時(shí)，也為我公司在制藥、生物工程、化工等領(lǐng)域的MVR工程提供了良好的示范效應。

 

　　截止目前，蒸汽壓縮機各項運行指標優(yōu)于設計指標，其中，低功率大扭距啟動(dòng)、高真空度密封系統等得到了運行驗證，客戶(hù)反饋滿(mǎn)意。